木工雕刻机刀具种类及用途(木工雕刻机刀具种类及用途介绍)

有没有人告诉我一下，雕刻机的刀具，都有什么刀，多大的，什么情况用什么刀，最好附带刀具图！

1.3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。

2.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。

3.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

5.密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。

6.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。

7.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

8.金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。

9.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

12.金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。

13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

14.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。

粘刀一般有两种情况：

材料融化粘在刀具上。该现象一般出现在加工非金属材料中，主要原因是切削热大，导致材料融化，解决的方法有：

1）更换锋利的刀具：锋利的刀具可以减少切削热。

2）降低主轴转速：降低了主轴转速相应就降低了切削线速度，这样就降低切削热的产生。可以避免材料融化。

3）加大进给速度：进给速度提高了，刀具在一个位置停留的时间就减少了，这样单位体积材料接受的切削热就减少了，避免了材料的融化。

材料不融化粘在刀具上。该现象主要是出现在加工金属材料中，特别是加工钢材料时容易容易出现的现象，主要原因是切削线速度过低，切削热过大。解决的方法有：

1）改善冷却方法：改变冷却液施加的位置，加在刀具切出的位置，有较好的冷却效果。

2）更换锋利的刀具：锋利的刀具可以减少切削热，可以改善这种现象。

3）如果可以调整主轴转速，将主轴转速调高。

4）减小进给速度。

雕刻机刀具的基本常识与注意事项：

3D雕刻刀(硬质合金) 单槽螺旋刀(硬质合金)

主要功能：三D挑角、倒角。

雕刻适用材质：压克力、PVC、也可用于密度板、中等硬度木材。

注意事项：无论正雕、还是反雕，一定保持雕刻平面的平整，选择合适的刃宽进行三D挑角雕刻显得很重要，建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM，大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度。

主要功能：二D切割

适用材质：压克力、PVC、中密度板。

特点：结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点，而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性，在大量加工PVC、中密度板有着上佳的工作效率。

双刃螺旋下切刀(硬质合金) 单槽直刃刀具(硬质合金)

主要性能：二D切割、二D雕刻。

雕刻适用材质：天然木料、合成木料、塑料。

特点：专用木料加工刀具，此类双刃刀具用于加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀体坚固，经久耐用，加工效果好(保证表面无毛边)。

主要性能：二D切割

适用材质：软木、中密度和中等硬度的木材、也可用于弹性防磨擦塑料。

特点：结合了开槽设计和单刃几何设计，便于快速切削时碎屑自动清除。

球头铣刀(硬质合金) 双刃直槽铣刀(硬质合金)

主要性能：三D雕刻、二D切割。

雕刻适用材质：压克力、黑色金属。

注意事项：球铣刀刃宽的选择主要取决于曲面雕刻的精度和大小，一般分为二次雕刻，粗雕可选用刃径较大的，精雕则应选刃径较小的刀具。

主要性能：二D平面雕刻、二D切割。

适用材质：中密度纤D板、硬木、压克力。

特点：专为数控雕刻MDF材质而设计，结合了特制硬质合金，硬质刀体和高级刀刃几何，经久耐用，在有色金属粗加工也有着很高的工作效率。

清底刀具(硬质合金) 单刃柱刀(硬质合金)

主要性能：铣底

适用材质：压克力、PVC、中密度板。

注意事项：任何一台雕刻机在工作时都要保持雕刻平面的平整，特别在做二D雕刻和三D雕刻时有些雕刻者往往为了省事而马虎，结果雕刻的产品大多不合格，或者需要人工修改。

主要性能：二D切割

适用材质：双色板、塑料板、也可用于3MM以下厚压克力。

注意事项：切割双色板如无特殊要求，平常用成品尖刀就可以切割，但尖刀切割后容易钝化，再雕刻时就会毛边。单刃柱刀的设计原理同尖刀，但它是垂直切割不带有坡度，特别适合镶嵌工艺的设计。

尖刀(硬质合金) 双刃螺旋铣刀(硬质合金) ;

主要功能：二D平面雕刻、二D切割、三D挑角。

雕刻适用材质：双色板(ABS)、压克力也可用于铜、铁、铝、塑料及其它各类金属非金属材。

注意事项：雕刻金属时应添加冷却剂，为加快雕刻速度应选用较宽的刀尖。

为满足精细雕刻用户的要求市场更推出三凌刀、四凌刀

主要功能：二D切割、二D平面雕刻。

雕刻适用材质：压克力、PVC。

黑色金属特点：对于压克力的立式切割加工具有良好的耐热性和耐磨性，螺旋刃切又保证其物面的光滑性，在切割加厚板材时有上佳的表现，它也可以用来加工黑色金属，如铁、钢等。

三刃螺旋铣刀 (硬质合金) 花边刀系列(硬质合金)主要性能：切割、雕刻

适用材质：压克力、PVC

主要性能：倒角、切割

适用材质：压克力、木料

注意事项：此款刀具最适合中密度板的倒角，在加工压克力时，雕刻速度应放慢，超过5MM厚时建议使用分层雕刻功能。

1/8”(3.175MM)微型菱齿铣刀头 1/8”(3.175MM)微型钻

适用材质：印刷电路板

注意事项：硬质合金微型菱齿铣刀，铣刀直径从Φ0.8mm至Φ3.175mm，柄径为1/8”，并能按客户要求生产长槽型铣刀。

其特性如下：

1、使用超细晶粒硬质合金材料，具有良好的铣、削性能，保证高的工作效率。

2、有足够的抗弯强度和耐磨性。

3、铣槽、主板边，表面洁净、整齐、无毛刺。

4、规格0.8-3.175MM

5、适用：印刷电路板

该刀种与国内外数控机床配套，钻头直径从Φ0.3mm至Φ6.5mm，柄径为1/8”，并能按客户要求生产系列钻头。

其特性如下：

1、采用超细晶粒硬质合金材料，产品硬质高、韧性好、适合于PCB行业的高效率生产条件，保证良好的耐磨性能和使用寿命。

2、尺寸精度高，形位误差小，钻孔偏心极微，孔壁光洁平整。

3、型号规格多，便于用户选择所需产品。

4、承接非标钻头加长型产品。

整体硬质合金反螺纹铣刀 整体硬质合金双刃直槽牛鼻刀

刀具材质：采用进口超细晶粒硬质合金材料。

刀具性能：专用于Cr12的材料开槽和去粗加工。

使用特点：该刀具、在加工Cr12材料时，无论在耐用度上、还是加工的精细程度上都有上乘的表现。其加工噪音低、切削平稳。

规格: : 3.175X1.5X5X40 ?3.175X2.0X6X40

刀具材质：采用进口超细晶粒硬质合金材料。

刀具用途：用作曲面和平面的混合形体的加工。

使用特点：在加工曲面和平面的联接处有较好的加工效果。

规格：柄径3.175MM，刃径3MM，刃长8MM，圆弧0.5MM。

双刃直槽雕刻刀

刀具材质：采用进口超细晶粒硬质合金材料。

刀具用途：专用于高频模具和滴塑模具的开槽及材料去粗加工。还可用来有机，硬木，二D雕刻底部平整，速度快。

使用特点：该刀强度好、刀具锋利、加工效果和加工效率极佳。

刀具规格：刀具直径 3.175mm，刀具角度 0°-90°，刀尖直径 0.5以上

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木工雕刻机一般会选用哪几种刀具呢？

1、锥度平底刀。锥度平底刀具是最常见也是最常用的雕刻刀具，又称锥刀或锥刀。

锥刀的底俗称刀尖，它类似于平底的底刀，锥刀的侧刀倾斜一定的角度，锥刀看起来底刃部分细，上部粗，这就使得锥刀既可以有较小的底直径（最小可到0.1mm甚至0.05mm），又可以有较好的强度（原因是它有一定的锥度）。

2、平底刀。平底刀也是一种常见刀具，其特点是刃部直径是相同的，从形式上看，又分为螺旋铣刀（有单刃、双刃、多刃之分）和双刃直槽铣刀。平底刀的雕刻面种大，效率高，主要用于开粗加工和轮廓切割等场合。

3、牛鼻刀。牛鼻刀是在平底刀的底刀上修磨出一个圆角，牛鼻刀从形式上又分为螺旋牛鼻刀和双刃直槽牛鼻刀。牛鼻刀可以认为是在平底刀的基础上在每个刀尖处倒了两个小圆角。由于有了圆角，刀尖强度增大，与相同直径的平底刀相比，牛鼻刀在硬金属材料的加工中可大大提高刀具使用寿命。

4、球头刀。球头刀简称球刀，从形式上看，分为螺旋球头刀和双刃直槽球头刀。

~_~做木工雕刻有什么工具！

工具是雕刻家从事创作的最直接的助手和伴侣。在木雕的工艺制作过程中，雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用。俗话说：“人巧莫如家什妙”、“三分手艺七分家什”。看一个人的手艺如何，只须观察一下他的工具便能知晓，而工具的保养修饰，也能证明劳动者素质的高低。在木雕创作中，工具齐备，会磨会用，不仅能提高工作效率，而且在造型上能充分发挥自己的技巧，使行刀运凿洗炼洒脱，清晰流畅，增加作品的艺术表现力。

雕刻刀

有很多，基本分为二大类。一类是“翁管形”的坯刀、俗称“砍大荒”、“毛坯刀”，一类是“钻条形”的修光刀，主要用于掘细坯和修光。最宽的凿有4-6厘米，最窄的凿只有针尖那么点儿。初学木雕者在选择刀具时，首先要了解它们各自的用途，然后再到产地、厂家或铁匠铺里定制购买。坯刀以浙江东阳、温州乐清和苏州光福出产的为好，有些地方的美术材料用品商店里也能买到比较合适的木雕工具。如果在不方便或买不到的情况下，可以学会自己做，自己做的好处还在于无论刀的种类、大小形状，都可由自己选择决定，可根据不同的用途和需要随时添置得心应手的工具。不过自制刀具只限于修光用的“钻条形”。也有人试过用钢板锉改制成坯刀。像福建用的坯刀和修光刀都是直接用铁条或钢条打制而成，因其铁柄的上方呈四方形，不用装木柄也好打坯。下面就将木雕刀的种类与用途及其制作方法逐一介绍。 圆刀：刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。倘若做浮雕时，则应保留刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。圆刀还有正反之别，斜面在槽内、刀背呈挺直的为正口圆刀，它吃木比较深，最适合做圆雕，尤其是在出坯和掘坯阶段。斜面在刀背上，槽内呈挺直的为反口圆刀，吃木比较深活，能平缓的走刀或剔地，在浮雕中用途更大。圆刀的形状还可根据需要做成铁杆弯曲形，以便伸进较深的部位挖雕镂洞。 平刀：刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，使其平滑无痕。型号大的也能用来凿大型，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动自然。平刀的锐角能刻线，二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。瑞典和苏联的木雕人物就多用平刀，有强烈的木趣刀味。 斜刀：刀口呈45度左右的斜角，主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处作剔角修光。如果刻人物眼角处，斜刀更好用。料刀又分正手斜与反手斜，以适合各个方向。在上海的黄杨木雕中刻毛发丝缕通常使用斜刀，用扼、拧的方法运刀，刻出的毛发效果比用三角刀刻得更为生动自然。 玉婉刀：俗称“和尚头”、“蝴蝶凿”，刃口呈圆弧形，是一种介乎圆刀与平刀之间的修光用刀，分圆弧和斜弧二种。在平刀与圆刀无法施展时它们可以代替完成。特点是比较缓和，既不像平刀那么板直，又不像圆刀那么深凹，适合在凹面起伏上使用。 中钢刀：刃口平直两面都有斜度。也称“印刀”。传统雕刻认为：中钢刀锋口正中，用它打坯可保持锋正直往，使周围保留部分不受震动。中钢刀还用于印刻人物服饰及道具上的图案花纹。 三角刀：刃口呈三角形，因其锋面在左右二侧，锋利集点就在中角上。制作三角刀要选用适用的工具钢(一般用4-6毫米的圆钢)，铣出55度-60度的三角槽，将两腰磨平，其口端磨成刃口。角度大，刻出的线条就粗，反之就细。三角刀主要用于刻毛发刻装饰线纹，也是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具，操作时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。 在选择使用以上刀具时，要注意掌握刀头厚薄在用途上的区别。所谓刀头，就是实际使用的那段刀面。刀头越薄越锋利，但牢度也越差。根据这种情况，开毛坯的刀头可适当厚些，以经受锤子的敲击和用力掘挠；修光用的刀则薄些，所谓薄刀密片，方可将木料刻得光洁不隙。总之，工具选择配置，一定要严格依照工艺性质，不能随意替代，而且无论在数量和质量上都应有所保证，在传统的工艺雕刻中，木雕工具往往多达百余件，工艺一般的至少也要30件，当然，经常使用的只是一小部分，有的只是偶尔使用一下。 木雕的辅助工具：主要是指敲锤、木锉、斧子、锯子。斧子的用途是配合出坯大量砍削木料，注意砍削时不宜用力过大，不可直上直下砍，斧刃应与垂直的木纹保持在45度左右，否则，木料会开裂。木锉的用途主要是在圆雕的细坯阶段，可代替平刀将刀痕凿迹锉磨平整以便修光；又可代替圆刀或斜刀作镂空处理。木锉的作用还在于能大面积迅速地调整造型结构，并能与雕刻刀结合使用，将人物衣纹的辗转翻折处理得生动流畅，虚实有致。木雕敲锤的形状以扁、平、宽、方为好。锤面尺度可掌握在7×5.5×2.5厘米左右。太窄或太厚，都会影响锤子着落点的准确与力的均匀。敲锤分木制与铁制二种，木制敲锤一般采用木质比重大的硬木，如红木、黄杨、檀木、榉木及果树木料等，其规格可掌握在长27厘米，宽55厘米，厚45厘米左右；握柄部位呈圆形略扁一些，大小以握在手中适宜为准。 木雕的辅助工具还包括小型电动木工抛光机和电动手枪钻。抛光机的用途仅在于作品完成后的表面处理，可以代替手工作大面积的磨光，比较省时省力，但只限于大中型的体积较为平展的作品使用，手枪钻主要用手镂空打洞，做大型雕刻时，可用它打点切轮廓。

木工雕刻机刀具怎么选择，求助一下

成品尖刀（硬质合金）

主要功能：二维平面雕刻，二维切割，三维清角

适用材质：双色板（ABS）,有机（压克力）也可用于：铜、铁、铝、塑料及其它各类金属非金属

注意事项：雕刻金属时，应添加冷却油

为加快雕刻速度，应选用尽可能宽的刀尖。为满足精细雕刻用户的要求，新推出三棱刀四棱刀

双刃螺旋铣刀（硬质合金）

主要功能：二维切割，二维平面雕刻

适用材质：有机（压克力），PVC也可用于：黑色金属

特点：对于有机板的干式切割加工具有良好的耐红性和耐磨性，螺旋刃切又保证其物面的光滑性，在切割加厚板材时，有着上佳的表现。它也可以用来加工黑色金属，如铁，钢等。

3D雕刻刀（硬质合金）

主要功能：三维清角，倒边

适用材质：有机，pvc,也可用于：密度板，中等硬度木材

注意事项：无论正雕还是反雕，一定保持雕刻平面的平整，选择合适的刃宽进行三维清角雕刻，显得很重要，建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM，大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度。

单槽螺旋刀（硬质合金）

主要功能：二维切割

适用材质：压克力，PVC,中密度板

特点：结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点，而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性，在批量加工PVC，中密度板有着上佳的工作效率。

双刃螺旋下切刀（硬质合金）

主要性能：二维切割，二维雕刻

适用材质：天然木料，合成木料也可用于：塑料

特点：专用木料加工刀具，此类双刃刀具用于加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀体坚固，经久耐用，加工效果好（保证表面无毛刺）

单槽直刃刀具（硬质合金）

主要性能：二维切割

适用材质：软木、中密度和中等硬度的木材。也可用于：弹性、防磨擦塑胶

特点：结合了开槽设计和单刃几何设计，便于快速切削时碎屑自动清除。

球头铣刀（硬质合金）

主要性能：三维雕刻，二维切割

适用材质：有机（压克力）也可用于：黑色金属

注意事项：球铣刀刃宽的选择，主要取决于曲面雕刻的精度和大小，一般分为二次雕刻，粗雕可以选用刃径较大的，精雕则应选用刃径较小的刀具

双刃直槽铣刀（硬质合金）

主要性能：二维平面雕刻，二维切割

适用材质：中密度纤维板，硬木，压克力

特点：专为数控雕刻MDF材质而设计，结合了特制硬质合金，硬质刀体和高级刀刃几何，经久耐用。在有色金属粗加工也有着很高的工作效率