数控编程g代码大全g99(数控编程代码g98)
数控车床G代码表
一、G00------快速定位
二、G01------直线插补
三、G02------顺时针方向圆弧插补
四、G03------逆时针方向圆弧插补
五、G04------定时暂停
六、G05------通过中间点圆弧插补
七、G06------抛物线插补
八、G07------Z 样条曲线插补
九、G08------进给加速
十、G09------进给减速
十一、G10------数据设置
十二、G16------极坐标编程
十三、G17------加工XY平面
十四、G18------加工XZ平面
十五、G19------加工YZ平面
十六、G20------英制尺寸（法兰克系统）
十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）
十八、G22------半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23------直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24------子程序结束
二十三、G25------跳转加工
二十四、G26------循环加工
二十五、G30------倍率注销
二十六、G31------倍率定义
二十七、G32------等螺距螺纹切削，英制
二十八、G33------等螺距螺纹切削，公制
二十九、G34------增螺距螺纹切削
三十、G35------减螺距螺纹切削
三十一、G40------刀具补偿/刀具偏置注销
三十二、G41------刀具补偿——左
三十三、G42------刀具补偿——右
三十四、G43------刀具偏置——正
三十五、G44------刀具偏置——负
三十六、G45------刀具偏置+/+
三十七、G46------刀具偏置+/-
三十八、G47------刀具偏置-/-
三十九、G48------刀具偏置-/+
四十、G49------刀具偏置0/+
四十一、G50------刀具偏置0/-
四十二、G51------刀具偏置+/0
四十三、G52------刀具偏置-/0
四十四、G53------直线偏移，注销
四十五、G54------设定工件坐标
四十六、G55------设定工件坐标二
四十七、G56------设定工件坐标三
四十八、G57------设定工件坐标四
四十九、G58------设定工件坐标五
五十、G59------设定工件坐标六
五十一、G60------准确路径方式（精）
数控g98g99代表什么
G98是数控加工技术指令中的固定循环返回起始点指令。格式：G98__X__Y__Z__P__Q__R__F__K__
在G99后面的固定循环结束后直接返回R平面。该指令为模态指令，在程序中指定后，直到G99被指定前，一直有效。
扩展资料：
一般来说，数控编程可以分为手动编程和自动编程两种情况。手动编程可用于更简单的形状（如简单的内外轮廓的数控车床，铣削平面的数控铣床等）。该方法简单，易于掌握，具有较强的适应性。适用于零件编程，计算复杂度适中，计算量小。必须由机床操作人员掌握。
但是自动编程更为复杂。它通常用于复杂几何形状的零件。计算量大，人工难以完成。常用的自动编程软件有：UGMasterCAMcatia等。
参考资料来源：
百度百科-G98
百度百科-数控
g99数控编程代表什么指令？
数控车床中代码G99指的是：每转进给率。代表的是在数控模型加工的设置中，编程进给率，以控制刀具对工件的切削速度，即刀具随主轴高速旋转，按预设的刀具路径向前切削的速度。
在数控模型加工设定中，编程进给速度来控制刀具对工件的切削速度，即刀具高速旋转时的切削速度，并根据预先设定的刀具轨迹向前切削。
扩展资料
随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。
FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。
数控编程同计算机编程一样也有自己的语言，但有一点不同的是，现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场，也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容。
g99指令编程是什么？
G99：每转进给量 (mm/r)。
G99、G98是数控车床切削进给的两种控制模式。其中G99代表每转进给，G98代表每分钟进给。
代码格式：G99 F_。
代码功能：以毫米／转为单位给定切削进给速度，G99为模态G代码。CNC执行G99 F_时，把F代码值（毫米／转）与当前主轴转速（r/min）的乘积作为代码进给速度控制实际的切削进给速度，主轴转速变化时，实际的切削进给速度随着变化。使用G99 F_给定主轴每转的切削进给量，可以在工件表面形成均匀的切削纹路。在G99模式下，机床必须安装主轴编码器。
每转进给量与每分钟进给量的换算公式：
Fm?=?Fr?X?S。
其中：Fm：每分钟的进给量（mm/min）。
Fr：每转进给量（mm/r）。
S：主轴转速（r/min）。