加工中心报警代码大全(发那科报警代码大全与解除法)
加工中心报警1027什么原因
1027这种报警不属于系统报警，厂家自编报警，每个厂家都不一样的。
加工中心报警代码大全：
fanuc系统加工中心报警1370刀库错误
FANUC系统常见报警及解决方法
FANUC系统发生故障报警的时候，可以根据系统报警代码和信息，对多数故障做出大致判断。下面汇总了系统常见报警中文对照及解决方法。
1005
X AXIS INTERLOCK ,
INHIBIT MACHINE MOVING
X轴闭锁，禁止移动，没在交换台过程中，没在修调方式，台板1或2在伸出位
X轴锁住，不能移动，设D493=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路
1006
Y AXIS INTERLOCK ,
INHIBIT MACHINE MOVING
机械手臂在主轴侧
Y轴锁住，不能移动
设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路1007
Z AXIS INTERLOCK ,
INHIBIT MACHINE MOVING
机械手臂在主轴侧
ZY轴锁住，不能移动
设D499=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路
1010
SPINDLE TOOL NOT CLAMP
主轴刀具未夹紧
主轴不能旋转
检查主轴刀具夹紧开关，确认动作正常后，清除报警
1011
SPINDLE TOOL NOT UNCLAMP
主轴刀具未松开
主轴不能旋转
检查主轴刀具松开开关，确认动作正常后，清除报警
1012
SPINDLE ORIENTAL NOT COMPLETE
主轴定向未完成(F45.7没输出)
不能进行刀具交换
检查主轴定向开关是否工作正常
1013
M FUNCTION DID NOT COMPLETE
在执行M功能时，可能是某个M代码未执行完
程序加工不能正常进行
检查是哪一个M功能未执行
1014
SPINDLE IS NOT AT GEAR POSITION
主轴不在档位
主轴不能正常旋转,与主轴相关的动作不能执行
检查主轴高、低档开关及电磁阀
清除报警
1015
SPINDLE CHANGE ERROR
FORM HIGH GEAR TO LOW GEAR
主轴由高档变低档错误
主轴不能正常旋转
查主轴低档开关及低档电磁阀
1016
SPINDLE CHANGE ERROR
FORM LOW GEAR TO HIGH GEAR
主轴由低档变高档错误
主轴不能正常旋转
检查主轴高档开关及高档电磁阀
1017
B AXIS CAN NOT UNCLAMP FOR PALLET UNCLAMP
交换台板没夹紧，B轴不能松开
B轴不能移动
检查交换工作台板松开及夹紧信号
1020
B AXIS INTERLOCK ,
INHIBIT MACHINE MOVING
B轴闭锁，禁止移动(没在交换台过程中,没在修调方式）
B轴锁住，不能移动
设D493=1进入修调方式，检查继电器，电磁阀，开关及线路
1021
TOOL NO.DONT FOND
在数据表中未发现输入的刀号
循环停止
检查数据表及输入刀号(1-24)是否有错误。重新输入，清除报警。
1022
TOOL POT POSITION ERROR
刀库中刀套未停在正确的位置
主轴换刀及选刀
检查刀套计数开关，并且用修调方将刀套调整正确的位置上,刀库重新回零
1023
TOOL MAG DON'T ROTATION
刀库没转
循环停止
检查刀库电机及刀库正、反转接触器是否吸合，及刀库计数开关，清除报警。
1024
TOOL MAG RUNTNG DON'T STOP
刀库运转未停止
循环停止
检查数据表及刀库计数开关，清除报警。
1030
CHIP1 MOTOR BREAKER OFF
控制绞笼电机的空气开关未合或故障
绞笼电机不能转
检查或更换空气开关
1031
CHIP2 MOTOR BREAKER OFF
控制排屑电机的空气开关未合或故障
排屑电机不能转
检查或更换空气开关
1032
PALLET EXCHINGE DOOR MOTOR BREAKER OFF
换台门电机空气开关未和或故障
换台门电机不能工作
检查或更换空气开关
1033
EXTERNAL COOL MOTOR BREAKER OFF
控制外部冷却电机空气开关未和或故障
外冷电机不能工作
检查或更换空气开关
1034
INTERNAL COOL MOTOR BREAKER OFF
控制内冷却电机空气开关未和或故障
内冷电机不能工作
检查或更换空气开关
1035
HYDRAULIC TANK MOTOR BREAKER OFF
液压电机空气开关未合或故障
液压电机不能工作
检查或更换空气开关
1042
SPINDLE OIL TANK BREAKER OFF
主轴恒温油箱空气开关未合或故障
主轴不能正常工作
检查或更换空气开关
1043
MAGAZING DID NOT EXCHANGE TOOL,
IN ADJUST MODE
刀库在调整阶段，不能进行换刀
不能进行换刀
将刀库手动调整好后，取消修调方式，再进行换刀，清除报警。
加工中心报警代码1031
报警是刀具搜寻失败的意思！程序没问题的话结合电气原理图和梯形图检查刀库中的数刀接近开关或零位开关是否正常
数控加工中心代码大全及使用方法
【暂停指令】
G04X（U）_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。
【M00、M01、M02和M03的区别与联系】
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回JOG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。
【地址D、H的意义相同】
刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。
【镜像指令】
镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。
注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。
【圆弧插补指令】
G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G或03X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。
在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q＞180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。
【G92与G54～G59之间的优缺点】
G54～G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54～G59就没有必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免。
注意：（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回到G92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故，所以需要慎用。
加工中心 报警 代码何意
可以断定是电子问题
主轴定位这个信号有问题.
临时的修理方法就是彻底断电.将NC电源切断以后把总电源关掉.即将旋钮搬到"0"的位置.多等待一会,10分钟到半个小时左右,重新开机然后回参考点.即可正常工作.不过隔一段时间还会出现类似报警并且停止加工的...
长久办法是找你们厂里的电工查看一下PMC,手动判断一下信号问题到底是出现在那个回路.控制器对于主轴停止功能都是闭环系统.需要专业人员来判断.最后是培训过的.
至于操作面板上的AL 就是ALARM的缩写,"报警"的意思.
TCL我不知道.
ATC是AUTOMATIC TOOL CHANGE 的缩写"自动刀具交换"的意思.
还有什么不明白的地方,可以继续问我.