数控加工中心编程代码及解释(数控加工中心代码顺口溜)
数控编程g代码m代码,所有的
一、G00?:快速定位
二、G01?:直线插补
三、G02?:顺时针方向圆弧插补
四、G03?:逆时针方向圆弧插补
五、G04?:定时暂停
六、G05?:通过中间点圆弧插补
七、G06?:抛物线插补
八、G07?:Z?:样条曲线插补
九、G08?:进给加速
十、G09?:进给减速
十一、G10?:数据设置
十二、G16?:极坐标编程
十三、G17?:加工XY平面
十四、G18?:加工XZ平面
十五、G19?:加工YZ平面
十六、G20?:英制尺寸(法兰克系统)
十七、G21-----公制尺寸(法兰克系统)
十八、G22?:半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23?:直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24?:子程序结束
二十三、G25?:跳转加工
二十四、G26?:循环加工
二十五、G30?:倍率注销
二十六、G31?:倍率定义
二十七、G32?:等螺距螺纹切削,英制
二十八、G33?:等螺距螺纹切削,公制
二十九、G34?:增螺距螺纹切削
三十、G35?:减螺距螺纹切削
三十一、G40?:刀具补偿/刀具偏置注销
三十二、M00:程序停止
三十三、M01?:条件程序停止
三十四、M02?:程序结束
三十五、M03?:主轴正转
三十六、M04?:主轴反转
三十七、M05?:主轴停止
三十八、M06?:刀具交换
三十九、M08?:冷却开
四十、M09?:冷却关?:M10?:M14?:。
四十一、M08?:主轴切削液开
四十二、M11?:M15主轴切削液停
四十三、M18?:主轴定向解除
四十四、M19?:主轴定向
四十五、M25?:托盘上升
四十六、M29?:刚性攻丝
四十七、M30?:程序结束并返回程序头
四十八、M31?:互锁旁路
四十九、M33?:主轴定向
五十、M52?:自动门打开
五十一、M85工件计数器加一个
五十二、M98?:调用子程序
五十三、M99?子程序结束返回/重复执行
数控加工中心常用代码
G代码:准备功能, 控制机床动作(比如G00快速移动)
G00 -- 快速定位
G01 -- 直线插补
G02 -- 圆弧插补(顺时针)
G03 -- 圆弧插补(逆时针)
G04 -- 暂停
G05 -- 高速高精度制御 1(部分机床)
G05.1 -- 高速高精度制御 2(部分机床)
G07.1/107 -- 圆筒补间(部分机床)
G09 -- 正确停止检查(部分机床)
G10 -- 程式参数输入/补正输入(部分机床)
G11 -- 程式参数输入取消(部分机床)
G12 -- 整圆切削CW(部分机床)
G13 -- 整圆切削CCW(部分机床)
G12.1/112 -- 极坐标补间有效(部分机床)
G13.1/113 -- 极坐标补间取消(部分机床)
G15 -- 极坐标指令取消(部分机床)
G16 -- 极坐标指令有效(部分机床)
G17 -- XY平面选择
G18 -- ZX平面选择
G19 -- YZ平面选择
G20 -- 选择英制
G21 -- 选择公制
G28 -- 返回参考点
G29 -- 从参考点返回
G30 -- 第2~4参考点复归 (部分机床)
G30.1 -- 复归刀具位置1 (部分机床)
G30.2 -- 复归刀具位置2 (部分机床)
G30.3 -- 复归刀具位置3 (部分机床)
G30.4 -- 复归刀具位置4 (部分机床)
G30.5 -- 复归刀具位置5 (部分机床)
G30.6 -- 复归刀具位置6 (部分机床)
G31 -- 跳跃机能 (部分机床)
G31.1 -- 跳跃机能1 (部分机床)
G31.2 -- 跳跃机能2 (部分机床)
G31.3 -- 跳跃机能3 (部分机床)
G32 -- 模态G指令
G33 -- 螺纹切削
G34 -- 特别固定循环(圆周孔循环)
G35 -- 特别固定循环(角度直线孔循环)
G36 -- 特别固定循环(圆弧)
G37 -- 自动刀具长测定
G37.1 -- 特别固定循环(棋盘孔循环)
G38 -- 刀具径补正向量指定
G39 -- 刀具径补正转角圆弧补正
G40 -- 刀具径补正取消
G41 -- 刀具径补正 左
G42 -- 刀具径补正 右
G40.1 -- 法线制御取消
G41.1 -- 法线制御左 有效
G42.1 -- 法线制御右 有效
G43 -- 刀具长设定(正)
G44 -- 刀具长设定(负)
G43.1 -- 第1主轴制御 有效
G44.1 -- 第2主轴制御 有效
G45 -- 刀具位置设定(扩张)
G46 -- 刀具位置设定(缩小)
G47 -- 刀具位置设定(二倍)
G48 -- 刀具位置设定(减半)
G47.1 2 -- 主轴同时制御有效
G49 -- 刀具长设定取消
G50 -- 比例缩放取消
G51 -- 比例缩放有效
G50.1 -- G指令镜象取消
G51.1 -- G指令镜象有效
G52 -- 局部坐标系设定
G53 -- 机械坐标系选择
G54 -- 工件坐标系(第一)默认
G55 -- 工件坐标系(第二)
G56 -- 工件坐标系(第三)
G57 -- 工件坐标系(第四)
G58 -- 工件坐标系(第五)
G59 -- 工件坐标系(第六)
G60 -- 单方向定位
G61 -- 准确停止方式
G62 -- 镜像指令
G63 -- 攻丝方式
G64 -- 取消G61
G65 -- 宏调用子程序
G68 -- 旋转G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 -- 取消G68
G70 -- 圆周钻孔
G71 -- 圆弧钻孔
G72 -- 角度钻孔
G73 -- 高速深钻孔循环
G74 -- 后退攻丝循环
G76 -- 精镗孔循环
G77 -- 后退式镗孔循环
G80 -- 取消固定循环
G81 -- 钻孔循环
G82 -- 点钻孔循环
G83 -- 深孔钻孔循环
G84 -- 攻丝循环
G85 -- 镗孔循环
G86 -- 镗孔/停止循环
G87 -- 镗孔/缩回循环
G88 -- 镗孔/暂停/缩回
G89 -- 镗孔/暂停循环
G90 -- 绝对值编程
G91 -- 增量编程
G92 -- 设定工件坐标
G93 -- 每分钟进给次数
G94 -- 每分钟进给速度
G98 -- 开始点返回
G99 -- R平面选择
G98 -- 固定循环返回起始点(部分机床)
G99 -- 返回固定循环R点(部分机床)
G114.1 -- 主轴同期制御
G100~225 -- 使用者巨集(G码呼叫)最大10个
M代码:辅助功能, 辅助机床动作。(比如M03主轴正转)
M00 -- 程式停止(暂停)
M01 -- 程式选择性停止/选择性套用
M02 -- 程序结束
M03 -- 主轴正转
M04 -- 主轴反转
M05 -- 主轴停止
M06 -- 自动刀具交换
M07 -- 吹气启动
M08 -- 切削液启动
M09 -- 切削液关闭
M10 -- 工作台(B轴)锁住
M11 -- 工作台(B轴)松开
M13 -- 主轴顺时针转动及加切削液
M14 -- 主轴逆时针转动及加切削液
M15 -- 正方向运动
M16 -- 负方向运动
M19 -- 主轴定位
M21 -- X轴镜象启动
M22 -- Y轴镜象启动
M23 -- 镜象取消
M24 -- 第四轴镜象启动
M25 -- 第四轴夹紧
M26 -- 第四轴松开
M27 -- 分度盘功能
M29 -- 刚性攻牙
M30 -- 程式结束/自动断电
M48 -- 深钻孔启动
M52 -- 刀库右移
M53 -- 刀库左移
M70 -- 自动刀具建立
M71 -- 刀套向下
M72 -- 换刀臂60°
M73 -- 主轴松刀
M74 -- 换刀臂180°
M75 -- 主轴夹刀
M76 -- 换刀臂0°
M77 -- 刀臂向上
M81 -- 工作台交换确认
M82 -- 工作台上
M83 -- 工作台下
M84 -- 工作台伸出
M85 -- 工作台缩回
M86 -- 工作台门开
M87 -- 工作台门关
M98 -- 调用子程序
M99 -- 子程序结束
加工中心g代码详解
1、快速定位:G00 X(U)__Z(W)__
说明:该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工;所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动;不运动的坐标无须编程;G00可以写成G0。
例:G00 X75 Z200、G01 U-25 W-100。先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。
2、G01—直线插补:G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
说明:该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行;G01也可以写成G1。
例:G01 X40 Z20 F150,两轴联动从A点到B点。
3、逆圆插补:G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明:X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程;G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等;G02也可以写成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120
4、顺圆插补,除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。
5、G04—定时暂停:G04__F__ 或G04__K__
说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。
6、中间点圆弧插补:G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____
说明:X,Z为终点坐标值,IX,IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似。
例: G05 X60 Z50 IX50 IZ60F120
7、加速/减速:G08
说明:它们在程序段中独自占一行,在程序中运行到这一段时,进给速度将增加10%,
如要增加20%则需要写成单独的两段。
8、半径编程:G22
说明:在程序中独自占一行,则系统以半径方式运行,程序中下面的数值也是以半径为准的。
9、G23(G230)—直径尺寸编程方式:G23
说明:在程序中独自占一行,则系统以直径方式运行,程序中下面的数值也是以直径为准的。
扩展资料
数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息,如走刀轨迹、坐标的选择、冷却液的开启等,将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。在G代码解释器中,对G代码进行关键字分解是骨架,,对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。
部分代码功能:
G00------快速定位;G01------直线插补;G02------顺时针方向圆弧插补;G03------逆时针方向圆弧插补;G04------定时暂停;G05------通过中间点圆弧插补;G06------抛物线插补;G07------Z 样条曲线插补;G08------进给加速;G09------进给减速;G10------数据设置;G16------极坐标编程;G17------加工XY平面;G18------加工XZ平面。
参考资料:百度百科-G代码