广州数控928编程代码大全(广州数控928g72编程)
有谁知道广州数控，GSK928TE2的指令代码(G M)?以及怎样对刀？
M代码为：
M03：主轴正转。 M04：主轴反转。 M05：主轴停。
M08：开冷却液。 M09：关冷却液。
M00：程序暂停。（暂停后可按“循环起动”按钮继续运行）
M30：程序结束。一个程序的最后一个程序段通常用M30来结束程序。
最基本的插补指令：G01、G02、G03
1、快速移动：G00
2、插补：G01、G02、G03
3、螺纹：G32
4、单一型固定循环：G90、G92
对刀如下：
对刀方法：X方向（直径）
主界面下按手动键，按单步键，选择X1或Z1方向键手动车一外径，沿Z方向退刀（X向不能动）。测量X方向值，按键I ,输入实际测量值，按回车键，再按相对的刀补号（数字键默认当前号），按回车键。OK
对刀方法：Z方向（长度）
手动方式把车床移动到工件零点位置，按键K,输入0按回车键，再按相对的刀补号（数字键默认当前号），按回车键。OK
注：1设置好后（按自动前）一定要仔细观察机床坐标是否和当前一致。(确保位置正确，才不会撞车)
求广州数控928（GSK）所有需要用到的命令代码！越详细越好 最好是举些案例说明
数控编程指令分为准备功能指令（G指令）和辅助功能指令（M、S、T、F指令）。G指令又分为模态指令和非模态指令，模态指令一经指定便一直有效，直到被同组的其他指令取代后失效。非模态指令指定后，只在指定的程序中有效，执行后便自行失效。下面将广州数控980TD系统常用的G指令介绍如下： G代码组别功能G00G01G02G0301快速定位直线插补顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补G0400暂停G3201螺纹切削G40G41G4200取消刀尖半径补偿刀尖半径左补偿刀尖半径右补偿G5000恒线速控制中主轴转速上限设定G70G71G72G73G74G75G7600精加工循环轴向粗加工复合循环径向粗加工复合循环轮廓粗加工复合循环轴向切槽循环径向切槽循环复合型螺纹切削循环G90G92G9401轴向粗加工循环螺纹切削循环径向粗加工循环G96G9702恒线速控制恒转速控制G98G9903每分进给每转进给辅助功能指令（M、S、T、F指令）用来完成一些机床辅助设备的开关。如：冷却液泵的开关、主轴的正、反转等。下面将较长用的辅助功能指令介绍如下：代码功能M00程序无条件暂停M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停转M08冷却液开M09冷却液关M30程序结束并返回程序开头S主轴速度设置T刀具及刀补选择F进给速度或螺纹导程设置2.5各指令应用格式：快速定位（G00）当使用G00进行快速定位时，刀具以各轴的最快移动速度移动到指定的位置。主要用于刀具在移动过程中无干涉的情况下，快速接近工件和远离工件。提高加工效率。指令格式：G00 X（U）＿ Z(W) ＿;直线插补（G01）使用G01进行直线插补时，刀具从起点向终点按程序规定的速度进给。并控制起点到终点间的运动轨迹为一条直线。主要用于直线表面的切削加工。指令格式：G01 X（U）＿ Z（W）＿ F＿；圆弧插补（G02/G03）使用G02/G03进行圆弧插补时，刀具从起点向终点按程序规定的速度进给。并控制起点到终点间的运动轨迹为程序中规定半径的圆弧。指令格式：G02/G03 X（U）＿ Z（W）＿ R＿ F＿；暂停指令（G04）使用G04暂停指令，可以推迟下一个程序段的执行，推迟时间的长短在程序中设定。指令格式：G04 P＿；（单位：0.001秒）或者G04 X＿；（单位：秒） 或者G04 U＿；（单位：秒） 螺纹切削（G32）指令格式：G32 X＿ Z＿ F＿；（公制螺纹）F代表螺纹导程 G32 X＿ Z＿ I＿；（英制螺纹）I代表每英寸螺纹的牙数恒线速控制中主轴转速上限设定（G50）主要用于恒线速切削时，限制主轴的最高转速。通常和恒线速控制G96共同使用。指令格式：G96 S＿； S代表线速度G50 S＿； S代表允许的主轴最高转速精加工循环（G70）用于对零件进行精加工。指令格式：G70 P＿ Q＿ F＿； P代表精加工循环起始段号 Q代表精加工循环结束段号 F代表精加工进给速度轴向粗加工复合循环（G71）用于对零件的外圆或内孔进行粗加工。指令格式：G71 U＿ R＿ F＿； G71 P＿ Q＿ U＿ W＿；U代表单面背吃刀量；R代表退刀量；F代表进给速度；P、Q的含义与G70相同；U、W为精加工余量；径向粗加工复合循环（G72）主要用于对盘类零件进行粗加工。指令格式：G72 W＿ R＿ F＿； G72 P＿ Q＿ U＿ W＿；W代表背吃刀量；其他含义同上；轮廓粗加工复合循环（G73）主要用于对以铸造成型的工件进行粗加工。指令格式：G73 U＿ W＿ R＿ F＿； G73 P＿ Q＿ U＿ W＿；U代表工件单面最大切除余量；W代表工件轴向最大切除余量；其他含义同上； 轴向切槽循环（G74）主要用于端面槽或孔的加工。指令格式：G74 R＿； G74 X＿ Z＿ P＿ Q＿ R＿ F＿；X、Z代表槽或孔的终点；P代表每次切完一个槽宽后，沿X方向的移动距离，应小于刀宽。Q代表每次Z方向的切入深度。R代表切到槽底后沿X方向的移动距离，为避免打刀，建议取“0”。F代表进给速度；径向切槽循环（G75）主要用于径向切槽或钻孔加工。指令格式：G75 R＿； G75 X＿ Z＿ P＿ Q＿ R＿ F＿；含义同上；复合型螺纹切削循环（G76）主要用于螺纹的粗加工和精加工。指令格式：G76 P＿＿＿ Q＿ R＿； G76 X＿ Z＿ P＿ Q＿ R＿ F＿；P共由3位参数组成，第1位代表精加工次数，第2位代表退尾倒角宽度，第3位代表螺纹刀尖角度；Q代表粗加工最小背吃刀量；R代表精加工余量；X、Z代表螺纹终点坐标；P代表牙深；Q代表粗加工最大背吃刀量；R代表螺纹起点与终点的半径差；F代表螺纹导程；轴向粗加工循环（G90）用于对工件轴向进行粗加工；指令格式：G90 X＿ Z＿ R＿F＿；R代表锥度；F代表进给速度，其余同上；螺纹切削循环（G92）用于螺纹的加工；指令格式：G92 X＿ Z＿F＿；F代表导程；其余同上；径向粗加工循环（G94）用于对工件径向进行粗加工；指令格式：G94 X＿ Z＿ F＿；F代表进给速度，其余同上；
广州数控928TA编程各代码是什么意思？
指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。
数控车螺纹指令有：G32、G92、G76、G82
这四个指令的区别:
G32是等螺距螺纹加工。
G72是rowan复合固定循环。
G82是一个具有多个线程的复合固定循环。
G92是一种单形固定循环的螺纹。
扩展资料：
数控车的日常维护
以下是一些一般性维护项目。
1. 每天清洁和润滑每个导轨的表面。带自动润滑系统的机器应定期检查，清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否开始加油和停止。
2. 每天检查主轴头自动润滑系统是否正常，定期更换主轴箱润滑油。
3.请注意检查电控箱冷却风扇是否正常，风道过滤器是否堵塞，并清除灰尘。
4.注意检查冷却系统，检查液位，及时加注或加水，应更换干净油水。
5.注意检查主轴皮带并调整松紧。
6. 检查滑杆松紧，调整间隙。
7. 注意检查机床液压系统油箱泵是否有异常噪声，工作油位是否合适，压力表是否正常，档位和接头是否异常。
8. 注意检查滑块，检查机器防护罩是否完整有效。
9. 注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。
10. 每天下班后，清理机器，清理铁屑，擦拭滑轨上的冷却液，防止滑轨变硬。
广州数控928TE车螺纹代码？
指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。
数控车螺纹指令有：G32、G92、G76、G82
这三种指令的区别：
G32是等螺距螺纹加工。
G72是罗文复合固定循环。
G82是多头螺纹复合固定循环。
G92是螺纹单一形状固定循环。
扩展资料
数控车的日常维护
以下列出几个带有普通性的日常维护内容。
1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。
2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。
3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。
4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。
5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。
6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。
7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。
8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。
10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈．
参考资料来源：百度百科-数控加工代码
参考资料来源：百度百科-数控车