CNC画圆程序代码(cnc编程画图教程)

cnc同心圆怎编程

CNC同心圆编程是一种特殊的编程，它包含了很多的基本操作和方面。首先，应该明确，CNC同心圆编程主要用于给机床刀具进行轨迹控制，也就是控制机床刀具在大圆上旋转、前进或向后退，以便切削出圆形、孔形或者内螺纹。其次，CNC 同心圆编程也用来编程圆柱形表面加工，比如三轴复合圆柱面以及渐开线的圆柱面加工。

CNC 同心圆编程的主要步骤如下：首先，选择正确的刀具尺寸，并设置刀具长度。其次，通过编程，把机床刀具围绕机床中心对称地旋转，以便同心圆加工；同时，也要确定好切削深度，控制切削速度，合理设置旋转补偿量；然后，将经过编程后，CNC机台本体执行回转运动把刀具拉向不同的圆半径，在三种工艺条件之下，实现精确的切削；最后，根据被加工的零部件的特性以及表面完成要求、切削特性等，调节相应的参数，以确保合理、准确的切削结果。

Cnc代码G.,M代码大全

数控GM代码

一、G码指令

G00 直线快速定位

G01 直线补间、切削进给

G02 圆弧补间（顺时针）

G03 圆弧补间（逆时针）

G04 暂停指定时间

G09 确实停止检测

G10 可程式资料输入

G15 极坐标插位取消

G16 极坐标插位

G17 设定X-Y工作平面

G18 设定Y-Z工作平面

G19 设定X-Z工作平面

二、M码指令

M00 程式暂停

M01 选择性程式暂停

M02 程序停止

M03 主轴起动（顺时针）

M04 主轴起动（逆时针）

M05 主轴开关

M08 加工液开

M09 加工液关

M10 夹爪ON

M11 夹爪OFF

M30 程式结束并倒转

工件坐标系设定指令

是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。

指令格式：G50 X Z

式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。

执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

以上内容参考：百度百科-cnc数控编程

cnc手动编直径100的圆怎么编

1.外圆，设刀具直径10毫米，程序如下：

T1 (T01-D10-MILL)

M06

(MAX - Z25.)

(MIN - Z-5.)

G90G00G54 X-111. Y0. S2000 M03

G43 H1 Z50. M08

Z0.

G01 Z-5. F800.

X-105. Y0.F600.

G02 X105. I105. J0.

X-105. I-105. J0.

G01 X-111.

G00 Z25.

M05

G91 G28 Z0. M09

M30

2.内孔，设刀具直径10毫米，程序如下：

G90 G54 G00 X-89. Y0. S2000 M03

G43 H1 Z50. M08

Z0.

G01 Z-5. F800.

X-95.Y0. F600.

G02 X95. I95. J0.

X-95. I-95. J0.

G01 X-89.

G00 Z25.

M05

G91 G28 Z0. M09

M30

希望能帮到你