数控机床编程与操作代码G71(数控机床程序g71)

http://www.itjxue.com  2023-03-21 01:50  来源:未知  点击次数: 

g71代表什么意思?

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

●无凹槽加工

格式:G71  U(△d)  R(e)  P(ns)  Q(nf)  X(△x)  Z(△z) F(f)  S(s)  T(t)

该指令执行如图所示的粗加工和精加工,其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。

●有凹槽加工

格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)

说明:

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中:

Δd为背吃刀量;

e为退刀量;

ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;

Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)

Δw为留给Z轴方向的精加工余量;

f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

例:

N1 M03 S400 (主轴以400r/min正转)

N2 T0101 (选定刀具,建立工件坐标系)

N3 G0 X46 Z3 (刀具到循环起点位置)

N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1F100 (粗切量:1.5mm精切量:X0.4mm Z0.1mm)

N5 G00 X0 (精加工轮廓起始行,到倒角延长线)

N6 G01 X10 Z-2 F30 (精加工2×45°倒角)

N7 Z-20 (精加工Φ10外圆)

N8 G02 U10 W-5 R5 (精加工R5圆弧)

N9 G01 W-10 (精加工Φ20外圆)

N10 G03 U14 W-7 R7 (精加工R7圆弧)

N11 G01 Z-52 (精加工Φ34外圆)

N12 U10 W-10 (精加工外圆锥)

N13 W-20 (精加工Φ44外圆,精加工轮廓结束行)

N14 X50 (退出已加工面)

N15 G00 X80 Z80 (回对刀点)

N16 M05 (主轴停)

N17 M30 (主程序结束并复位)

数控车床g71怎么用

G71的使用出如下:

1、G71是外径粗车循环。

G71、U2、R1、F0.2中,U2是每次吃刀量,R1是回刀时的径向退刀量,F0.2是进给量。

G71、P10、Q20、U1.0、W0.1中,P10是循环起始程序段号,Q20是循环终止程序段号(即,在该程序中,G71从第10条起执行,到第20条结束),U1.0,W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。

2、G71第一行中的U是粗车切深,半径值。意思是每刀车多深。

R是退刀量,也是半径值。意思是车完一刀,X方向退多少。u和w一起出现的时候,是相对坐标编程时用到的。

扩展资料:

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

参考资料来源:百度百科-g71

数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了

数控车床g71格式为:

G71U_R_

G71P_Q_U_W_F_

参数说明

第一行:

U表示背吃刀量(半径值)R表示退刀量

第二行:

P表示精加工轨迹中第一个程序段号

Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号

U表示径向(X轴)精车余量(直径值)

W表示轴向(Z轴)精车余量

所有循环指令都需要制定循环点,循环点又叫起刀点,该位置一般定在毛坯直径+2,长度为2的位置,例如毛坯直径为30,循环点为X32,Z2.

扩展资料:

G71外圆粗车循环的例子

毛坯为棒料,粗加工切削深度为7mm,进给量0.3mm/r,主轴转速为500r/mm,精加工余量X向4mm(直径上),Z向2mm,进给量为0.15mm/r,主轴转速为800r/min,程序起点见图。

采用混合编程

%0003

N01G92X200.0Z220.0??;坐标系设定

N02G00X160.0Z180.0

M03S800

G95F0.30?(转进给)

N03G71U7.0R1.0P04Q10U4.0W2.0S500;(粗车循环)

N04G00X40.0S800

N05G01W-40.0F0.15

N06X60.0W-30.0

N07W-20.0

N08X100.0W-10.0

N09W-20.0

N10X140.0W-20.0

N11G94F1000

N12G01X200.0Z220.0

N13M05

N14M30

数控车g71指令的用法

G71的使用出如下:

1.G71是外径毛坯的循环

G71P10Q20U1.0W0.1,P10是循环的,启动程序段,Q20是循环终止程序段号(即程序段号)。在方案中,G71从第十条开始,到第20条结束),U1.0W0.1,分别是径向和轴向车距的精华。

2.G71的第一行U为粗切削深度和半径值,表示每个工具的深度,R是返回工具和半径,意思是经过一次切割后,在X方向上的距离,当u和w在一起时,用于相对坐标编程。

3.每个程序段不添加斜杠/之前,削减程序跳转象征,机器就会遇到一个斜杠将跳过这个程序部分和不执行,第二个G71G71P10Q20u-3FW0没有价值,你N20段N20X-116F200,在X-116X值。

太小可能会产生报警或过度,将值修改为合适的值,一般与初始值相同,最小值不小于0。

扩展资料:

注意事项:

与普通机床相比,数控机床具有以下特点:

1.加工精度高,加工质量稳定;能进行多坐标联动,能加工形状复杂的零件。

2、在加工零件更换时,一般只需更换数控程序,可节省生产准备时间;机床本身精度高、刚性好,可选择一种良好的加工消耗,生产率高(一般是普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可降低劳动强度;操作人员的素质越高,对维修人员的技术要求也就越高。

特点:数控机床是数控机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动机床。控制系统可以逻辑地处理带有控制代码或其他符号指令的程序,并对其进行解码,使机器能够移动和处理部件。

数控车G71二型是什么?

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

在G71指令中,P指精加工形状描述第一句的行号(段号),Q指精加工形状描述最后一句的行号(段号)。

如何确定:

代码格式如下:

第一行:G71 U(Δd) 、R(e)??第二行:G71 P(ns)、Q(nf)、U(Δu)、W(Δw)、F(f)、S(s)、T(t)

Δd为背吃刀量; e为退刀量; br/ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;br/nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;br/Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)br/Δw为留给Z轴方向的精加工余量。

br/f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具 br/3、注意事项br/在使用前 要确定循环起点,这点很重要br/ns程序段只能是G00或G01指令。

对于FANUC系统还要求必须先走X坐标值br/ns - nf 程序段 要单调上升或下降,不能有凹槽br/4、应用br/先套用格式做简单应用br/熟悉后,再做进一步应用。

代码格式:G70 P(ns) Q(nf);代码功能:刀具从起点位置沿着ns~nf程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工ns:精车轨迹的第一个程序段的程序段号;nf:精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。

扩展资料:

格式:

无凹槽加工:

格式:G71  U(△d)  R(e)  P(ns)  Q(nf)  X(△x)  Z(△z) F(f)  S(s)  T(t)

该指令执行如图所示的粗加工和精加工,其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。

有凹槽加工:

格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)

说明:

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中:

Δd为背吃刀量;

e为退刀量;

ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;

nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;

Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)

Δw为留给Z轴方向的精加工余量;

f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

参考资料来源:G71_百度百科

(责任编辑:IT教学网)

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