机械流水线自动化设计(流水线自动化线体)

自动化流水线与非标设备的问题

好！

流水线是一个非常大的感念，其中包括了流水线本身的组成和管理两部分。

管理部分正像上面的朋友说的，包括了生产管理，质量管理，产能优化，物料物流等等。这部分主要由生产计划，生产工艺等部门负责。这部分我们不谈了，这不是你关心的重点，但是希望你知道这也是流水线设计的一部分。

而你对流水线本身的组成设备理解是有问题的。

你一定要非常明确的清楚一点：

一个优秀的流水线上的所有设备，应该全部由标准件，标准设备组成。

把流水线的设计认为是设备的设计是错误的。所有的设备是为了完成流水线的功能，所以主体是功能而不是设备。流水线的设计，设计的不是设备，而是功能。

为了实现功能而设计的设备才是机械设备的范围。我在留言里说了，目前大量的非标流水线设备的产生，原因是因为我们的流水线设计水平低下，同时因为场地，物流，人员操作等各种理由，无法使用标准件。尔后才衍生出来的产物，在机械发达国家，非标流水线设备的使用量很少很少。

这里还要区分流水线设备标准设备和非标设备的区别。

每个客户也许都有小的需求变更，这是合理的，不应该视为非标。比如说流水线的传送带，所有的流水线都是大同小异的，如果这家要高几十公分，那家要求长几十公分，这都是合理需求，不改变标准设备的本质。

如果说这家要传送带需要自动分类，那家需要传送带能够翻转循环，那么功能性上出现的分歧，那就不再是标准设备了，变成了定制的非标设备。

如果发生上面这样的情况，而在很多发达国家，他们会把功能拆分，分成两个组件，一个标准的传送带，另一个就是分类设备。这样的话，两个设备就都是标准化的。他们的流水线往往可以迅速拆装，转移，因为他们的设备都是一个个拼接起来的。

也就是说，其实我们目前很多非标设备都是因为我们想要集大成，这个功能也要，那个功能也要，最后弄出一个东西，功能很多，归到哪一类都不合适，这就是一个非标设备。所以大量使用非标设备的流水线，往往拆都拆不了，装好了就再也动不了了。当然这不是绝对的，要看功能集成到什么程度，看流水线本身复杂到什么程度。

老外并非很喜欢这样的东西，但我们国内的厂家很喜欢。后续可能带来的问题就不说了，但这样的需求就催生了流水线非标设备的产生。

在一个公司设计准备流水线的工程中，制造工程师，机械工程师，设备工程师都要参与在其中。

其中功能的定义有制造工程师完成，设备的连接与辅助工具有机械工程师完成，而设备工程师要全程参与，尤其在设备维护，使用，保养的可行性，便利性上要提供合理的建议。

很多公司由于机械工程师和制造工程师的精力都花在了产品身上，所以确实不少公司就把这些事都扔给了设备工程师去做。

多数公司的流水线设备是外包的，那么各个工程师只要完成以上职责即可；如果公司要自己组建流水线设备，那么主要工作是设备工程师完成的，其他工程师作为辅助。

我不知道我这么说，你是否能明白……

自动化生产线如何布局怎么安装才好呢？

自动化生产线安装布局总体要求是能达到提高生产效率和节省的原则。

电源自动化生产线

1、自动化生产线的平面设计应当确保物品输送路线最短，员工操作方便，各工序工作便利，最有效最大化地利用生产面积，并且还需考虑自动化组装生产线安装之间的相互衔接。因此，自动化生产线平面布置时应考虑自动化生产线的形式、安装工作地的排列方法等问题。

2、自动化生产线安装时工作地排列布局要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。

3、自动化生产线安装的位置涉及到各条组装生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。总之，要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。

一般设计自动化生产线会考虑到哪些因素呢？

自动化生产线设计要考虑七点因素：1、要考虑合理的运输工具；2、要考虑生产的平面布局；3、要考虑生产节拍标准；4、呀考虑生产计划制定计划图；5、要考虑工序需要的设备量是多少；6、要确定工人需要数量；7、要考虑经济效果，资金的投入和产出。

流水线自动化的好处？

自动化生产流水线的用途有很多：流水线的用途好处从产品的开发设计,生产制造到销售整个过程都应做到规范化、科学化、制度化；引进流水线,通过改变生产流程,推进快速流水作业,不仅提高了生产效率,也降低了经营成本，提高企业管理效益！

自动化生产线在生产中主要有以下几方面的重要作用：

1．能大幅度地提高包装生产线生产效率，加快产品的不断更新

自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍，甚至几十倍，无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。

2．能够降低生产劳动强度，改善工作劳动条件

通过自动化包装机械能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来，而且可以避免和减少有腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响，大大改善劳动条件。

3．能节约材料，降低成本，保护环境

在许多包装生产流水线的生产过程中，有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象防止产品的散失，通过的自动化包装机械作业，既保护了环境，又节约了原材料、降低了成本。

4．有利于被包装产品的卫生，提高产品质量，增强市场销售的竞争力

我们知道类似药品、食品等卫生条件要求很严格的产品，如果采用自动化机械包装就可以避免人与产品的直接接触，减少了对产品的污染，同时由于机械包装速度快，产品在空气中停留时间短，从而减少了对产品的污染机会，有利于提高产品的卫生条件。

同时，由于自动化包装机械的计量精度高，产品的外形美观、整齐、统一、封口严密，从而提高了产品包装的质量，提高了产品市场销售的竞争能力，可获得较高的经济效益。

5．延长产品的保质期，方便产品的流通

在以往的生产过程中，由于包装条件不到位，会导致产品保质期短，以致许多食品生产行业不得不造成很大的浪费，同时增加了生产成本，但如果采用真空、充气、无菌等包装机械，就可以使食品的生产范围更加扩大，生产的效率也会得到大幅提升。

6．可减少包装场地面积，节约基建投资

通常，产品采用手工包装，若要完成同样的包装量，需要包装工人多，工序不紧凑，作业占地面积大，基建投资多。若是采用自动化机械包装，形成产品的自动化包装流水线，产品和包装材料的供给比较集中，各包装工序安排紧凑，有的还可采用立体作业，因而减少了包装的占地面积，节约基建投资。

因此，随着自动化技术水平的不断提升，会有越来越多的生产企业采用自动化包装生产流水线，这也是生产加工企业未来发展进步的必行之路。而且，在未来的生产流水线中，自动化包装机械的作用会远远不止只有这一些，工业生产的水平不断提高，同样包装生产厂家在自动化包装线的制造方面也必然要不断地有所突破和提升，真正为生产工业提供更加的自动化包装流水线。