西门子数控车床编程100例图(西门子系统数控车编程入门)

西门子数控车床808d如何编程？

一、以N95这个循环程序为例：

程序步骤:

T1D*

G0X42Z5

（描写工件）

G1X0

Z0

G3X24.25Z-7CR=14

G1X32Z-15

W-10

G2W-18CR=15

G1W-5

X34

Z-58

退出程序

二、其他方法

1、直接输入子程序名字

2、CALL子程序名字

3、外部调用EXCALL子程序名字

例：

主程序名MAIN（）

子程序名A01

MAIN

T01M6

D1

G54G90G0X0Y0

S1000M3

A01

（或者CALLA01

或者EXCALLA01）

M30

退出程序

西门子数控车床808d怎么编程

楼上，用梯形图，牛，貌似梯形图是用在PLC的编程

808D是新的西门子系统，功能很强大，特别是宏指令编程（西门子叫参数化指令）很直观简单易学

简单的车削循环都有提示，易懂，我公司有多种系统的数控车床，本人更倾向于808D

具体编程，看说明书，西门子官司网上可以下，具体的哪一部分不懂再来提问，希望可以帮到你

西门子802c数控车编程

编程步骤 一、世纪星数控车操作面版 二、教学数控车操作面板 三、数控车床界面 ①图形显示窗日：可以根据需要，用功能键F9设置窗日的显示内容（请参见第八章） ②菜单命令条：通过菜单命令条中的功能健门F1一F10米完成系统功能的操作

① 图形显示窗日：可以根据需要，用功能键F9设置窗日的显示内容（请参见第八章）

② 菜单命令条：通过菜单命令条中的功能健门F1一F10米完成系统功能的操作。

③ 运行程序索引：自动加工中的程序名和当前程序段行号

④ 选定坐标系下的坐标值

● 坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之问切换．

● 显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间切换（负载电流只对11型伺服有效）

⑤ 工件坐标零点：工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。

⑥ 辅助机能：自动加工中的M、S、T代码

⑦ 当前加工程序行：当前正在或将要加工的程序段。

⑧ 当前加工方式、系统运行状态及当前时间。

● 工作方式：系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动（运行）、单段（运行）、手动（运行）、增最（运行）、回零、急停、复位等之间切换；

● 运行状态：系统工作状态在“运行正常”和“出错”间切换；

● 系统时钟：当前系统时间。

⑨ 机床坐标、剩余进给

机床坐标：刀具当前位置在机床坐标系厂的坐标；．

剩余进给：当前程序段的终点与实际位段之差；

⑩ 直径/半径编程、公制瑛制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调 ;

四、编程实例

1、 编程实例一

例图2一1所示，技术条件：该工件毛坏为ф26尼龙棒，要求六次循环加工完成，其中后五次的吃刀量为0.8smm（半径值），该例为半径值编程，

%2001 （见图2一1 ) （主程序程序名）

N1 G92 X16 Z1（建立坐标系）

N2 G90 G00 Z0 M03 （快速移位）

N3 M98 P0003 L6 （六次凋用子程序）

N4 G90 G00 XI6 1 ( 回到起刀点）

N5 M05 （主轴停）

N6 M30 （主程序结束并复位）

%0003 （子程序程序名）

N1 G01 G91X-12 F100

N2 G03 X7.385 Z-4.923 R8

N3 X3.215 Z-39.877 R60

N4 G02 X1.4Z-28.636 R40

N5 G00 X4

N6 273.436

N7 G0IX-4.8 FI00

N8 M99

　2、编程实例二

例图2一2所示，技术条件：该工；件毛坯为ф26 尼龙棒

%2002（见图2一2 )

N10 G92 X70 Z30

N20 T0101

N30 M03

N40 G90 G00 X40 Z2

N50 G01 X28 F400

N60 G80 X24.82一70 F200

N70 G00 X24.6

N80 G71 U! R0.7 P90 Q120 X0.4 Z0.1 F200

N90 G01 X8 Z2 F300

N100 X16 Z一2 F100

N110 X16 Z一28

N120 X24 Z一38

N130 G01 Z一48

N140 G02 X24 Z一60 R10

N150 G01 Z一70

N160 G00 X70 Z30 T0100

N180 T0202

N190 G00 X30 Z一28

N200 G01 X20 F300

N210 X12 F30

希望能解决您的问题。

请问西门子828d数控车床编程cycle952怎么使用，粗车轮廓怎么联系上，请给实例

西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓：

西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书。

西门子数控铣床编程G代码指令和实例：

G01 直线插补 G02顺时针走刀 G03逆时针走刀 G17选择XY平面 G18选择XZ平面 G19选择YZ平面 G40取消刀补 G41左刀补 G42右刀补 孔加工:G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81钻孔循环 G82锪孔循环 G73高速深孔钻循环 G83深孔钻循环 G85 铰孔循环 。

数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。

扩展资料：

西门子828d数控车床编程的主要内容：

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。

这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。

参考资料来源：百度百科-数控车床编程

西门子数控车床怎么编程？

西门子数控系统编程：

1.用半径和终点进行圆弧编程

圆弧运动通过以下几点来描述：

? 圆弧半径 CR= 和

? 在直角坐标 X,Y,Z中的终点

除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。

识别符表示：

CR=+…:角度小于或者等于 180°

CR=–…:角度大于 180°

举例：

N10 G0X67.5 Y80.211

N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500

在这种处理方式下您不一定要给出中点。整圆（运行角度 360°）不能用CR=来编程，而是通过圆弧终点和插补参数来编程。

2.用圆弧角和圆心或者终点进行圆弧编程

圆弧运动通过以下几点来描述：

? 圆弧角 AR= 和

? 在直角坐标 X,Y,Z中的终点或者

? 地址 I,J,K上的圆弧中点

分别表示：

AR=:圆弧角，取值范围 0° 至 360°

I,J,K的意义参见前面几页。

整圆（运行角度 360°）不能用 AR=来编程，而是通过圆弧终点和插补参数来编程。

举例：

N10 G0X67.5 Y80.211

N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500

或者

N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500

3.用极坐标进行圆弧编程

圆弧运动通过以下几点来描述：

? 极角 AP=

? 和极半径 RP=

在这种情况下，适用以下规定：

极点在圆心。

极半径和圆弧半径相符。

举例：

N10 G0X67.5 Y80.211

N20 G111X50 Y50

N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500

编程举例

以下程序是圆弧编程举例。必需的尺寸在右边的加工图纸中。

N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始点

N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具横向进给

N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圆弧终点，圆心

或者

N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用绝对尺寸表示的圆弧终点，圆心

或者

N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圆弧终点，圆弧半径

或者

N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圆弧角，中心点

或者

N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圆弧角，圆弧终点

N40 M30 程序结束

5、螺旋线插补G2/G3TURN

编程：

G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=

G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=

G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=

G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=

G2/G3 AP… RP=… TURN=

指令和参数说明

G2 沿圆弧轨迹顺时针方向运行

G3 沿圆弧轨迹逆时针方向运行

X Y Z 直角坐标的终点

I J K 直角坐标的圆心

AR 圆弧角

TURN= 附加圆弧运行次数的范围从 0至 999

AP= 极角

RP= 极半径

功能

螺旋线插补可以用来加工如螺纹或油槽 (延迟线插补)。

操作顺序

在螺旋线插补时，两个运动是叠加的并且并列执行。

? 水平圆弧运动

? 垂直直线运动

圆弧运动在工作平面确定的轴上进行。

举例：工作平面 G17，针对圆弧插补的轴 X和 Y。

然后在垂直的横向进给轴上进行横向进给运动，这里是 Z轴。

运动顺序

1. 回到起始点

2. 执行用TURN= 编程的整圆

3. 回到圆弧终点，例如：作为部分旋转

4. 执行第2，3步穿过进刀深度

加工螺旋线所需的螺距 = 整圆数 + 编程的终点 -穿过的进刀深度。

编程举例

螺旋线插补

N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置

N20 G1 Z-5 F50 刀具横向进给

N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 带以下参数的螺旋线：从起始位置执行两个整圆，然后回到终点

N40 M30 程序结束