加工中心手动编程铣螺纹视频(加工中心铣螺纹编程实例)

加工中心怎么编铣螺纹程序？

有专门的牙刀，类似于镗刀。

铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）

还有一种用G2 G3 的都要先打底孔

1、M40X3

2、G0 X0 Y0

3、G1 Z0 F1000.

4、X-10.F500.（?20牙刀）

5、G2 I10 Z-3.

6、G1 X0

7、G0 Z150.

梯形螺纹的车削工艺分析

加工梯形螺纹的加工有很多种：直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等[1]。由于梯形螺纹较之三角螺纹，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型两侧面表面粗糙度值较小，致使梯形螺纹车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。再[1]加工许多学校的数控车床刚性较差，这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，在数控车工技能培训中难于掌握，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，进而对此产生紧张和畏惧的心理。在多年的数车工实习教学中，通过不断的摸索、总结、完善，对于梯形螺纹的车削也有了一定的认知，笔者认为利用宏程序进行分层切削，可以很好地解决出现的问题。

“分层法”车削梯形螺纹实际上是直进法和左右切削法的综合应用。在车削较大螺距的梯形螺纹时，“分层法”通常不是一次性就把梯形槽切削出来，而是把牙槽分成若干层，每层深度根据实际情况而定。转化成若干个较浅的梯形槽来进行切削，可以降低车削难度。每一层的切削都采用左右交替车削的方法，背吃刀量很小，刀具只需沿左右牙型线切削，梯形螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削（如图2），从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，因此能加工出较高质量的梯形螺纹，且容易掌握，程序简短，容易操作。

法兰克系统加工中心用螺纹铣刀铣内螺纹m17*1.5该怎么编程

铣螺纹只要知道G2，G3可以这样编就可以了，如：

G0X60.Y0。

G02G90X-60。Z-0.75R60。

G91G28Z0;

T4M6;

G0G90G54X0Y0;

G43H4Z20.M7;

M3S1000;

#1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的，因为是M33的螺纹）；

#2=#1／2；

G0Z5.;

G1Z-22.F1000（螺纹深度）;

G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;

G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;

G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;

G0G90Z200.M5;M9;

扩展资料：

螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛，推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术，才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。 同时，也让机床性能展现得淋漓尽致，又推动了螺纹铣刀生产能力。

参考资料来源：百度百科-螺纹铣刀

各位高手帮帮忙啊，想请教一下用加工中心手工编程铣外螺纹怎么编啊，一定重谢！最好举个例子如M27*1.5

请问是哪个机床？我告诉你一个FANUC的编程。这是我弄的我舍友的课本上的，希望对你有用，真是费了我一番功夫。希望你把我采纳为最佳答案，谢谢。课本是《数控加工编程及操作》顾京主编的。

如何在数控车加工内螺纹M30X3长度为90的盲孔丝。

有人提议用55度车刀粗车，后用丝锥攻，这样不伤螺纹表面。不知如何？

最佳答案?：那就剩下一个代价比较高点儿的方法??效果不错，

上小型?数控铣床??用螺旋插补铣螺纹

不过?那个?刀杆跟刀片可很贵啊?加起来要?将近?五千块??好的?一万多

车！

会震刀的。。再说了??M30?那么小还有90深?。你保证有那么小?而且刚性足够好的内螺纹刀吗

教你一个简单点的方法

一般我都是?先用M27的钻头（刀架上装上一个装钻头的工具）钻95深?然后?用M30的丝锥?攻丝（装刀架上），

记得啊一定要设定好?90深?然后反转?退刀跟进刀一样，（千万不要装在尾坐顶尖上）（如果你用的是西门子的就不用操心了，把数填填就行了），

如果实在编不好的就用普通床子??方便（装尾坐上），

如何手动编程铣床铣削螺纹的程序？格式是什么？

指令格式G2I－20．0W2．0F100，解决方法如下：

1、打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。

2、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。

3、刀具路径选择“外形铣削”。

4、输入新的NC名称（比如：T），弹出串联选项对话框，选择六边形为串联线，然后点击“确认”按钮。

5、弹出“2D刀具路径”对话框，点击“从刀库中选择” 。

6、勾选“启用刀具过滤”，勾选“Tools”，选择直径10的平底刀，然后点击“确认”按钮。

7、最后进行模拟验证，就可以了。

加工中心铣内螺纹怎么编程KND系统手动编程UG都可以，越详细越好急急急，谢谢哪位大师帮帮忙

得用螺纹铣刀，就像镗刀一样，螺旋下刀，程序很简单，得看螺距是多少了。

g54g90g17g0x20y0

g43h1z50m8

m3s800

g0z5

z1

m98p调多少次要看螺纹的深度是多少，

g90g0z150

m30

02子程序

g91g3x0y0i-1z-1每转一圈z方向下一

m98

加工中心铣M33×2的螺纹 怎么手动编程？

这个用螺纹铣刀加工，首先要知道螺纹铣刀的尺寸，

其次加工的时候，M33的底孔φ31通常会大几十丝，那么在铣的时候，

相当于刀具加工的时候，侧面进去了单边1mm，再加一个螺旋下刀的距离（就是这里的螺距2）；

主要的点就是，侧面进去1mm，要看材质及刀具，不同的材质，刀具；分层不一样，

如有疑问，可关注，再细讲