数控线切割3b编程枫叶(数控线切割编程简单图案及编码)

线切割切割整圆，3B程序是怎么编的

圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。

代码如下：B9900B0B9900GXL1B9900B0B39600GYNR1B9900B0B9900GXL3

从事数控车铣加工，有时刀架上装不下四把刀，需要对刀身进行切割；

在加工偏心件时，需要采用线切割加工不同厚度的垫片；

有时加工薄壁零件时，需要设计薄壁套，在夹具设计时需要设计弹簧涨套等等，这些都需要采用线切割进行加工。

扩展资料：

不同线切割加工零件的特点:

线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝。

1、快走丝：

往复使用的，加工速度快，精度低。快走丝用钼丝，其耐磨，导电性也不错。

2、中走丝：

介于快走丝和慢走丝之前，加工速度慢，精度高，但是可以往复使用。同样使用钼丝。

3、慢走丝:

是线切割的一种，利用电火花切割腐蚀用铜丝做电极，加工速度慢，精度极高，可以达到0.001mm级别。

数控线切割机床采用的编程格式一般为？

我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。

1、分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。

2、坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。

3、计数方向G：选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示。

4、计数长度J：被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以μm为单位。

5、加工指令Z：用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息。控制系统根据这些指令，正确选择偏差公式，进行偏差计算，控制工作台的进给方向，从而实现机床的自动化加工。

扩展资料

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。

什么是3B编程！！！

(原帖由

yichen3953

于

2008-5-8

10:22

发表

3B代码编程格式是数控线切割机床上最常用的程序格式。其格式如下：BXBYBJGZ其中B是分隔符，X、Y表示增量坐标值，J表示加工线段的计数长度，G表示加工线段计数方向，Z表示加工指令

)多谢您讲解!,谢谢!