加工中心手动编程怎么铣斜面(加工中心编程铣斜度怎么编)
如何用加工中心加工斜面？
最简方法：1、万能头调到斜面角度；\x0d\x0a2、机床旋转角度到斜面角度；\x0d\x0a3、G01直接走刀，x、y、z跟平面编程一样。\x0d\x0a批量方法：1、加工两个v型铁，角度与斜面相同；\x0d\x0a2、工件装夹后，待加工的斜面与机床台面平行；\x0d\x0a3、面铣刀走平面。\x0d\x0a最笨方法：1、选R刀；\x0d\x0a2、电脑编程软件，选择型腔铣削，或者曲面铣削；\x0d\x0a3、直接生成程序。\x0d\x0a本方法缺点：走刀时间长，斜面粗糙，不适合大面积加工。\x0d\x0a编程序之前先要确定加工工艺、加工刀具，假定采用我上述第一、第二两种方法，程序只有一句：G91G01X3000.
加工中心怎么样铣斜面
如果是手工编程就要用到宏程序！倾斜面曲面还是用软件编程较好！要真的要用手动编程告诉你些思路。改变坐标系我现在没有作图的软件没法说的和详细，就是在XY平面内加工的是一个坡度。但是在XZ平面或者是别的平面加工路线其实就是一条斜线！希望对你有帮助！
数控铣床怎么手动编程铣斜面，就是普通的XYZ床子。
1、单击菜单刀具路径—平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可。
2、设置刀具。
3、设置切削参数。
4、设置共同参数。深度不必给了，在机床坐标系里直接降Z值即可。
5、完成后单击确定，检查一下，就可以执行后处理，传入程序加工了。
加工中心铣一个30度的斜面该怎么用宏程序编程？
设斜面宽20的中心为Y0；X、Z坐标如你画的图；加工的刀具为10（半径5）；不考虑余量。\x0d\x0aG0 X10Y-20M3S1000;\x0d\x0aZ50M8;\x0d\x0a#1=0;(x方向初始值)\x0d\x0aN10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);\x0d\x0a#3=#1*TAN30;（计算Z值）\x0d\x0aG1X#2Z#3F300;\x0d\x0aY20;\x0d\x0aG0Z50;\x0d\x0aY-20;\x0d\x0a#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0.2··)\x0d\x0aIF[#1LE40]GOTO10;\x0d\x0aG0Z100M9;\x0d\x0aM30\x0d\x0a好了试一试吧。
用数控铣床编一个45度的斜线怎么编程啊？
在改变平面后再运用G68坐标系旋转，这种方式对于熟练运用改面平面跟坐标系旋转的朋友来说是最简单的，因为这种方式不需要会宏，也不需要运用三角函数计算。
设斜面宽20的中心为Y0；X、Z坐标如你画的图；加工的刀具为10（半径5）；不考虑余量。
G0 X10Y-20M3S1000;
Z50M8;
#1=0;(x方向初始值)
N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);
#3=#1*TAN30;（计算Z值）
G1X#2Z#3F300;
Y20;
G0Z50;
Y-20;
#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0.2··)
IF[#1LE40]GOTO10;
G0Z100M9;
M30
扩展资料：
五轴加工中，不论是刀具旋转还是转台转动，都使刀尖点产生了XYZ的附加运动。五轴数控系统可以自动对这些转动和摆动产生的工件与刀尖点间产生的位移进行补偿，称之为RTCP（围绕刀尖点旋转）控制功能。
例如，大连光洋的GNC61采用G203起动该功能；在西门子840D中，使用TRAORI开启RTCP；海德汉TNC530中，使用M128开启RTCP。这样用户可以在五轴机床上，如同3坐标一样的编程，可以适时加入调。
参考资料来源：百度百科-数控系统
用MasterCAM编程铣斜面怎么编?急 等答案 谢谢
1、画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。
2、先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。
3、选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定，弹出参数设定的对话框，参数设定好确定。粗加工的话一般选择平刀，吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。
4、选择刀路-曲面精修-等高外形，选择曲面，回车确定。精修吃刀量给小一点，选择R铣刀，球刀可以使面更加光洁。
5、编好程序，模拟加工看一下。