当前位置： > 平面设计 > Painter教程 > 文章内容

数控车床编程100例图七层宝塔(数控车床编程200例)

http://www.itjxue.com 2023-03-02 15:22 来源:未知 点击次数:

数控车床编程实例带图的

数控机床程序编制的方法bai有三种：即手工编程、自动编程和CAD／CAM。

1．手工编程

手工进行零件图纸分析、加工、数值计算，编写程序清单直到程序输入和检查。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件。但是，在编译复杂的部分时，它非常耗时，而且很容易出错。

2．自动编程

使用计算机或编程机，完成零件的编程过程，对于复杂零件是非常方便的。

3．CAD／CAM

利用CAD／CAM软件实现了建模和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格相对低廉，目前仍是中小企业的选择。

扩展资料：

注意事项：

科学技术的发展导致了产品升级的加速和人们需求的多样化，产品的生产也趋向于批量的多样化和小型化。为了适应这一变化，数控（NC）设备在企业中越来越重要。

它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需更改相应的程序，对刀具只需简单的调整就能做出合格的零件，为节约成本赢得机会。

但是要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，更重要的是软件：编程，即根据不同零件的特点，编制出合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我培养了一些编程技能。

虽然数控车床在加工灵活性上优于普通车床，但在单个零件的生产效率上与普通车床仍有一定差距。因此，提高数控车床的效率就成了关键，而合理运用编程技能，建立高效的加工程序，往往对提高机床的效率有意想不到的效果。

数控车床编程100例图七层宝塔(数控车床编程200例)

数控车床最基本车床宝塔工件完整编程

把零件的图纸尺寸，工艺路线，等内容，用数控系统能够接受的数字和文字代码表示出来，这些信息通过输入介质传输到数控系统，数控系统再根据内部的编译器将这些信息转化为控制机床各个部件动作的信号，从而完成零件的加工。

数控车床编程实例

这是比较简单的了吧

G99?M08

M03?S1000?T0101

G00?X40?Z2

G71?U2?R1?F0.25?S1000?T0101?(此处S与T可以省略）

G71?P10?Q20?U1.0?W0.2

N10?G00?X0

G01?Z0?F0.1

G03?X15?Z-5?R5?F0.1

G01?Z-13?F0.1

X22

X26?W-2

W-11

G02?X30?Z-41?R47?F0.1

G01?W-9?F0.1

G02?X38?W-4?R4?F0.1

N20?G01?W-10?F0.1

G00?X100?Z100

T0202?S1200

G00?X40??Z2

G70?P10?Q20

G00?X100?Z100

M30

以上程序仅供您参考，实际应用时，请根据具体情况而定。

数控车床编程如图~内外都要~

O1234

(NC0001.CUT,03/21/11,15:03:29)

N10 G50 S10000

N12 G00 G97 S20 T0101

N14 M03

N16 M08

N18 G00 X78.854 Z5.254

N20 G00 Z-0.293

N22 G00 X68.000

N24 G01 X31.414 F5.000

N26 G01 X30.000 Z-1.000

N28 G01 Z-10.000 F10.000

N30 G01 X48.000

N32 G18 G03 X50.000 Z-11.000 R1.000

N34 G01 Z-23.930

N36 G01 Z-39.046

N38 G01 Z-50.000

N40 G01 X58.000

N42 G01 X56.586 Z-49.293 F20.000

N44 G01 X68.000

N46 G00 X78.854

N48 G00 Z5.254

N50 M01

N52 G50 S10000

N54 G00 G97 S20 T0202

N56 M03

N58 M08

N60 G00 X99.774 Z-23.684

N62 G00 Z-27.430

N64 G00 X61.800

N66 G01 X49.800 F5.000

N68 G01 X41.420 F10.000

N70 G04X0.500

N72 G01 Z-37.546

N74 G04X0.500

N76 G01 X53.420 F20.000

N78 G00 Z-27.430

N80 G01 X41.420 F5.000

N82 G01 Z-37.546 F10.000

N84 G04X0.500

N86 G01 X61.800 F20.000

N88 G00 X99.774

N90 G00 Z-23.684

N92 M01

N94 G50 S10000

N96 G00 G97 S20 T0303

N98 M03

N100 M08

N102 G00 X0.481 Z26.133

N104 G00 X-9.414 Z-0.293

N106 G01 X18.586 F5.000

N108 G01 X20.000 Z-1.000

N110 G01 Z-20.586 F10.000

N112 G01 X0.586 Z-30.293

N114 G01 Z-29.293 F20.000

N116 G01 X-9.414

N118 G00 X0.481 Z26.133

N120 M09

N122 M30

数控车床怎么编程？

简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。

G99?M08

M03?S1000?T0101

G00?X40?Z2

G71?U2?R1?F0.25?S1000?T0101?(此处S与T可以省略）

G71?P10?Q20?U1.0?W0.2

N10?G00?X0

G01?Z0?F0.1

G03?X15?Z-5?R5?F0.1

G01?Z-13?F0.1

X22

X26?W-2

W-11

G02?X30?Z-41?R47?F0.1

G01?W-9?F0.1

G02?X38?W-4?R4?F0.1

N20?G01?W-10?F0.1

G00?X100?Z100

T0202?S1200

G00?X40??Z2

G70?P10?Q20

G00?X100?Z100

M30

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。