广州数控980车床编程入门自学(广州数控车床980入门编程图)

http://www.itjxue.com  2023-03-05 15:14  来源:未知  点击次数: 

广数980tb3i编程怎么编

编程使用980TB3I编程语言需要以下步骤:

1.安装编程软件:首先需要安装980TB3I编程软件,以便开发980TB3I程序。

2.编写程序:然后,根据需求,使用980TB3I编程语言编写程序。

3.编译程序:接着,使用编译器将程序编译成机器可执行的二进制代码。

4.调试程序:最后,使用调试器对程序进行调试,以确保程序的正确性。

通过以上这些步骤,可以使用980TB3I编程语言来开发程序。

广州数控车床980td多头螺纹怎么编程

GSK980TD数控系统

螺纹切削循环 G92

代码格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ; (公制直螺纹切削循环)

G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺纹切削循环)

G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制锥螺纹切削循环)

G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制锥螺纹切削循环)

代码功能:从切削起点开始,进行径向(X 轴)进刀、轴向(Z 轴或X、Z 轴同时)切削,实现等螺距的直螺纹、锥螺纹切削循环。执行G92 代码,在螺纹加工未端有螺纹退尾过程:在距离螺纹切削终点固定长度(称为螺纹的退尾长度)处,在Z 轴继续进行螺纹插补的同时,X 轴沿退刀

方向指数或线性(由参数设置)加速退出,Z 轴到达切削终点后,X 轴再以快速移动速度退刀。

代码说明:G92 为模态G 代码;

切削起点:螺纹插补的起始位置;

切削终点:螺纹插补的结束位置;

X:切削终点X 轴绝对坐标,单位:mm;

U:切削终点与起点X 轴绝对坐标的差值,单位:mm;

Z:切削终点Z 轴绝对坐标,单位:mm;

W:切削终点与起点Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm;

R:切削起点与切削终点X 轴绝对坐标的差值(半径值),当R 与U 的符号不一致时,要求| R│≤│U/2│,单位:mm;

F 公制螺纹螺距,取值范围0< F ≤500 mm,F 代码值执行后保持,可省略输入;

I 英制螺纹每英寸牙数,取值范围0.06~25400 牙/英寸,I 代码值执行后保持,可省略输入;

J:螺纹退尾时在短轴方向的移动量,取值范围0~9999.999(单位:mm),不带方向(根据程序起点位置自动确定退尾方向),模态参数,如果短轴是X 轴,则该值为半径指定;

K:螺纹退尾时在长轴方向的长度,取值范围0~9999.999(单位:mm),不带方向,模态参数,如长轴是X轴,该值为半径指定;

L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。(省略L 时默认为单头螺纹)

广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释

编程车削外圆是最基本的操作。

首先定工件加工原点,建议定在工件外端面。

然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸,(这些决定刀位点)。

要是余量小加工精度高,要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环,再精车完成。

下面是举例希望对你要帮助:

毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37,车削外圆长度为50 试切法对刀。

O0001;(WAI YUAN)------新建程序。

T0101;------调刀一号刀(外圆车刀),调用一号刀补。

M03 S650;------设定主轴转速、转向。

G00 X40 Z3;------定位点。

G01 X38 F150;------径向进给,速度为每分钟150毫米。

Z-50; ------车削外圆,速度同上。

X41;------退刀。

G00 Z2;------返回工件端面。

S1200 ;------精车转速每分钟1200转。

G01 X37 F100;------径向进给,保证直径尺寸。

G01 Z-50 ;------轴向车削外圆,保证长度尺寸。

X42;------退刀。

G00 X100 Z100;------返回换刀点。

M30;------加工完成。回到待机状态。

%

粗车循环有专门的简化编程方法,不知道楼主是不是已经解决了问题,不再赘述。

要是还有问题,请再追问,希望能帮到您。

数控机床怎么编程

数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。

本人干数控车床 是新手入门 请问下友友们 用广州的980系统编程 挑14×1的扣该怎样编程

螺纹大径D=D-0.1P=14-0.1X1=13.9 (外圆扒成13.9)

螺纹底径=D-1.3XP=14-1.3X1=12.7

TXXXX

M3 S600

G0 X 16 Z 3

G92 X13.9 Z-3 F1;

X13.4

X12.9

X12.8

X12.7

G0 X100 Z100;

M5;

M30;

(责任编辑:IT教学网)

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