手把手教三坐标编程基准点(三坐标程序怎么编)

学习三坐标编程需要哪些基础

您好，这样的：这个问题看怎么说，入门的编程还是满容易的，涉及到高级语言编程可能会有点麻烦。

1、建初基准

2、按DCC

3、建基准

4、测量

5、运行程序。

用calypso软件，蔡司的三坐标怎么编程？

1测量前的准备工作和注意事项：\x0d\x0a\x0d\x0a被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度；大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量,否则会影响测量精度；在工作过程中,测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件,以避免碰撞；\x0d\x0a2使用步骤：\x0d\x0a1将清理好的零件固定在工装上，确定工作位置不变。4.2.2程序：\x0d\x0a①．打开软件进入DMIS程序窗口（ALT+P）→打开自学习状态（激活DMIS程序数据区和语句图标组）。\x0d\x0a②．在机器状态窗口，打开探头设置窗口→根据情况设置数据并将设置好的数据应用到DMIS程序数据区（用于DCC机器或脱机编程，它控制着测量过程中机器移动的某些行为）→在把机器状态切换到数字显示窗口（D.R.O.1）。\x0d\x0a③．打开DMIS程序窗口功能工具条中命令方式（MODE/MAN手动模式）→进入测量工作区界面，使用测量元素面、线、点或其他元素测量零件（要根据零件、图纸或其他要素来分析测量零件的位置）→生成元素。\x0d\x0a注意：测量零件（面，线，点）或其他元素时要记住元素打点的先后顺序。\x0d\x0a④．进入坐标工作区界面（CTRL+F3）→点击创建坐标系→使用元素（面，线，点）或其他元素创建新的坐标系（注意：必须要有三个实际元素来确定X,Y,Z轴方向）→添加/激活坐标系生成新的坐标系，在切换到测量工作区界面。\x0d\x0a⑤．打开DMIS程序窗口（ALT+P）功能工具条中命令方式（MODE/PROG/MAN程序模式）→开始测量零件（记得加GOTO点定位避免撞针）→使用PANTEC操作盒按F1键可以用来创建机器当前位置的GOTO点插入到DMIS程序窗口→（在测量过程中程序有错误可以点击DMIS程序窗口将程序转移到DMIS编辑器进行修改编辑）→测量过程中有需要更换测头角度要特别小心，完成所有元素测量后可以构造（CTRL+F4）或计算公差(CTRL+F5)。⑥．打开DMIS程序窗口（ALT+P）功能命令方式（MODE/AUTO/PROG/MAN自动模式）→\x0d\x0a编程完成，把功能工具右边的黄色→移到最上格，点击功能工具条上的开始键程序自动将所有程序数据由上往下运行.→在根据测量工作区界面→测量示意窗口的提示测量元素面、线、点或其他元素（各元素的先后顺序和测量点数要和③次的要一致）→完成后电脑会自动跳出窗口提示机器模式中MAN模式改为CNC模式，点击继续机器开始运行程序自动测量零件（在机器运行前PANTEC操作盒要必须要握在手上，在讲机器运行速度调慢，注意观察机器运行路线，发现不对要按下紧急开关按钮终止机器运行）

用三坐标编程的时候 原点怎么确立 有什么依据 求大神说的详细点

不能作为X轴的原点，因为你那条红线是作为X轴来补正轴线的，这样就与X 轴线是平行的。这样的话红线只能作为Y轴的归零点，而不能作为X轴的零点。

像三坐标测量仪建立零件坐标系一般常用的是“3-2-1”法，有时也会用到“迭代“法，”最佳拟合“法

“3-2-1”法：主要应用于 PCS 的原点在工件本身、机器的行程范围内能找到的工件，是一种通用方

法。 又称之为“面、线、点”法。

工作原理：

“3”------不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量

确定一个坐标轴方向---------找平；

“2”-----两个点可确定一条直线，此直线可以围绕已确定的第一个轴向进行旋转，已此

确定第二个轴向---------旋转；这个点可以是圆、球等；

“1”-----一个点，用于确立坐标系某一轴向的原点；

利用平面、直线、点分别确定三个轴向的零点（零点）--------- “平移”。

这就是 PCDMIS“3-2-1”法建立 PCS 的工作原理。