数控内圆磨床编程(数控内园磨床)
数控外圆磨床(法兰克系统)怎样编程,和操作中常见的问题?
编程的步骤有以下,常见问题有加工量太大用数控车毛坯太费时间等等。
代码:
G99
T0101 M3 S1000
G0 X78 Z2 M8
G1 Z0 F0.3
X-1 F0.2
G0 X78 W2
G71 U5 R1
G71 P10 Q30 U0.5 W0.1 F0.3
N10 G0 X6 S1500
G1 Z0 F0.15
X10 Z-2
Z-13
G2 X14 Z-15 R2
G1 X30
Z-26
X46
G3 X54 Z-30 R4
G1 Z-40
X74 Z-50
Z-60
N30 X78
G70 P10 Q30
G0 X100 Z100
T0202 M3 S300
G0 X0
Z2
G1 Z-50 F0.1
W0.5
G0 Z100
T0303 M3 S500
G0 X78
Z-60
G1 X2 F0.1
X78 F0.5
G0 X100 Z100 M5
M9
T0101
G0X100 Z200
M30
常见问题:一,加工量太大用数控车毛坯太费时间,二,工件外径过大,无法切断,三,用数控打眼,一次打下来容易断。
谁知道数控外圆磨床FANUC的编程?
在复合固定循环中,对零件的轮廓定义之后,即可完成从粗加工到精加工的全过程,使程序得到进一步简化。
图3.34 外圆粗切循环
外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工,如图3.34所示。
编程格式:
G71 U(△d) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中:
△d-背吃刀量;
e--退刀量;
ns--精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;
nf--精加工轮廓程序段中结束程序段的段号;
△u--X轴向精加工余量;
△w--Z轴向精加工余量;
f、s、t--F、S、T代码。
注意:
1、ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定也对粗车循环无效。
2、零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少;X轴、Z轴方向非单调时,ns→nf程序段中第一条指令必须在X、Z向同时有运动。
例:按尺寸编写外圆粗切循环加工程序。
N10 G50 X200 Z140 T0101
N20 G00 G42 X120 Z10 M08
N30 G96 S120
N40 G71 U2 R0.5
N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25
N60 G00 X40 //ns
N70 G01 Z-30 F0.15
N80 X60 Z-60
N90 Z-80
N100 X100 Z-90
N110 Z-110
N120 X120 Z-130 //nf
N130 G00 X125
N140 X200 Z140
N150 M02
想学数控外圆磨床编程
你好,这个其实就是数控车编程,好简单的,你可以用软件编程,也可以用手工编程,只要熟悉了,入门了,就很快可以自己独立编程了
如何使数控内圆磨床尺寸稳定?
1、首先确认带动工件旋转的工装是否可靠;
2、其次用千分表座确认进给系统是否间隙大,每次靠近的进给数据是否一致;
3、最后确认砂轮是否满足磨削要求(尺寸越磨越小,可能与砂轮的磨砺被修碎裂有关);
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。
【应用范围 】
适用于精密齿轮,各类轴承,压缩机(轴承、滚套、活塞),转向器(齿轮、轴承、转向螺杆),变速箱(齿轮、密封环、电磁阀座),发动机(衬套、滚套、活塞、喷油嘴、针阀体),减震器(轴承、衬套、阀座),等等工件的通孔、盲孔、阶梯孔的精密磨削。
数控磨床程序翻译
O0001; N1; G99 M03 S800 T0101; G00 X200.0 Z150.0; G00 X68.0 Z2.0; M08; G71 U1.5 R0.5; G71 P10 Q20 U0.5 W0.05 F0.15; N10 G00 X0; G01 Z-16.0; N20 G00 X68.0; G99 M03 S1200 T0101; G00 X200.0 Z150.0; M08; G70 P10 Q20; G00 X200.0 Z150.0; M05; M30; 2.机床车Φ65㎜外圆的程序 00002; N1; G99 M03 S800 T0101; G00 X200.0 Z150.0; G00 X68.0 Z2.0; M08; G71 U1.5 R0.5; G71 P10 Q20 U0.5 W0.05 F0.15; N10 G00 X65.0; G01 Z-28.0; N20 G00 G40 X68.0; G00 X200.0 Z150.0; M09; M00; N2; G99 M03 S1200 T0101; G00 X200.0 Z150.0; M08; G70 P10 Q20; G00 X200.0 Z150.0; M05; M30; 3.机床镗孔的程序 00003; N1; G99 M03 S800 T0202; G00 X200.0 Z150.0; G00 X26.0 Z2.0; M08; G71 U1.5 R0.5; G71 P10 Q20 U-0.3 W0.05 F0.15; N10 G00 X52.0; G01 Z-20.0 F0.1; X40.0; X30.0 Z-25.0; N20 G00 X26.0; G00 Z150 M09; M05; M00; N2; G99 M03 S1200 T0202; M08; G00 X26.0 Z2.0; G70 P10 Q20; G00 X200.0 Z150.0; M09; M05; M30;