木工雕刻机操作视频教程(木工雕刻机自学教程视频)
雕刻机打孔编路径教程?
下面木工雕刻机厂家为大家带来木工雕刻机的操作教程,希望对大家有所帮助。
(1)首先对雕刻机产品图纸进行分析,在雕刻机编程软件(笔者使用的是TYPE3)中建立产品模型,按图纸要求设定好产品上每一个孔的打孔路径及尺寸参数,同时将图纸规定尺寸的钻头装入雕刻机夹套内,用扳手固定;
(2)将木工雕刻机编好的程序导出,由雕刻软件打开并装载,在系统中将X、Y、Z轴调回机械原点;
(3)将产品放到济南雕刻机的固定卡槽内,产品的端面一定要与卡槽的基准面对齐,打开气缸,将产品夹紧固定;
(4)启动主轴,木工雕刻机开始履行雕刻任务,根据设计好的打孔路径在连接杆产品上打出相应的孔。
当大家购进雕刻机装备后,一般雕刻机厂家都会提供说明书,上面有该类木工雕刻机装备的具体参数一些操作中的注意事项,大家在实际操作时可以参考上述内容并结合说明书进行木工雕刻机的操作。
雕刻机的使用方法视频教程
雕刻机的使用方法与步骤,无视频教程
? 1、按客户要求进行设计和排版,正确计算路径,保存文件。
? ? 2、将文件复制到DSP手柄。(如使用控制卡机器,请打开控制卡软件,读入排版,保存文件)
? ? ?3、固定好材料,定义好原点,启动主轴,调整好主轴转速。
? ? ?4、打开电源,机器进行复位自检,X、Y、Z轴回到零点,然后运行到各自初始位置。
? ? ?5、分别对X、Y、Z轴进行调整,对准雕刻工作的原点,对主轴转速,进刀速度,Z轴高度进行适当调整,使雕刻机进入工作等待状态。
? ? ?6、打开雕刻文件,传输文件到雕刻机,即可自动完成文件的雕刻工作。
? ? ?7、当雕刻文件结束后,雕刻机会自动抬刀,并运行到工作开始点的上方。
初学木工雕刻机教程
木工雕刻机的数控系统一般可以分为两类:一类是数控系统只驱动。木工机械工作时,计算机处于预期状态,其所有操作均由计算机实现。无法进行排版。另一种数控系统由单板机或单片机控制。这个数控系统其实就是一台电脑,所以只有当木工雕刻机开始工作时,电脑才能立即完成剩下的排版工作,尤其是在雕刻时间较长的情况下,这个优势尤为显着。
木工雕刻机的主要特点。
1、开始暂停:加工文件加载完成后,如果系统空闲,按下该键,系统将开始运行加工程序;如果系统处于加工状态,按此键,系统将暂停加工。
2. 停止:停止当前操作。如果系统处于加工状态,按此键停止加工;如果系统处于浮动对刀状态,按此键停止浮动对刀。
3、断点继续:如果系统处于加工暂停状态,按下该键,系统将在断点处继续加工。
4. 连续:将用户数据输入切换为手动连续。
5、主轴开关:如果主轴已关闭,按此按钮可开启主轴;否则,关闭主轴。
6. 回原点:按下该键,系统将执行指令回工件原点。
7.1:按此键设置点动步长为0.01mm。
8.10:按此键设置点动步长为0.1mm。
9.100:按此键设置点动步长为1mm。
10.x:沿正 x 轴移动工具。如果处于连续点动状态,则向x轴正方向连续点动;否则,按当前步长沿x轴正方向前进。注意:如果在连续点动状态下按下该键,工具将手动低速连续点动。按住 shift 键和该键的组合键(按住 shift 键再按,此时不要松开 shift 键),工具将手动连续高速点动。
11.X-:沿x轴负方向移动刀具。移动速度、步长和组合键与 x 键的描述相同。
12.y:沿正 y 轴移动工具。移动速度、步长和组合键与 x 键的描述相同。
13.Y-:沿y轴负方向移动刀具。移动速度、步长和组合键与 x 键的描述相同。
14.z:沿正 z 轴移动工具。移动速度、步长和组合键与 x 键的描述相同。
15. Z-:沿z轴负方向移动刀具。移动速度、步长和组合键与 x 键的描述相同。
16.Shift:单独按这个键没有效果,只有这个键和其他键的组合才有相应的效果;组合方式请参考其他按键说明。
17. 工具设置:专用键盘第五行左起第二个键。按下该键,系统进行浮动对刀。
18.F-:按此键减小进给比。
19.F+:按此键增加进给比。
木工 数控车床精雕操作步骤
雕刻机作为特殊的数控木工车床,很多的家具制作公司都会使用它进行生产,很多的朋友却不知道应该怎么样进行使用操作,那么我们为大家分享操作流程!
1、首先在我们进行雕刻的时候需要有一幅完善的构图,这样雕刻机软件就会根据这复完善的构图通过计算出需要进行雕刻的路径文件;
2、计算出雕刻路径以后机器会自动生成G代码目标文件,这样在后期的雕刻中机器就会根据这个目标文件进行生产;
3、在生产好目标文件以后,我们要将这个目标文件下载到机器上所携带的DSP操作手柄中,或是下载到控制卡驱动程序中,一边机器的正确使用;
4、再将目标文件下载到DSP操作手柄中以后,我们就可以进行雕刻了,雕刻机的数控系统就会根据DSP操作手柄中的目标文件的要求进行雕刻。
上面就是数控木工车床中雕刻机的4大操作步骤,机械的性能保证产品的质量,我们在使用的时候一定要多注意避免问题!
木工数控雕刻机的操作步骤?
在使用木工雕刻机的过程中,首先我们需要有一个正确的认识,了解大体的操作流程,这样对于刚接触数控设备的用户来说有很大的帮助,因此酬信雕刻机厂家就大概简要操作的流程和细节内容,以下文字教程供大家参考。
1,开机
在开机之前,首先确定数控雕刻机机床与计算机的所有连接正常,然后打开雕刻机机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入数控系统。
2,机械复位
启动系统后(在进入自动加工之前系统都会判断机床是否已经“回机械原点”),首先会出现“回机械原点”提示对话框,点击相应按钮,雕刻机机床将自动回到机械原点位置,并且校正坐标系统。
3,查看I/O状态
检查各信号输入输出情况,检查是否有故障信号,以保证木工雕刻机机床能够安全加工。
4,装载加工程序
在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则一切与自动加工的功能均无效。
选择【文件(F)】-【打开并装载(O)…】菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要加工的文件。或者在自动加工窗口单击鼠标右键,弹出快捷菜单,选择【打开并装载(O)…】,在弹出的文件操作对话框中选择所要的加工文件。然后单击“打开”按钮后,加工程序就被载入系统,此时,可以点击“自动”窗口,查看当前加工程序。
5,手动操作
(1)显示手动操作界面
鼠标点击【手动】窗口,将显示一个手动操作界面,在这个界面上,可以对雕刻机机床进行手动操作。
(2)手动移动
可通过鼠标点击手动操作界面上的相应按钮实现手动移动。亦可通过键盘上的小数字键键对数控木工雕刻机机床进行手动移动。注意要先将输入焦点切换到手动窗口,具体做法是先切换到手动窗口,然后鼠标左键单击一下手动窗口的任意位置,按键盘上相应的数字键将实现手动移动。
6,确定工件原点
加工程序中的X,Y,Z,A坐标的原点就是工件原点。在加工之前,首先需要
设置工件原点,具体方法是:
把雕刻机机床X轴,Y轴,Z轴,A轴手动移到用户希望的工件原点的位置,在坐标窗口把当前位置的坐标值清零(或者选择【操作(O)】-【设置当前点为工件原点】),这样在执行加工程序时就以当前位置作为工件原点进行加工。
7,自动加工。自动加工指木工雕刻机机床按所选的加工程序自动进行加工。
(1)开始自动加工
选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮,机床将自动从加工程序第一句开始执行。
(2)停止自动加工
在自动加工过程中,如果想停止加工程序,选择【操作(O)】|【停止】菜单项或者单击工具栏上的按钮,雕刻机机床将停止加工,进入“停止”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法。
(3)暂停自动加工
在自动加工过程中,如果需要暂停加工程序,选择【操作(O)】|【暂停】菜单项或者单击工具栏上的按钮,雕刻机机床将暂停加工。此时如果要继续执行加工程序可以选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮。
(4)断点继续自动加工
在加工未完成紧急停止状态下,选择选择【操作(O)】|【断点继续】菜单项或者单击工具栏上的按钮,数控木工雕刻机机床将自动从上次加工停止行号处开始继续执行加工。
(5)高级开始自动加工
选择【操作(O)】|【高级开始】菜单项,将弹出“执行(高级选项)”对话框,在具体行号下面的编辑框中填入程序的行号或者选择“文件开始”(行号范围为当前加工程序的行号范围),点击“确定”按钮,数控雕刻机机床即可进行跳段执行自动加工。
木工雕刻机使用说明书
木工雕刻机使用说明书(使用木工雕刻机的工作者必读,增强安全意识)
1、木工雕刻机安装环境必须符合电脑的工作要求。
2、电源必须有良好的接地(必须有地线),否则,就将机壳良好地接到接地的导体(如:水管、暖气管道、金属门、自己安装的地线等。)
3、电源保护:重复开机间隔时间不得少于30秒。
4、工作电压必须在210V-230V之间,若电压不合要求,则必须采用稳压电源。权(功率在2000W以上,一般重量应在15公斤以上)。
5、主轴电机保护:如果出现雕刻电机停转的情况或电机转速不匀的情况,请立即切断电源并与经销商联系维修。如果在电机停转的情况下电机是不能加电的,否则电机的经圈会马上烧掉,请用户使用时一定注意。
6、主轴电机的使用:雕刻机的雕刻电机保修一年,我们采用的雕刻电机为变频水冷电机,价值较高,所以一定要注意电机的正确的使用。电机的转速和其寿命是成反比的。电机运转时一定要保证水循环,并且加适量防腐剂,电机使用时要注意参考手册上提供的参数进行选择。
7、卡头的保护:电机卡头和刀具之间是靠金属的摩擦固定的,所以安装刀具加油,防止长时间不拆卸或冷却液腐蚀而造成拆卸困难。
8、操作时一定要注意安全;雕刻机属于机械加工设备,应按机床的操作要求进行操作,不能戴手套,不能接触雕刻机属于较专业的设备,若出现故障诸及时与经销商联系,只有在征得经销商许可的情况下方可请专业人员维修。
9、切割时不能加冷却液:用柱刀进行切割时(指木材、有机玻璃、雪浮板等),加冷却液会严重影响切割啐屑排出而导致刀具折断。
10、风扇保养:定期清洗风扇灰尘。
11、注意保养:在使用过程中一定要加强雕刻机的保养,以便尽量延长雕刻机的使用寿命。在每次使用完雕刻机以后,一定要注意把雕刻机清扫干净,在导轨上加上油,以免机器受到环境腐蚀,因为力刻雕刻机采用了自润滑耐磨丝杆,所以在使用中只需一个季度加润滑剂。