980数控编程口诀(980数控车床编程实例)

广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释

编程车削外圆是最基本的操作。

首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。

然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。

要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。

下面是举例希望对你要帮助：

毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37，车削外圆长度为50 试切法对刀。

O0001;(WAI YUAN)------新建程序。

T0101;------调刀一号刀（外圆车刀），调用一号刀补。

M03 S650;------设定主轴转速、转向。

G00 X40 Z3;------定位点。

G01 X38 F150;------径向进给，速度为每分钟150毫米。

Z-50; ------车削外圆，速度同上。

X41;------退刀。

G00 Z2;------返回工件端面。

S1200 ;------精车转速每分钟1200转。

G01 X37 F100;------径向进给，保证直径尺寸。

G01 Z-50 ;------轴向车削外圆，保证长度尺寸。

X42;------退刀。

G00 X100 Z100;------返回换刀点。

M30;------加工完成。回到待机状态。

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粗车循环有专门的简化编程方法，不知道楼主是不是已经解决了问题，不再赘述。

要是还有问题，请再追问，希望能帮到您。

数控编程口诀是什么？

数控编程口诀是：

G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等。

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。

数控编程学习内容和学习过程：

1、基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

2、数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

3、数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

4、对软件功能进行合理的分类，这样不仅可提高记忆效率，而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

数控编程口诀是什么?

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等。

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。

注意事项：

机床清洁：将机床内工件、治具、铁屑等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净，外部钣金擦拭干净，电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。

防锈处理：将工作台清理擦拭干净，抹上防锈油，机床全程慢速运行一小时润滑线轨，切削液是否需要更换，优先处理做好防锈，机床开始需要工作时再添加切削液。

数控车床编程口诀 怎么编程

这个没有什么口诀，因为数控是非常严谨的，口诀往往不明确，另外，数控编程要学的知识很多，口诀不可能包含所有知识。即使有口诀，也需要懂得数控基本知识才能正确使用。编程的原则可以用口诀，比如：先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。

1、手工编程，由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程，使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM，利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。