加工中心编程代码(加工中心宏程序编程)
西门子系统如何加工中心编程各代码？
1 加工中心G代码代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给 G00-快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他
轴继续运动，
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例:G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。 G01-直线插补
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令
进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例:G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点 G02-逆圆插补
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明:(1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
(2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注:过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
(3)G02也可以写成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120 2 M代码M代码 功 能
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M33 主轴定向
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行
加工中心铣圆怎么编程，深度40mm？
加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。以下是一个简单的加工中心铣圆的G代码：
设置坐标系和单位
G21 ; 设置单位为毫米
G54 ; 选择工件坐标系
设置刀具
T1 M6 ; 选择刀具1，并进行刀具长度补偿
设置加工参数
S1000 ; 设定主轴转速为1000转/分
F500 ; 设定进给速度为500毫米/分钟
开始加工
G0 X50 Y50 ; 快速移动到起始点
G1 Z-40 ; 设定下刀深度为-40毫米
G2 X100 Y50 I0 J50 ; 以(100,50)为圆心，半径为50毫米逆时针铣圆
G1 Z0 ; 抬刀
结束加工
M5 ; 关闭主轴
M30 ; 程序结束
在上面的代码中，G2指令用于进行逆时针圆弧插补，其中I和J分别表示圆弧的圆心坐标相对于起点的偏移量。在这个例子中，圆心坐标为(100,50)，半径为50毫米。Z坐标在G1指令中设定，表示下刀深度。在结束加工时，使用M5指令关闭主轴，并使用M30指令结束程序。
请注意，以上代码仅供参考，具体的编程方式还需要根据加工中心的型号、刀具、工件形状等因素进行调整。在实际编程时，应该根据实际情况进行调整和优化。
加工中心代码G02编程用到i是什么意思？
G02是顺时针圆弧插补。圆弧插补有两种编程方法：
1. ?R 编程：G02/G03 ?X--Y-- ?R--; ? ? ? ?X--Y-- 表示圆弧终点位置，R--表示圆弧半径。
2. I ,J,K编程： ?G02/G03 ?X--Y-- ? ?I-- ?J-- ? ; ? ? ? ?X--Y-- 表示圆弧终点位置，I--表示圆心相对圆弧起点在X轴上的增量值（圆心X值减圆弧起点X值的代数差），J--表示圆心相对圆弧起点在Y轴上的增量值（圆心X值减圆弧起点X值的代数差）。
1.数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。
2.加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。
3.加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。