数控火焰切割机初学视频(数控火焰切割机的使用方法)
数控火焰切割机操作技巧？
火焰切割机操作主要分为两部分，
一是调火，这个主要靠经验积累，
线下有师傅带呢会进步快些。
二就是操作熟练数控系统，
用U盘传输编好的程序或
在机器上手工编程了，
这个可以找一下设备说明书
或相关的视频教程学习一下。
数控火焰切割机操作方法？越详细越好.谢谢
1、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
2、调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3、检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
4、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
5、下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
扩展资料
操作注意事项：
1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。
2、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
3、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。
参考资料来源：百度百科-数控火焰切割机
数控火焰切割机编程入门及操作方法有哪些
G00 快速定位
G01 直线加工
G02 顺圆加工
G03 逆圆加工
G41 向左补偿 割缝
G42 向右补偿 割缝
G90 绝对坐标
G91 增量坐标
G92 加工坐标系原点设置指令
M02 程序结束
M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
M08 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）
示例 用TXT格式
G92X0Y0 设置参考点
G21 设置为公制编程
G91 设置为增量坐标
G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10
G41 左补偿
M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
G01 X0 Y50 直线行走 X=0 Y=50
G02 X100 Y0 I50 J0 顺圆弧 （半径为50的半圆弧）
I(等于圆心的X坐标值减去起点的X坐标值）
J(等于圆心的Y坐标值减去起点的Y坐标值）
G01 X0 Y-50 X(等于目标的X坐标值减去当前的X坐标值）
G01 X-100 Y0 Y(等于目标的Y坐标值减去当前的Y坐标值）
M8 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）
G40 补偿关闭
M02 程序结束
以上资料由方君焊割提供。
这是一些基本的编程指令，
数控切割机操作和图形编程都有语音视频教程的。
关于数控火焰切割机编程问题
其实编程很简单，在购买数控切割机时都随机配送套料软件，借助aotoCAD 软件实现自动套料编程，懂CAD制图不用一天就可以学会。至于手工编程比较麻烦，由于切割机厂家不同数控编码类型也不一样，下面以我小蜜蜂数控切割机给你讲解
G00 快速定位
G01 直线加工
G02 顺圆加工
G03 逆圆加工
G40 取消间隙补偿
G41 左偏间隙补偿
G42 右偏间隙补偿
G90 绝对坐标
G91 增量坐标
G92 加工坐标系原点设置指令
M02 程序结束
M07 高压氧控制打开
M08 高压氧控制关闭
示例 用TXT格式
G92X0Y0 回到参考点
G21 设置为公制编程
G91 设置为增量坐标
G00X81.5Y126 快速行走 X=81.5000 Y=126.0000 距离:150.0608
G41 左补偿
M07 中间割枪打开
G01X-2.5Y0 直线行走 X=-2.5000 Y=0.0000 距离:2.5000
G03X-6Y-6l0j-6 逆圆弧 R=6.0000 周长:9.4248
G03X24Y0l12j0 逆圆弧 R=12.0000 周长:37.6991
G03X24Y0l-12J0 逆圆弧 R=12.0000 周长:37.6991
G03X3.5Y-3.5l3.5J0逆圆弧 R=3.5000 周长:5.4978
M8 中间割枪关闭
G40 补偿关闭
M02 程序结束
小型龙门数控火焰切割机的操作步骤和技巧分享
小型龙门数控火焰切割机的操作步骤和技巧分享
数控火焰切割机在中国机械制造业运用时间较长，总结了许多社会经验，并运用数控火焰切割机设备的平时应用与挤压成型制造中，获得了不错的挤压成型品质作用。下边就以小龙门数控火焰切割机操作步骤为例，为大伙儿叙述数控火焰切割机的操作流程及方法：
小龙门数控火焰切割机操作流程：
一、工作前
（1）查验各液压阀块、闸阀，是不是有无泄漏，汽体保险装置是不是合理。
（2）查验所出示汽体通道水压是不是符合要求规定。
（3）查验所出示电原电流是不是符合要求规定。
二、工作中
（1）调节被激光切的刚板、尽可能与路轨维持平形。
（2）依据厚度和材料，挑选适度割嘴。使割嘴与刚板竖直。
（3）依据不一样厚度和材料、再次设置设备中的激光切速率和加热时间，设置加热氧、激光切氧有效的水压。
（4）在打火后，不可触碰火苗地区。使用工作员应尽可能采用溅出小的激光切方式，维护割嘴。
（5）数控火焰切割机作业员使用抛光机时，要时刻留意设施管理状况，如发觉有异常现象，应按住紧停旋钮，立即撤出工做位，禁止开关机摆脱当场。
（6）使用工作员应留意，激光切完1个钢件后，应将割炬提高回原位，运作到下个工装夹具时，再开展激光切。
三、使用之后
（1）下班了，设施应退还确保位，关掉气阀。管外残余气应排净、断电。
（2）假如推行交接班制度，应将值班设施管理状况做好交接班纪录。
（3）应用心清除场所，维持工作区的清洁、有条不紊。
数控火焰切割机操作技巧：
(1)把co2及天然气水压调为标值;
(2)用激光切点火器点燃加热焰，然后迟缓开启加热氧气阀，管控火苗白心长短，使火苗成碱式盐焰，加热起割点;
(3)依据激光切板才的薄厚安装适合的直径割嘴;
(4)在确定已割至刚板下表层后，就顺着激光切线以适度的速率挪动割嘴再次向前激光切
(5)当终点超过必须的点燃温度(辉蓝色)时，开启激光切氧气阀，刹那间就可开展激光切;
(6)在激光切终点上仅用加热焰加温，割嘴垂直平分刚板表层，火苗白心顶尖距刚板表层1.5～2.5mm;
(7)数控火焰切割机激光切终结时，先关掉激光切氧气阀，再关掉加热焰的氧气阀
山东高创科技专注火焰切割机、 数控切割机、便携携式切割机、等离子切割机性的研发与生产。
怎样使用火焰数控切割机
操作数控火焰切割机最主要的环节就是调火，不过想要安全无隐患的操作数控火焰切割机，我们也不能忽略其他细节，例如开机前设备的检查工作，还有关键后的清理工作，以及火焰切割机日常的保养都很重要。以下是山西华恒数控的操作工整理总结的一些经验，希望对您有用：
一、操作火焰切割机前工作
（1）检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。 （2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。 （3）检查所提供电源电压是否符合规定要求。
二、操作火焰切割机工作中
1。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。 2。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。 3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。 4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。 5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。 6.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。 7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。 8.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。 9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
三、操作火焰切割机下班后
1.下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。 2.如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。3.应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。
四、火焰切割机的日常保养
1.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。 2.传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。 3.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。 4.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。
五、操作火焰切割机应注意的安全保障
1.设备周围应避免强震动源。2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。3.移动设备时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。 4.设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。 5.通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。 6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只许用本厂认可专用软件。