西门子系统编程(西门子系统编程入门)

西门子系统如何加工中心编程各代码？

1 加工中心G代码代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G53,G500-设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸 寸

G71------公制尺寸 毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给 G00-快速定位

格式:G00 X(U)__Z(W)__

说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他

轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例:G00 X75 Z200

G0 U-25 W-100

先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。 G01-直线插补

格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例:G01 X40 Z20 F150

两轴联动从A点到B点 G02-逆圆插补

格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明:(1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

(2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

注:过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙

悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

(3)G02也可以写成G2。

例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120 2 M代码M代码 功 能

M00 程序停止

M01 条件程序停止

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M06 刀具交换

M08 冷却开

M09 冷却关

M18 主轴定向解除

M19 主轴定向

M29 刚性攻丝

M30 程序结束并返回程序头

M33 主轴定向

M98 调用子程序

M99 子程序结束返回/重复执行

数控机床西门子系统808D里的G71怎么用 ISO编程模式？

1.808中不支持在G71中通过K来实现判断是否为凹轮廓.

2.808中不支持在G71中通过J来实现两次精加工.

3.在808D中使用G71/G72/G73/G74/G75时，F必须编写在第二行；若F写在第一行，系统会在产生61812报警。GSK可以将F指令写在第一行或第二行。

4.在808D中不支持连续调用G90、G71或G94、G71，需在G90与G71或G94与G71

间增加一段G0或G1指令。

828D数控系统中，具有垂度误差补偿功能的关键机床数据MD／SD以及系统变量分析如下：

MD18342：补偿表的最大补偿点数，每个补偿表最大为2000插补补偿点数。

MD32710：激活补偿表。

MD32720： 下垂补偿表在某点的补偿值总和的极限值。

828D (出口型)为1mm；828D (非出口型)为10mm。也就是说系统对垂度补偿值进行监控，若计算的总垂度补偿值大于MD32720中设定的极限值，则产生20124的报警“补偿值太高”，但程序不会被中断，此时以设定的最大值作为补偿值。系统还对补偿值的变化进行监控，限制补偿值的改变，当发生20125报警时，说明当前的补偿值的变化太快，超过了MD32730设定的垂度补偿值的最大变化量。

SD41300：SD41300=1下垂补偿赋值表有效。

SD41310：下垂补偿赋值表的加权因子。

由于这两个数据可以通过零件程序或PLC程序修改，所以一个轴由于各种因素造成的不同条件下的不同补偿值可通过修改这两个数据来调整。

西门子数控编程指令代码含义

1、准备功能(G指令)

2、 GOO快速定位(模态指令)

3、 G01直线插补(模态指令)

4、?G02/G03圆弧插补(模态指令)

5、G02/G03 TURN螺旋线插补

6、?G04暂停时间(非模态指令)

7、G17、G18、G19平面选择(模态指令)

8、G40、G41、G42刀具半径补偿功能(模态指令)

9、 G33恒螺距螺纹切削(模态指令)

10、?G53、G153、SUPA(非模态)、(3-500(模态指令)

11、G54、G65、G56、G57工件坐标系(模态指令)

12、?G09(非模态指令)、G60(模态指令)准确停止

13、 G63攻螺纹方式(非模态指令)

14、?G64/G641连续切削加工方式(模态指令)

15、 G70/G7l/G700/G7lO公制/英制编程单位选择(模态指令)

16、?G74自动返回到参考点(非模态指令)

西门子数控系统是西门子集团旗下自动化与驱动集团的产品，西门子数控系统SINUMERIK发展了很多代。目前在广泛使用的主要有802、810、840等几种类型。

西门子840D系统绘图编程是什么意思？

西门子840D系统是数控机床中常见的一种数控系统，而绘图编程则是在该系统下进行程序编写的一种方式。

具体来说，绘图编程使用的是西门子840D系统中自带的HMI软件（人机界面软件），通过该软件可以实现对零件轮廓、加工路径等的绘制和编辑，并将其转换为相应的G代码，以便数控机床进行加工。

在绘图编程中，用户可以使用鼠标或键盘等输入设备，直接在HMI软件中进行绘图、文字输入等操作，然后按照软件指引设置相关参数、选择加工方式等，最终生成相应的编程代码。这种编程方式相对于手动编写G代码而言更为直观、方便，且能够减少出错概率，提高编程效率。

需要注意的是，绘图编程并非适用于所有的加工任务和工件类型，有些复杂的零件可能需要手动编写G代码才能实现。因此，在实际应用时需要根据不同的情况和需求选择合适的编程方式。

西门子840D系统的 指令 和编程

西门子840D系统的指令和编程功能用法：

1、AC是采用增量坐标编程方式编程时，临时采用绝对坐标编程

比如：

G91（增量编程方式）

N100G01X50Y50（增量坐标方式）

N110G01X=AC(10+20)Y=AC(50)（临时用绝对坐标方式）

N111G01X100Y100（恢复了增量坐标方式）

2、上面一样的——IF是数控里面的宏指令的判断语句一般是和GOTO指令、行号一起使用的

比如：

R1=0N110G01X50Y50R1=R1+1IFR1=100GOTON110

扩展资料：

西门子840D

这是数控系统中最先进的系统之一，其编程方法跟其他的系统有点差别。

一般旋转编程以及角度偏移都跟其他的系统不一样，ROT RPL AROTRPL,的应用及编程的实例都是加工中用的很多的，这个代码大家必须掌握。

实例

以及重复程序的代码，REPEAT的使用比如：NO1AAA：G91 G01 X......Y......F........N02 REPEAT AAA P5 NO3 M30 及可以重复使用这个程序5次。

更多的编程还需要在实际应用中自己去摸索，一般图纸，工艺都很重要，自己也要思考怎么才 能在一次装卡能完成多个工步，达到最理想的加工效果。

参考资料来源：百度百科-西门子840D