数控编程代码及图片简单(数控编程带图简易)

数控铣床编程图及代码

数控铣床编程图及代码如下：

1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停

G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入。

G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。

2、辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。

M00?程序暂停、M01?程序选择停止、M02?程序结束、M03?主轴正转、M04?主轴反转?、M05?主轴停止、M06?换刀、M08?切削液开、M09?切削液关、M98?调用子程序等等。

数控车床编程实例带图的

数控机床程序编制的方法bai有三种：即手工编程、自动编程和CAD／CAM。

1．手工编程

手工进行零件图纸分析、加工、数值计算，编写程序清单直到程序输入和检查。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件。但是，在编译复杂的部分时，它非常耗时，而且很容易出错。

2．自动编程

使用计算机或编程机，完成零件的编程过程，对于复杂零件是非常方便的。

3．CAD／CAM

利用CAD／CAM软件实现了建模和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格相对低廉，目前仍是中小企业的选择。

扩展资料：

注意事项：

科学技术的发展导致了产品升级的加速和人们需求的多样化，产品的生产也趋向于批量的多样化和小型化。为了适应这一变化，数控（NC）设备在企业中越来越重要。

它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需更改相应的程序，对刀具只需简单的调整就能做出合格的零件，为节约成本赢得机会。

但是要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，更重要的是软件：编程，即根据不同零件的特点，编制出合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我培养了一些编程技能。

虽然数控车床在加工灵活性上优于普通车床，但在单个零件的生产效率上与普通车床仍有一定差距。因此，提高数控车床的效率就成了关键，而合理运用编程技能，建立高效的加工程序，往往对提高机床的效率有意想不到的效果。

急需数控铣床编程图片和程序 简单点的

解：1、加工工艺

1）?加工工艺的确定。

装夹定位的确定：直接采用平口钳进行装夹。

编程坐标系的确定：以工件对称点为程序编程坐标系。

工件坐标系的确定：采用G54工作坐标系，即编程坐标系的原点。

刀具加工起刀的确定：刀具起刀点位置为刀具端面与工件表面（0，0）点Z向距离100MM处。

工艺路线的确定：进/退点采用轮廓延长线或切线切入和切出。切削进给路线采用顺铣铣削方式，即外轮廓走刀路线为顺时针，内轮廓为逆时针。

2）?加工刀具的确定。

φ16、φ12整体立铣刀、φ3中心钻、φ10标准麻花钻。

教学过程：

3）?切削用量。见加工程序。

4）?数值点计算。（略）

2、?加工程序。

O0019????????????????????????????（?自己编写Fanuc?0i?mate?）

G54M03S800T01M06H01D01F80????(T1铣削内外轮廓?Φ4立铣刀?）

G43G00Z50

X-50Y-50

Z2

G01Z-5

G41G01X-44Y-44

Y-12

G03Y12R-12

G01Y32

G02X-32Y44R12

G01X-12

G03X12R-12

G01X32

G02X44Y32R12

G01Y12

G03Y-12R-12

G01Y-32

G02X32Y-44R12

G01X12

G03X-12R-12

G01X-32

G02X-44Y-32R12

G00Z50

G40G00Z60

M00

G68X0Y0R45

G00X-8Y-20

Z2

G01Z-5

G41G01Y-8

Y8

X8

Y-8

X-8

G00Z20

G40G00Z50

G69

G00X0Y-23

Z2

G01Z-5

G42X-19Y-25

G02X-25Y-19R6

G01Y19

G02X-19Y25R6

G01X19

G02X25Y19R6

G01Y-19

G02X19Y-25R6

G01X-19

G00Z20

G40G00Z50

T02M06S300F40H2?????????(钻孔??Φ10钻头）

G43G00Z20

G73X32Y32Z-5R2Q2

X-32

Y-32

X32

G80

G00Z50

G49

M05

M30

%

数控铣削简单图案编程

数控铣削简单图案编程：

G54G0Z50M3S800

X0Y0X-100Y-110Z5

G1Z-35F200

G41Y-100D1

G40X0Y0X0Y-110Z5

G1Z-25G41Y-100D1Y0

G2I100J0

G1Y110Z5

D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5

G0Z50

G40X0Y0X-61.237Y-110Z5

G1Z-10G41Y-100D1Y61.237

G40X0Y0M5M30

含义

随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。

以上内容参考：百度百科-数控编程

数控车床编程，这个图怎么编。

程序代码如下：

%

N0010 G94 G90 G20

N0020 G50 X0.0 Z0.0

:0030 T00 H00 M06

N0040 G94 G00 X.3904 Z2.378

N0050 G95 G02 X.4849 Z2.2835 I.0945 K0.0 F.0276

N0060 G03 X.5418 Z2.23 I0.0 K-.0571

N0070 G97 S0 M03

N0080 G01 X.5904 Z1.4598

N0090 G03 X.5906 Z1.4562 I-.057 K-.0036

N0100 G01 Z.9133

N0110 X.6573

N0120 G03 X.6977 Z.8965 I0.0 K-.0571

N0130 G01 X.7313 Z.8629

N0140 G03 X.748 Z.8226 I-.0404 K-.0404

N0150 G01 Z.6768

N0160 Z.6739

N0170 X.7226 Z.1894

N0180 G03 X.748 Z.1419 I-.0316 K-.0475

N0190 G01 Z-.0038

N0200 Z-.0068

N0210 X.7437 Z-.0884

N0220 G02 X.8331 Z-.1877 I.0944 K-.0049 F.0394

N0230 X0.0 Z0.0

:0240 T00 H00 M06

N0250 G94 G00 X.8659 Z.3397

N0260 G97 S0 M03

N0270 G95 G01 X.858 F.0157

N0280 X.4921 F.0118

N0290 G04 X1

N0300 X.5 F.0197

N0310 G94 G00 X.7552

N0320 Z.4817

N0330 G95 G01 X.7473 F.0157

N0340 X.4921 Z.4182

N0350 X.4977 Z.4126 F.0197

N0360 G94 G00 X.772

N0370 Z.2258

N0380 X.7457 Z.1976

N0390 G95 G01 X.7378 F.0157

N0400 X.4921 Z.2573

N0410 X.4977 Z.2629 F.0197

N0420 M02

%

%

N0010 G94 G90 G20

N0020 G50 X0.0 Z0.0

:0030 T00 H00 M06

N0040 G94 G00 X.8659 Z.3397

N0050 G97 S0 M03

N0060 G95 G01 X.858 F.0157

N0070 X.4921 F.0118

N0080 G04 X1

N0090 X.5 F.0197

N0100 G94 G00 X.7552

N0110 Z.4817

N0120 G95 G01 X.7473 F.0157

N0130 X.4921 Z.4182

N0140 X.4977 Z.4126 F.0197

N0150 G94 G00 X.772

N0160 Z.2258

N0170 X.7457 Z.1976

N0180 G95 G01 X.7378 F.0157

N0190 X.4921 Z.2573

N0200 X.4977 Z.2629 F.0197

N0210 M02

%

数控车床简单编程（见图）

假设毛坯是φ30的圆钢，法那科系统的数控车床，建立如图工件坐标系

程序编写如下：

M03?S500;

T0101;

G00?X32? ?Z?0? M08;

G01?X28?Z0?F1;

? ? ? ? ? ? ?Z-37;

G00?X30?Z0;

G01?X24?;

? ? ? Z-32;

G00?X30?Z0;

G01?X20?;

G00?X30?Z0

G01?X16;

? ? ? Z-14;

G00?X30?Z0;

G01?X14;

? ? ? Z-14;

? ? X20?Z-22;

G00?X30?Z0;

? ? ? ?X0?Z0;

G03?X14?Z-7?R7;

G00?X32?Z0;

M09;

M05;

M30;