三次元测量教程视频(三次元测量入门视频)

怎样用三次元测量平面度

在这个平面上取几个点得到一个平面，再设为基准面，那这样我们就得到一个理想的水平面，再在这个平面上取点，看这个平面上的点Z轴坐标值。综合多个点的数据就可以看出这个平面度是多少了。

water1206@126.com

三次元测量工件的同位度，同心度，平行度，平面度，同轴度，位置度，垂直度，轮廓度的测量方法！

你好。

我不晓得你用的三次元是哪家的？你所说的三次元是不是三坐标？三坐标是非影像测量的。它是用探针打点接触式测量的。一个大理石平台、气浮传动、用探针测量！二次元、三次元是影像式通过软件测量。不晓得你说的那种。还有就是每家的软件其实都不天一样的。既然不一样。软件操作也是不一样的。你最好是能说明是那种类型。哪个厂家的。这样也行能帮到你。来自业内人士的回答。

专业生产、销售：二次元、影像测量仪、三次元（2.5D）的厂家。苏州科溯源光电科技有限公司

——技术服务部。

三次元位置度该如何测量

我在济南德仁三坐标测量机有限公司的网站上--客户支援---培训中心，在第2页有个

主 题 形位公差定义(11)

小 类 位置度的定义及测量方法

参考文献 国标GD/T1182-2008

日 期 2009-11-18

上面写的挺详细，还有测量视频可以看，我想应该是你需要的，可惜发不了连接，你自己去他们网站上看吧

跪求用三次元测量仪测量方法！

拿同心度来说明：测量2个元就存在同心度，说来说去就是概念问题，测量完2个元，只要点下测量工具的同心度计算的就直接出来的，其他的也是类是的

三次元的具体使用方法，

现在市面上的三次元有不同的种类，不同牌子的三坐标测量仪其所配套的测量软体是不一样的，这样在具体的使用以及编程方面就会有所差别了。但是测量的总体思路还是一样的，都是建立零件坐标系，要采点构建特征，然后对不同的特征进行评价，就可以得到相应的尺寸。由于我们一直使用的是GLOBAL的三坐标测量仪，其软件是PC-DMIS，那么就帮你上传相应的教程（用电脑登陆下载），希望对你能有所帮助。

三次元怎么使用

同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，其测量结果精度高，并且重复性好。汽车零部件生产企业，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳等。因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响。

1、影响同轴度的因素

在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线；②轴线与公共轴线；③圆心与圆心。

因此影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。如在基准圆柱上测量两个截面圆，用其连线作基准轴。在被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个截面的距离为10 mm，基准第一截面与被测圆柱的第一截面的距离为100 mm,如果基准的第二截面圆的圆心位置与第一截面圆圆心有5μm的测量误差，那么基准轴线延伸到被测圆柱第一截面时已偏离50μm（5μmx100÷10），此时，即使被测圆柱与基准完全同轴，其结果也会有100μm的误差（同轴度公差值为直径，50μm是半径），测量原理图如图1所示。

2、用三坐标测量同轴度的方法

对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。

2.1 公共轴线法

在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其最大值作为该零件的同轴度。这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因此这种方法接近零件的实际装配过程。

2.2 直线度法

在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这几个圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。被收集的圆在测量时最好测量其整圆，如果是在一个扇形上测量，则测量软件计算出来的偏差可能很大。

2.3 求距法

同轴度为被测元素和基准元素轴线间最大距离的两倍。即用关系计算出被测元素和基准元素的最大距离后，将其乘以2即可。求距法在计算最大距离时要将其投影到一个平面上来计算，因此这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。这种情况比较适合测量同心度。

3、实际应用

现以EATON差速器壳为例：据图纸要求差速器壳两端轴承内孔同轴度为φ0.05 mm，如果两端孔的同轴度不好，则会影响半轴和齿轮的装配，导致齿轮转动不畅，因此需要准确的测量出差速器壳的同轴度。差速器壳简图如2所示。表1例举了同轴度的测量数据。其中求距法不适用该工件，因此这里不举例。

由表1可以看出，如果直接用单个孔做基准轴，评价的结果大大超出图纸要求，用公共轴线法和直线度方法评价出来的结果比较全面的反映出所测范围内的情况。

4、结论

在实际测量中，同轴度的测量受到多方面的影响。操作者的自身素质和对图纸工艺要求的理解不同；测量机的探测误差，探头本身的误差；工件的加工状态，表面粗糙度；检测方法的选择，工件的安放、探针的组合；外部环境等，例如检测间的温度、湿度等都会给测量带来一定的误差。所以在实际应用中应多从以上几个因素考虑。

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