数控车床编程口诀(数控车床编程口诀图解)
数控车床编程口诀 怎么编程
这个没有什么口诀,因为数控是非常严谨的,口诀往往不明确,另外,数控编程要学的知贺誉答识很多,口诀不可能包含所有知识。即使有口诀,也需要懂得数控基本知识才能正确使用。编程的原则可以用口诀,比如:先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。
1、手工编程,由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2、自动编程,使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很禅慧方便。
3、CAD/CAM,利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、虚含线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
数控车床编程口诀是什么?
数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入,G31为等导程螺纹切削,G91为相对值输入,G32为跳步功能,G00为快速点定位,M02为程序结束等等。
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越渣卖,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。
扩展资料:
注意事项:
机床清洁:将机床内工件、治具、铁屑等清理干净,外部排屑机内铁屑清理干净,外部钣金擦拭干净,电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。
防锈处理:将工作台清理擦拭干净,抹上防锈油,机床全程慢速运行一小时润滑线轨,切削液是否需要更换,优先处理做敬歼好防锈,机亮梁冲床开始需要工作时再添加切削液。
参考资料来源:百度百科-数控车床编程
数控车床倒角计算口诀是什么?
数控倒角计算方法:计算1×45的倒角蠢稿粗,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,敬粗Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。
X23Z0,倒角结束时的坐标为X25 Z-1,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标。
在数控加工程序中
字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元带镇存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。
如:“X2500”是一个字,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。(FANUC系统中,地址中的值如果带小数点,表示是毫米单位,如果不带小数点,表示是微米单位。如X2500表示X坐标2500毫米X2500表示X坐标2500微米)。
数控编程口诀是什么?
数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入,G31为等导程螺纹切削,G91为相对值输入慎塌伍,G32为跳步功能,G00为宽或快速点定位,M02为程序结束等等。
操作注意
1.对于平面加工多用平底刀,少用球刀,可以合理的减少加工时间。
2.先用大刀开粗,后用小刀清除剩料,余量一致后在光刀。
3.少用甚至不用白钢刀对铜工进行开粗,硬常用合金刀或飞刀。
4.白钢刀应本身特性限制,装机使用时转速不能过高。
5.对铜工进行清角加工时,应先检查要清的角的R角有多大,再确定用多大的球刀。
6.校表平面四边角要锣平。
7.凡事斜度是整数的,都要用斜度刀进行加工。
8.当工件高度过高时,应当对工件分层,在应用衫启长度不同的刀开粗。
数控车床刀补口诀是什么?
x方向往工件方向是负。也就是进刀 向后就为正。也就是退刀。
在一个固定的坐标系中,这样对刀:
Z轴:以三爪定位端面对刀,在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。
X轴:试车法或找一个已知尺寸的零件去碰外圆/内圆,在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。(如X38)。
对刀完成后,试车零件,测量误差后再进行对册尘应刀号做刀补处理,此时要使用U/W进行修正。对刀是否容易,跟使用的操作系统有关,必须认真阅读操作系统给定的对刀方式进行操作,虽然大同小异,还是按照操作系统给的对刀方式操作正确。
扩展资料;
刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿,一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。
在刀补有两个数据栏,一个是对刀用的,一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上,找到所对州举禅刀的刀号(T0101就把光标放在01上)。然后开始对刀,刀尖轻轻的沾着工件的端面,就沿着X方向退出来。
刀补是刀具长度一个很重要的概念。在对一个零件编程的时候,首先要指定零件的编程中心,然后才能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标答羡系,零点一般在工件上。
参考资料来源:百度百科-刀补