机械制造技术实验报告答案(机械制造技术基础实验)

实训报告

1、通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。

2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌时光如流。

半个月时间转眼即逝，这次实训给我的体会是：

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点，质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地，遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

陈强,张双侠,高波主编的机械制造基础(第2版)的课后习题答案

接下来的

第4章金属切削加工填空答案

一、填空题

1、车床大致可分为卧式车床、立式车床、转塔车床、仿形车床、多刀车床、自动车床等。

2、、车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾注、床身等部分组成。

3、拖板包括床鞍、中滑板、转盘和小滑板四个部分。

4、丝杠主要用于车削螺纹。

5、转塔车床与卧式车床相比，其结构上的主要区别在于没有尾座和丝杠。

6、车床上加工的各种零件具有一个共同的特点——带有回转表面。

7、车削加工精度范围一般在1T12~1T7之间。

8、车床上常备有卡盘、花盘、顶尖、中心架、跟刀架等附件。

9、卡盘有三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘两种。

10、铣床种类有立式铣床、卧式铣床、仿形铣床、工具铣床和龙门铣床。

11、X6132型号表示工作台面宽度为320mm的卧式万能升降台铣床。

12、龙门铣床主要用于铣削大中型工件的平面、斜面、沟槽等。

13、铣床附件主要有平口虎钳、回转工作台、万能分度头、立铣头等。

14、钻床的种类主要有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床和中心孔钻床等。

15、立式钻床加工孔径一般为50mm以内。

16、摇臂钻床外立柱、摇臂及主轴都有锁紧机构。

17、镗床有卧式镗床、坐标镗床、精镗床、落地镗床、立式镗床和深孔钻镗床。

18、磨床种类普通磨床、光整加工磨床、专用磨床。

19、普通磨床有外圆磨床、平面磨床、内圆磨床、工具磨床等。

20、内圆磨具进给运动由砂轮架或工作台运动实现。

21、磨削加工除具有切削作用外，还具有刻划和磨光作用。

22、刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床、悬臂刨床和插床等。

23、牛头刨床组成床身、滑枕、刀架、工作台。

24、刨削加工以刨刀（或工件）的往复直线运动为主运动，工件（或刨刀）的间歇移动为进给运动。

25、刨削加工的工艺特点加工成本低、切削是断续的、瞬间运动惯性大、空回行程时间损失、效率较低。

26、刨削加工精度为IT10~IT7。

第5章答案

一、填空题

1、定位、夹紧两个过程称为安装。

2、机床夹具按其通用特性则可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、自动线夹具。

3、机床夹具的组成定位元件和定位装置、夹紧装置、夹具体、对刀元件和引导元件、其他元件及装置。

4、定位元件有支承钉、支承板、V形块、定位销等。

5、夹紧装置包括夹紧元件、增力和传动装置、动力装置。

6、工件位置的不确定性称为自由度。

7、六个合理分布的支承点限制工件的六个自由度就是六点定位原理。

8、工件限制三个自由度称为主要定位基准。

9、工件限制两个自由度称为导向定位基准。

10、工件限制一个自由度称为止推定位基准。

11、限制部分自由度的定位称不完全定位。

12、未能满足应该限制的自由度数目时称为欠定位。

13、同一个自由度被重复限制叫过定位。

14、按照限制自由度与加工要求的关系自由度分为有关的自由度和无关的自由度两类。

15、定位方法与定位元件的选择决定于工件的加工要求、工件定位基准和外力的作用状况等因素。

16、粗基准平面常用的定位元件有固定支承钉和可调支承钉等。

17、固定支承钉有平头、球头、齿纹三种。

18、精基准平面定位常用的定位元件有平头支承钉和支承板等。

19、浮动支承常用于粗基准平面、断续平面和台阶平面的定位。

20、定位销可分为固定式和可换式两种。

21、固定式定位销大多是采用过盈配合直接压入夹具体中使用的。

22、工件以外圆柱面作为定位基准可以采用V形块、半圆套、定位套等定位元件。

23、V形块有活动式与固定式之分。

24、特殊定位方法有工件以内外圆锥面定位、工件以V形导轨面定位、工件以燕尾形导轨面定位、工件以齿形表面定位。

25、夹紧装置的组成动力源、中间传动机构、夹紧元件。

26、中间传动机构和夹紧元件合称为夹紧机构。

27、常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、偏心夹紧机构、螺旋夹紧机构、铰链夹紧机构。

28、偏心元件一般有圆偏心和曲线偏心两种类型。

29、圆偏心偏心元件一般用于切削力小、振动小、没有离心力影响的场合。

30、单个螺旋夹紧机构的主要缺点是夹紧动作慢、工件装卸费时。

31、常见螺旋压板机构的典型结构为移动压板式、回转压板式。

二、概念题

1、答、在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须使工件相对于机床和刀具占有一个正确的位置，这一过程叫定位。

2、答、为了保持正确位置在加工过程中稳定不变，对工件所施加的夹紧力。

3、答、根据某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的专用夹具。

4、答、工件位置的不确定性。

5、答、六个合理分布的支承点，用来限制工件的六个自由度。

6、答、指经清理后的铸、锻件毛坯表面。

7、答、工件经切削加工后的平面。

8、答、支承本身体在对工作的定位过程中所处的位置，可随工件定位基准面位置的变化而自动与之适应。

9、答、夹具中对工件不起限制自由度作用的支承。

10、答、用人力对工件进行夹紧。

11、答、用气动、液动和电动等动力装置来替代人力夹紧的方式。

12、答、介手动力源和夹紧元件之间的机构。

13、答、中间传力机构和夹紧元件的合称。

14、答、用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构。

15、答、指用偏心元件直接或间接夹紧工件的夹紧机构。

16、答、指用螺旋元件直接夹紧或与其他元件组合实现夹紧工件的夹紧机构。

17、答、指用铰链连接的连杆作为中间传力元件的夹紧机构。

三、简答题

1、答、定位指在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须使工件相对于机床和刀具占有正确的位置。夹紧指为了保持正确位置在加工过程中稳定不变，就必须对工件施加一定的夹紧力。定位限制的是工件的自由度，定位不一定夹紧。

2、答、固定支承钉用于粗基准定位中较大型工件的定位；可调支承钉用于毛坯质量不高，以粗基准平面定位的工件；可换支承钉主要用于批量较大的生产中；平头支承钉用于工件接触面较小的情况，允许产生过定位以提高安装刚度和稳定性；支承板用于水平方向布置的场合，对于中小型零件的定位可直接利用夹具体上的有关平面定位，有时也可用非标准结构的支承板定位。

3、答、动力源、中间传动机构、夹紧元件。

4、答、夹紧应可靠和适当，夹紧装置应操作安全、方便、省力，夹具结构应尽量简单，自动化程度应与批量和生产条件相适应，良好的自锁性能。

5、答、夹紧力方向应遵循：有助于定位准确稳定、有利于减小夹紧力、工件刚性较好的方向。夹紧力作用点应遵循：作用点的数目应适当、作用点应落在定位支承点的范围内、作用点应选在工件刚性好的部位、作用点应尽量靠近被加工表面。

6、答、斜楔夹紧机构指用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构，利用其斜面的移动所产生的压力夹紧工件的，该机构夹紧力较小，行程短，操作费时，实际生产中用的较少。圆偏心夹紧机构结构简单、制造容易、操作方便应用广泛，但其夹紧力和夹紧行程均较小，自锁性差，一般用于切削力小、振动小、没有离心力影响的场合。螺旋夹紧机构结构简单，行程大，具有增力大，自锁性好的特点，许多元件都已标准化，很适用于手动夹紧。单个螺旋夹紧机构的主要缺点是夹紧动作慢、工件装卸费时。

机械制造装备设计课后习题答案

机械制造装备设计课程模拟试题一

一,选择题(每题3分,共21分)

随行夹具的返回型式有上方返回,下方返回和( )三种.

(A)直线通过式; (B)折线通过式; (C)水平返回;

按照工艺范围,机床可分为( ),专用机床,专门化机床

(A)通用机床; (B)车床; (C) 数控机床;

根据数控机床的工作原理,它一般由信息载体,( ),伺服系统,机床本体等四部分组成.

(A)伺服电机; (B)加工装备; (C)数控装置;

仓储设施的型式按其功能分有原材料库,( ),在制品库,零部件成品库,维修件和备件库,产成品库,工夹量具等工艺装备库等;

(A)外购件库; (B)车间级库; (C)厂级库;

数控机床电气伺服系统按有无检测和反馈装置分为开环,( )和半闭环系统.

(A)电气系统; (B)闭环; (C)液压系统;

回转运动导轨的截面形状有三种:平面环形,( )和双锥面导轨.

(A)平面形; (B)锥面环形; (C)三角形;

钻模按其结构特点可分为( ),回转式钻模,翻转式钻模,盖板式钻模,滑柱式钻模等五种类型.

(A)固定式钻模; (B)分离式钻模; (C)可调式钻模;

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得分

二,判断题(每题2分,共20分)

机械制造装备包括加工装备,机床,仓储输送装备和辅助装备四种,它与制造工艺,方法紧密联系在一起,是机械制造技术的重要载体. ( )

可调支承是支承点位置可以调整的支承.它不起定位作用,主要用于工件的毛坯制造精度不高,而又以粗基准面定位的工序中. ( )

刀具识别装置是自动换刀系统的重要组成部分.常用的有顺序选刀和任意选刀两种型式. ( )

机床间的工件传递和运送装置目前包括有:托盘和随行夹具,有轨小车(RGV)和无轨小车(AGV)等. ( )

导轨按结构型式可分为开式导轨和闭式导轨. ( )

若需要限制的自由度少于六个,定位时正好限制了这几个自由度,则为完全定位. ( )

工业机器人的驱动系统是带动操作机各运动副的动力源,常用的驱动方式包括手动,电动机驱动,液压,气动三种. ( )

在工业机器人中的谐波减速传动装置,具有传动比大,承载能力强,传动精度高,传动平稳,效率高,体积小,质量轻等优点. ( )

在工厂"物流"是指从原材料和毛坯进厂,经过储存,加工,装配,检验,包装,直至成品和废料出厂,在仓库,车间,工序之间流转,移动和储存的全过程. ( )

机械加工生产线主要由加工装备,工艺装备,输送装备,辅助装备和控制系统组成. ( )

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得分

三,简答题(每题6分,共30分)

机床夹具功用是什么 主要由哪几部分组成 (6分)

简述自动化立体仓库的工作过程 (6分)

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谐波齿轮减速装置的工作原理及其特点 (6分)

画图说明为何在选择机床主轴滚动轴承时,前轴承精度常比后轴承高一

级 (6分)

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什么是机械加工生产线 它主要由哪几个基本部分组成 (6分)

得分

四,分析题(9分)

如图所示为料斗式上料装置—上料器的主要结构型式,试分析各类上料器的主要特点

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得分

五,设计题(20分)

已知:图示是某机床主传动系统图.公比 =1.41,采用双速电机(710/1440r/min),试分析该机床主传动系统.包括:

1.写出主传动路线表达式;

2.分析主轴的转速级数Z;

3.按表查出主轴标准转速数列;

4.写出结构式并画出转速图;

标准数列表

《机械制造装备设计》模拟试题2

一,简答题(每小题3分,共12分)

1. 孔加工复合刀具

2. 夹具对定装置

3. 机床生产率

4. 机床前备量

二,填空题(每空1分,共16分)

1. 机床的总体方案拟定包括( ),( ),( ),( ).

2. 机床的主要技术参数包括( ),( ),( ),( ).

3. 针对不同工艺要求,钻削夹具可采用( ),( ),( ),( )

等钻套.

4. 设计孔加工复合刀具时,合理选择结构形式应考虑哪些因素:( ),( ),

( ),( ).

三,机床变速传动系统中,为什么要有传动比限制,各变速组的变速范围是否一定

在限制的范围内,为什么 (12分)

四,