数控机床编程与操作代码(数控机床编程100例)

http://www.itjxue.com  2023-03-02 12:39  来源:未知  点击次数: 

数控车床程序代码 数控车床代码

1、G00与G01

2、G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。

3、G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。

4、指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

5、G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面

6、G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定

7、G19:Y-Z平面或与之平行的平面

8、M代码

9、M00:程序暂停

10、M01:计划停止

11、M02:机床复位

12、M03:主轴正传

13、M04:主轴反转

14、M05:主轴停止

15、M06:换刀

16、M07:雾状切削液开

17、M08:液状切削液开

18、M09:切削液关

数控车床26个字母代码是什么?

程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床特点

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:

1、加工精度高,具有稳定的加工质量。

2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。

3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。

4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。

5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。

6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

数控机床指令代码主要有什么?

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z?样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸(法兰克系统)

更多指令代码见下图:

扩展资料:

数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低。

参考资料来源:百度百科-G代码

数控车床编程代码是什么?

数控车床编程代码如下:

一、G00------快速定位

二、G01------直线插补

三、G02------顺时针方向圆弧插补

四、G03------逆时针方向圆弧插补

五、G04------定时暂停

六、G05------通过中间点圆弧插补

七、G06------抛物线插补

八、G07------Z 样条曲线插补

九、G08------进给加速

十、G09------进给减速

十一、G10------数据设置

十二、G16------极坐标编程

十三、G17------加工XY平面

十四、G18------加工XZ平面

十五、G19------加工YZ平面

十六、G20------英制尺寸(法兰克系统)

十七、G21-----公制尺寸(法兰克系统)

十八、G22------半径尺寸编程方式

十九、G220-----系统操作界面上使用

二十、G23------直径尺寸编程方式

二十一、G230-----系统操作界面上使用

二十二、G24------子程序结束

二十三、G25------跳转加工

数控铣床编程图及代码

数控铣床编程图及代码如下:

1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停

G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入。

G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。

2、辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。

M00?程序暂停、M01?程序选择停止、M02?程序结束、M03?主轴正转、M04?主轴反转?、M05?主轴停止、M06?换刀、M08?切削液开、M09?切削液关、M98?调用子程序等等。

(责任编辑:IT教学网)

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