烫印,烫印机热转印

烫印的工艺流程

烫印的工艺流程主要分为七个部分：烫印前的准备工作、装版、垫版、烫印工艺参数的确定、试烫、签样、正式烫印。

烫印的衣服：

1.烫印前的准备工作：①电化铝的检查和选用。在选用正确的电化铝外还应注意电化铝原材料的质量特性，因为电化铝材料的好坏直接影响产品的档次。②烫印版准备。烫印电化铝的版材一般有铜版、锌版和镀铜锌版三种。使用以铜版为好，因为铜版耐热性强，有一定弹性，比其它版材耐用，烫印效果好。

2.装版：将制好的铜版安装在底板上，然后将底板牢固地固定在机器的电热板上，再将规矩、压力调整合适的过程。

3.垫版：根据烫金效果，对局部不平并造成烫金效果不好处进行垫版处理，使各处压力均匀。

4.烫金工艺参数的确定：①烫金温度。烫印温度是依据被烫物的质地与烫印形式（如塑料、纸张、皮革等）决定的。一般设定如下：印版温度：100～150℃；机器温度：70～200℃。②烫金压力。烫印压力的大小应根据被烫物性质、厚度及烫印形式决定，比一般印刷压力大。其压力之大以不糊版、烫迹清晰光亮为度；其压力之小以牢固不脱落、不发花为宜。③烫金时间。在实际操作中，通常把烫印时间当作一个常量，不轻易改变它。固定了烫印时间后，去调整烫印温度与压力会使变量减少、操作简化，容易控制质量。

5.试烫：当前期工作准备好后，可以进行试烫数张，如规矩不对，可适当调整前规或侧规；如果是因为未达到质量要求，可再次调整烫金温度或进行垫版操作，达到烫印质量规定的要求后，可以带着试烫样张和标准原稿到车间主管处进行签样生产。

6.签样：车间主管经反复对比确认合格烫印，并签样后，操作人员进行正式烫印。

7.正式烫印生产：在正式生产过程中，操作人员要按生产要求进行自检，同时车间主管及质检人员也会在机台边进行抽查检验。

参考资料

烫印工艺流程.百度文库[引用时间2017-12-19]

烫印与热印的区别?

烫印，也是通过加热加压的方式将涂层转印到承印物上，这样说来烫金只能算是热转印这个大分类中的一种，但只因中间含有个金字，让他做出来的产品与热转印效果有着截然不同的区别。热转印通常转印的是图案，而这些图案大多数是用油墨印刷来实现的，而烫金大多数情况下呈现的是金色、银色、棕色、咖啡色、蓝色等金属色泽效果，烫过的产品呈现出明显的金属拉丝、亮银、反光的效果，使产品看上去更加高档，通常用来做一些局部的装饰。

就烫金纸来说，又可以按照其产品的不同，分为金银箔、拉丝箔、镭射箔、颜料箔以及其他各种特殊用途的箔膜，而根据烫印基材的不同，烫金纸的胶水也有很大的差别，比如ABS、PA、PP、PC塑料、织物、纸纸、OPP覆膜、木材、皮革等都需要专门的配方及胶水涂层。

总而言之，热转印应该是可以将烫金包括在内的，但因为烫金的特殊效果，反正使得烫金更较热转印的技术要求更高，生产工艺控制更难，知名的烫金纸生产厂家集中于欧洲的库尔兹和日本东洋、丽光、村田、OIKE等少数几个厂商，从而在某种程度上更比热转印上了一个台阶。

热转印，顾名思义，就是通过加热的方式实现涂层的转移，是一种新型的印刷工艺，由国外传入也不过10多年的时间。热转印的应用非常广泛，被转印物包括织物、塑料、陶瓷、玻璃以及金属等各种不同基材的产品，主要应用的领域包括化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装等。

热转印因应用领域的广泛性及多样性，其分类也非常多。按照热转印膜制作方式划分，主要有两种不同的热转印方式，即亿和热转印和数码热转印。亿和热转印即通过制作凹版电雕版通过专门的凹版印刷机械将图案印刷在PET等转印载体上，等图案印刷完成后直接在热转印机上进行产品的转印，这种转印膜制作方式生产效率较高，但前期制作成本也非常昂贵，主要适合大批量的产品应用。而数码热转印即通过专门的热转印打印说明将图案打印在转印纸上，通过烫画机或者其他转印机将产品转印在承印物上，这种方式相比亿和热转印来说成本更低，前期制备更加简单，但生产效率受限，主要用于一些小批量生产品的产品。

现在随着大家对服装的图案要求越来越个性化，在T恤上印刷的图案越来越丰富，而这些图案中很大一部分采用热转印工艺，热转印在服装上的应用又可以分为两种：即升华转印和胶膜转印。升华转印膜在生产时采用热升华油墨，在转印时油墨直接嵌入织物纤维内部，牢度度高，色彩锐利，更适合色彩丰富的图案转印印刷。而胶膜转印则是在转印纸内含有胶质，通过高温高压的方式通过胶粘层将图案粘合在织物上，使用进口的转印纸和墨水印刷来的胶质图案非常薄，透气、不裂、耐洗不脱落。

热转印与烫印的区别？

热转印，就是通过加热的方式实现涂层的转移，是一种新型的印刷工艺，由国外传入也不过10多年的时间。热转印的应用非常广泛，被转印物包括织物、塑料、陶瓷、玻璃以及金属等各种不同基材的产品，主要应用的领域包括化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装等。

烫印，俗称“烫金“是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。

烫印和热转印俩者之间区别

1.色彩有所区别：烫画可以达到照片的效果，烫画机做烫画时只要提供清晰的原始文件(矢量图)，做出来都能达到照片的效果。烫画机升华纸烫印出来的效果不如烫画清晰。升华纸烫印的面料含涤成分越高色彩就越鲜艳。当然了跟烫印的温度和时间也是有关系的，烫印的温度越高时间越长，色彩就越鲜艳。

2.烫印的温度和时间不一样：一般来说烫画烫印温度是130-150度之间，时间大约6-10秒钟(当然了不同的厂家用的热熔胶不一样，可能烫印的温度和时间有所差别，但是大多数是这样的)，而升华纸温度要200-230度之间，时间大约是15-20秒之间。

3.烫印后的手感不一样：烫画背面是有热熔胶的，烫画机所以烫印在面料上摸起来是有手感的，好像是有东西附着在面料的表面，摸起来硬硬。升华纸是油墨渗透到面料里去的，所以叫升华，摸起来是没有手感的，比较柔软。

4.水洗牢度是有区别的：一般来说烫画的水洗牢度比不上升华纸的水洗牢度好，不过烫画是有质量好坏来区别的，烫画机区分烫画质量的好坏主要是根据：弹性和水洗牢度。升华纸就没有这个特点了。一般像我们公司做的烫画A级产品可以达到4级以上水洗牢度，B级产品可以达到4级色牢度，C级产品也可以达到3级色牢度(均可以通过GSG测试的)。

5.烫印的面料有所不同：烫画可以烫在针织、纺织、尼龙、无纺布、牛津布等所有的面料都可以烫印的。而升华纸只能烫在浅色或是白色涤纶面料上。含涤成分越要色彩就越鲜艳。

烫印与热转印的区别

烫印与热转印的区别：

1、烫印，俗称"烫金"是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。

2、烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。热转印是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。

3、烫印是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

4、烫印工艺的四个基本条件：烫印头 包括烫印模版，加热器， 及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，最主要的有胶膜转印与升华转印。

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

扩展资料

注意事项：

1、打印机产生发热，冒烟，有异味，有异常声音等情况，请马上切断电源与信息人员联系。

2、打印机上禁止放其它物品。打印机长时间不用时，请把电源插头从电源插座中拔出。

3、当附近打雷时，将电源插头从插座中拔出。如果插着的话，有可能机器受到损坏。

4、打印纸及色带盒未设置时，禁止打印。打印头和打印辊会受到损伤。

5、打印头处于高温状态。在温度下降之前禁止接触。防止烫伤，受伤。

6、请勿触摸打印电缆接头及打印头的金属部分。打印头工作的时候，不可触摸打印头。

7、打印头工作的时候，禁止切断电源。

8、请不要随意拆卸、搬动、拖动，如有故障，请与信息人员联系。

9、禁止异物(订书针，金属片，液体等)进入本机，否则会造成触电或机器故障。

10、在确保打印机电源正常、数据线和计算机连接时方可开机。

11、打印机在打印的时候请勿搬动、拖动、关闭打印机电源。

12、在打印量过大时，应让打印量保持在30份以内使打印机休息5-10分钟，以免打印机过热而损坏。

13、在打印档的时候，不允许使用厚度过高（超过80g）的纸、不允许使用有皱纹、折叠过的纸。

14、如打印机在出现严重物理损坏、人为损坏或不按上述操作规范而使打印机损坏时将会追究其责任人。

参考资料：百度百科-热转印

衣服烫印 丝印 区别

1、原理不同

烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程；

丝印是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

2、设备不同

烫印：能将电化铝箔烫印材料经过热压转印到印刷品上去的机械称为烫印机；

丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。

①、手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。

②、机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。

3、易出问题不同

烫印容易出现烫印不上或烫印不牢、反拉现象和图文易失真的问题；

丝印无法印刷多色彩的、小批量的、有弧度的，并且墨量无法控制。

参考资料：百度百科-丝网印刷

参考资料：百度百科-烫印

烫印是什么工艺

烫印,俗称"烫金",在我国有着不错的发展和应用。下面纸盒包装印刷为大家详细介绍下烫印工艺。

烫印是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。

　烫印指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工。装订的烫印加工一般在封面上较多，其形式多种，如单一料的烫印、无烫料的烫印、混合式烫印、套烫等。

烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。它是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。烫印工艺的四个基本条件：烫印头包括烫印模版，加热器，及压力传送机构。

烫印膜是决定色彩、图文等装饰效果，设备上有膜的传送和卷取装置。烫印夹具（胎具、垫头）包括工作台及传送装置。烫印方式有平烫和滚烫。平烫包含小弧度的曲面、折面和斜面烫，它的基本形式有“平烫平”和“圆烫平“两种；滚烫包含平面烫、圆周烫和非圆面周边烫，它的基本形式又有“平烫圆”和“圆烫圆”两种。

在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值、更有效地进行包装防伪，越来越多的包装纸盒采用烫印工艺。烫印分为普通烫印、冷烫印、凹凸烫印和全息烫印等方式。

常用的普通烫印工艺有平压平烫印和圆压平烫印，其中圆压平烫印为线接触方式，具有烫印基材广泛、适于大面积烫印、烫印精度高等特点。

冷烫印不需使用加热后的金属印版，而是利用印刷黏合剂的方法转移金属箔。冷烫印工艺成本低，节省能源，生产效率高，是一种很有发展前途的新工艺。

凹凸烫印（也称三维烫印），是利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模，烫印和压凹凸工艺一次完成，提高了生产效率。电雕刻制作的模具可以通过曲面过渡，达到一般腐蚀法制作的模具无法实现的立体浮雕效果。凹凸烫印的出现，使烫印与压凹凸工艺同时完成，减少了工序和因套印不准而产生的废品。

全息标识烫印采用计算机技术改变光栅的幅度及频率，使其效果比所计算的图案彩色更加光艳、更加清晰。若以这种全息标识作为原稿拷贝则会产生大量全息丢失，可达到防伪的目的。全息标识不仅可以具有非常好的防伪性能，也可以根据客户需要将特殊号码或文字做到全息标识中，在高档纸盒包装上的应用越来越广泛。