数控车床编程入门自学视频教程G71怎么用(数控车床g71g70编程实例
广数系统的G71(粗车循环指令）怎么使用？
T0101 M3 S1000刀具主轴转速1:1000
g0 x42 z0快速移动工件附近的刀具
G1 X-0.8 F200平面进给速度200
g0 x41 z1快速定位
G71 U2 R0.5每次进给和返回0.5
G71P2 Q2 U0.5 W0.05循环段精加工余量X轴0.5 Z轴0.05
n1 g0 x16夜间航线
G1 Z-6型
n2 x40（n1 n2对应p1q2）
G70 P1 Q2精车
g0 x100 z100型
M30处理完成
扩展资料
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
格式
1,无凹槽加工
格式：G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t)
该指令执行如图所示的粗加工和精加工，其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。
2,有凹槽加工
格式：G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)
说明：
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中：
Δd为背吃刀量；
e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）
Δw为留给Z轴方向的精加工余量；
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。
数控车床g71怎么用
G71的使用出如下：
1、G71是外径粗车循环。
G71、U2、R1、F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量。
G71、P10、Q20、U1.0、W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0，W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
2、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深。
R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u 和w一起出现的时候，是相对坐标编程时用到的。
扩展资料:
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
参考资料来源：百度百科-g71
G71在数控中怎么用
学习数控指令要从4方面入手：1、指令用途 2、指令参数含义 3、注意事项 4、应用
1、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。可简化编程。
该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
2、指令参数含义
G71 U (Δd) R(c) G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中： Δd为背吃刀量； e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）
Δw为留给Z轴方向的精加工余量；
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具
3、注意事项
在使用前 要确定循环起点，这点很重要
ns程序段 只能是G00 或 G01指令 对于FANUC系统还要求必须先走X坐标值
ns - nf 程序段 要单调上升或下降，不能有凹槽
4、应用
先套用格式做简单应用
熟悉后，再做进一步应用
数控车g71指令的用法
G71的使用出如下：
1．G71是外径毛坯的循环
G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循环的，启动程序段，Q20是循环终止程序段号（即程序段号）。在方案中，G71从第十条开始，到第20条结束），U1．0W0．1，分别是径向和轴向车距的精华。
2．G71的第一行U为粗切削深度和半径值，表示每个工具的深度，R是返回工具和半径，意思是经过一次切割后，在X方向上的距离，当u和w在一起时，用于相对坐标编程。
3．每个程序段不添加斜杠／之前，削减程序跳转象征，机器就会遇到一个斜杠将跳过这个程序部分和不执行，第二个G71G71P10Q20u－3FW0没有价值，你N20段N20X－116F200，在X－116X值。
太小可能会产生报警或过度，将值修改为合适的值，一般与初始值相同，最小值不小于0。
扩展资料：
注意事项：
与普通机床相比，数控机床具有以下特点：
1．加工精度高，加工质量稳定；能进行多坐标联动，能加工形状复杂的零件。
2、在加工零件更换时，一般只需更换数控程序，可节省生产准备时间；机床本身精度高、刚性好，可选择一种良好的加工消耗，生产率高（一般是普通机床的3～5倍）；机床自动化程度高，可降低劳动强度；操作人员的素质越高，对维修人员的技术要求也就越高。
特点：数控机床是数控机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动机床。控制系统可以逻辑地处理带有控制代码或其他符号指令的程序，并对其进行解码，使机器能够移动和处理部件。
数控车床编程指令G71怎么用的？
G99是指定刀具进给速度F按每转进给，即你程序里的F0.2是主轴每转一转刀具移动0.2mm的距离。T0101是换1号刀具调用1号刀具补偿。
M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
G71为外圆或内孔粗加工复合循环，格式含义：
G71 U_(粗加工每次背吃刀量，半径值) R_（每次切削后的退刀量）
G71 P_（循环的开始程序段号） Q_（循环的结束程序段号） U_(X轴精车余量，直径值） W_(Z轴精车余量) F_（粗车进给速度）
即粗车固定循环G71执行P和Q之间的程序段，精加工时执行这两个程序段之间的内容。精车进给速度是N10和N20里面的F值，而且粗加工的时候精车速度F不起作用。
G70是精车循环，即精加工时执行P和Q两个程序段之间的内容。
M30是程序结束并复位光标返回程序头。
剩下的内容就是单一的走刀和定位加工程序。
还有一个问题，你循环程序N10和N20里没有刀具半径补偿，如果尺寸公差较小而且刀尖有圆弧半径就要调用刀具半径补偿，而且刀补里要设定刀尖圆弧和刀位点。刀尖补偿一般在这个位置加入，
N10 G0 G41/G42 X251.;你的程序好像是内孔循环，应该用G41.