cnc指令代码大全(cnc代码大全)

http://www.itjxue.com  2023-03-03 00:48  来源:未知  点击次数: 

数控机床指令代码主要有什么?

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z?样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸(法兰克系统)

更多指令代码见下图:

扩展资料:

数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低。

参考资料来源:百度百科-G代码

Cnc编程指令代码怎么写?

M29

M30 M63 M64 M80 M81 M82 M83 M85 M98 M99刚性攻螺纹 程序结束并返回 排屑启动 排屑停止 ,刀库前进 ?,刀库后退 ,刀具松开 ,刀具夹紧 ,刀库旋转 ,调用子程序 ,调用子程序结束并返回 ,后指令, 单独程序段 ,后指令注。

在一个程序段中只能有指令一个 M

指令,如果在一个程序中出现两个或两个以上的 M 指令时, 则只有最后一个 M 指令有效,其余无效,其他指令。

(1)F—进给速度指令 F

及后面的若干数字表示,当指令为 G94 单位是 mm/min,当指令为 G95 单位是 mm/r。

(2)S—主轴转速指令 S 及后面的若干数字表示,单位是 r/min。

(3)T—刀具指令 T 及后面的三位数字表示,表示刀号。

(4)H 和 D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值 H 和 D 及其后面的三位数字表示,该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地址(番号)。

cnc代码大全及用途

一、G码指令一览表

G00 直线快速定位

G01 直线补间、切削进给

G02 圆弧补间(顺时针)

G03 圆弧补间(逆时针)

G04 暂停指定时间

G09 确实停止检测

G10 可程式资料输入

G15 极坐标插位取消

G16 极坐标插位

G17 设定X-Y工作平面

G18 设定Y-Z工作平面

G19 设定X-Z工作平面

G28 参考点回归

G29 从参考点回归

G30 任意参考点回归

G31 跳跃指令

G33 螺牙切削

CNC电脑锣手动编程的代码是什么?

CNC电脑锣(Computerized Numerical Control Machine 简称cnc)是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC或数控机床。

其代码主要包含:

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令)

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点,检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点(经过中间点)

G29:从参考点返回,与G28配合使用

6、G40、G41、G42 半径补偿

G40:取消刀具半径补偿

先给这么多,晚上整理好了再给

7、G43、G44、G49 ?长度补偿

G43:长度正补偿 ?

G44:长度负补偿

G49:取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32:螺纹切削 ?

G92:螺纹切削固定循环

G76:螺纹切削复合循环

9、车削加工:G70、G71、72、G73

G71:轴向粗车复合循环指令

G70:精加工复合循环

G72:端面车削,径向粗车循环

G73:仿形粗车循环

10、铣床、加工中心:

G73:高速深孔啄钻

G83:深孔啄钻

G81:钻孔循环

G82:深孔钻削循环

G74:左旋螺纹加工

G84:右旋螺纹加工

G76:精镗孔循环

G86:镗孔加工循环

G85:铰孔

G80:取消循环指令

11、编程方式 ?G90、G91

G90:绝对坐标编程

G91:增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50:主轴最高转速的设定

G96:恒线速度控制

G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令)

G99:返回到R点(中间孔)

G98:返回到参考点(最后孔)

13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05

M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止

14、切削液开关 M07、M08、M09

M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关

15、运动停止 M00、M01、M02、M30

Cnc代码G.,M代码大全

数控GM代码

一、G码指令

G00 直线快速定位

G01 直线补间、切削进给

G02 圆弧补间(顺时针)

G03 圆弧补间(逆时针)

G04 暂停指定时间

G09 确实停止检测

G10 可程式资料输入

G15 极坐标插位取消

G16 极坐标插位

G17 设定X-Y工作平面

G18 设定Y-Z工作平面

G19 设定X-Z工作平面

二、M码指令

M00 程式暂停

M01 选择性程式暂停

M02 程序停止

M03 主轴起动(顺时针)

M04 主轴起动(逆时针)

M05 主轴开关

M08 加工液开

M09 加工液关

M10 夹爪ON

M11 夹爪OFF

M30 程式结束并倒转

工件坐标系设定指令

是规定工件坐标系原点的指令,工件坐标系原点又称编程零点。

指令格式:G50 X Z

式中,X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。

执行G50指令时,机床不动作,即X、Z轴均不移动,系统内部对X、Z的数值进行记忆,CRT显示器上的坐标值发生了变化,这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

以上内容参考:百度百科-cnc数控编程

CNC锁主轴代码是什么?

CNC锁主轴代码是:来M05主轴停止。

数控加工中心M指令是数控加工中的辅助指令。根据机床厂家设置的不同,不同机床的M指令也不尽相同,以下列出常用的相同的M指令。

M00程序暂停、M01选择停止、M02程序结束、M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停止、M06刀具交换、M08冷却开、M09冷却关、M18主轴定向解除、M19主轴定向、M22刀库返回、M23刀库进主轴、M29刚性攻丝、M30程序结束并返回程序头。

扩展资料:

计算机来控制的机床,用来控制机床的计算机,不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。

而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时,机床便会自动停止。

(责任编辑:IT教学网)

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