加工中心编程(加工中心编程软件有哪些)
加工中心编程怎么学
先学数控车床和数控铣床的坐标和编程体系 ,这些学了知识基础, 然后学机械工艺, 就是零件的工艺要求和加工参数限定, 然后就可以学加工中心,因为加工中心是3轴以上联动,有3坐标系,所以学起来要有过硬的基础做铺垫。 扩展资料
M指令中M00、M01、M02、M03分工各不相同,需要明确。
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新启动程序,必须先回JOG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行,执行后的'效果与M00相同,要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。
M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。
M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。
常见的地址D、H的意义相同
刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
数控加工中心的编程技巧有哪些?
CNC加工中心的加工过程中,有一点至关重要,那就是在编制程序和操作加工时,一定要避免使CNC加工中心发生碰撞。
程序编制是数控加工至关重要的环节,提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。例如,铣削工件内腔,当铣削完成时,需要铣刀快速退回至工件上方100mm处,如果用N50G00X0Y0Z100编程,这时CNC加工中心将三轴联动,铣刀则有可能会与工件发生碰撞,造成刀具与工件损坏,严重影响CNC加工中心精度,这时可采用下列程序N40G00Z100,N50X0Y0,即刀具先退至工件上方100mm处,然后再返回编程零点,这样便不会碰撞。
总之,掌握加工中心的编程技巧,能够更好地提高加工效率、加工质量,避免加工中出现不必要的错误。这需要我们在实践中不断总结经验,不断提高,从而使编程、加工能力进一步加强。
加工中心编程软件有哪些?
加工中心编程软件有:
1、MasterCAM
2、Cimatron
3、PowerMill
4、UG
5、PROE
推荐学习UG,既可以做刀路编程,又可以做产品设计造型,还可以做分模
不过现在用得最多的是MasterCAM。