三坐标测量仪教程讲解(三坐标测量仪教程讲解视频)
三坐标测量仪如何建立坐标系
我们首先要弄明白为什么要创建三坐标系，所创建的坐标系的目的是什么，我们在检测工件时，需要正确的装夹检测工件，使工件有足够的检验空间和恒温时间，坐标系的建立就是为后续的测量奠定基础，建立错误的坐标系直接导致测量尺寸的误差建立正确的参考方向即坐标系是十分重要的。
实际上建立一个三坐标系只需要以下三个步骤：
步骤一：测量平面，找正零件，即先确定工件的轴面，选择垂直于工件轴线的平面，而不要垂直于机床坐标轴。若此平面上有灰尘或零件放置不水平位置，将导致基准面测量不准确。(因此，在取到工件并确定其坐标系后，确定其表面清洁)技术图告诉您，哪个面是基准面。若无指示，则在整个平面上尽量均匀地分布着，这样可以得到较好的表面。在计算平面时，至少需要三个点，一般情况能测量更多点参与平面的计算。
步骤二：转轴即确定第二轴，我们要把机器的轴向和零件的一个轴向连接起来，这就是我们要做的，但我们要告诉软件是如何连接起来的。可选择精加工的一面或两孔构成一条直线。选一条光洁的精加工平面非常重要，不能用一条粗边来建立坐标系，否则会影响坐标系的精度。在右边的图表中，除非我们确定机器的轴向和零件的轴向完全一致，否则不建立零件坐标系测量就是错误的。本例中，用两个孔的中心连线来确定零件的第二轴向，软件利用这条直线进行旋转，这样测量机的坐标轴就会旋转，这样就可以与零件坐标系的方向一致了。由于 XYZ三个轴线相互垂直，所以一旦两个轴线被确定后，第三轴就是唯一不变的。因此，不需要对第三轴再进行测定。
步骤三：原点位于蓝色标签的位置，其坐标值是 X=0, Y=0和 Z=0。有时候必须从已知特性出发，软件可以很方便地实现，设定好零件的轴向与原点后的一种坐标系。
三坐标检测工件的不同其制作方法也不同，所以日常我们在对设备进行检测时，要先确认好图纸再进行操作。
三坐标测量仪使用方法
2．每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：
三联体处压力：0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)
气源的供气压力：≥0.6Mpa
具体机型要求参见用户手册。
3．当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。
4．测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。
5．稳压电源的输出电压为220±10V。
6．气源的出口温度为20±4℃。
7．每天开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺请用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
8．开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
9．每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
10．在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
11．旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
12．程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
13．在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
14．长时间不用的钢制标准球，需油封防锈。
15．在使用花岗石工作台上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。
16．如果发现异常情况，请首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知思瑞，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
17．计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，以保证系统的可靠运行。
18．空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机正常使用。
19．严禁操作人员操作过程中，头部位于Z轴下方。
20．开机后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请与思瑞联系。
21．待机和运行过程中，禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。
22．禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接触摸导轨工作面。
23．禁止自行打开外罩或调试机器，否则引起的后果由用户承担。
24．在测量机运行过程中，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或。
25．在上下料过程中，按下急停开关。
三坐标测量仪的使用方法是什么
1、首先是要查看零件图纸，了解测量的要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
2、吊装放置被测零件过程中，特别要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。
3、按照测量方案安装探针及探针附件，要按下紧急停按钮在进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
4、实施测量过程中，操作人员要精力集中，运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。
5、
三坐标测量仪测量方法
1、校验测头，将测头的直径误差控制在-3个微米以内，形状误差控制在正负3个微米以内，进入测量模式画面。
2、先测工件的一个平面，将这个平面设为一个基准平面A，再 测一条线，设为基准B，再测一个点作为基准C。
3、开始测工件所需尺寸，通过关系转换可以得出结果，测量工件的外形尺寸，可以通过点与点之间的距离，在“构造”窗口里，选择“构造-条线”按钮来得出结果，因为线与线之间得不出这个结果。