数控车床飞六角怎么编程序(数控车床车六角编程实例)

数控铣床铣六角怎么编程和对刀？

数控铣床铣六角的编程和对刀步骤如下：

编程：先确定六角的切削方向和角度，并计算出刀具切入和切出点的坐标位置。在程序中编写刀补和补偿程序，确保六角的加工精度和表面质量。

对刀：在铣削六角之前，需要对刀。首先安装合适的铣刀，并安装测量仪器。然后将刀具移动到工件表面的一个确定位置，使用测量仪器测量刀具到工件表面的距离，调整刀具高度，使其与工件表面平行。最后进行刀具补偿。

具体操作步骤如下：

安装合适的铣刀并夹紧。

将刀具移动到工件表面，离表面约1mm左右。

手动调整刀具高度，使其与工件表面平行。

安装刀具测量仪器，测量刀具到工件表面的距离。

根据测量结果进行刀具高度的微调，以确保刀具与工件表面平行。

进行刀具补偿，根据刀具直径、长度等参数设置相应的补偿值，保证加工精度和表面质量。

完成对刀后，进行六角的铣削加工。

求解数控车床洗六角宏程序

程式的意思是T04铣刀定位到X6.0的地方，然后转动C轴到#145的度数，Z轴再铣到14.2的地方。使用了IF的条件语句，当#145小于310时一直执行N1的程序，每执行一次N1的程序，#145增加60度的角度。直到#145大于310时，程序结束。

#145=0. #145赋值为0

N1

G0 C#145 C轴分度 第一次定0度

G0 X8.5 Z-1.0

G1 X6.0 F2000

G1 Z14.2 F60

U0.2

G0 X10. Z-1.0

#145=#145+60 #145=之前的#145+60 计算结果按次数为60，120，180，240，300，360；

IF[#145LT310.] G0T01 如果 #145小于310，程序跳转到N1。

如果大于或等于310，程序不跳转 往下一段M25执行；

例如：300小于310 跳到N1继续加工 加工完后 到#145=#145+60 此时=360；

360大于310 程序不跳转 继续执行下面的程序段；

M25；

M51；

G50 W2.0；

G28 U0；

M01；

扩展资料：

主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。

主轴最高转速限制定义G50 S2000，设置主轴的最高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。

坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。

返回参考点指令G28 U0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。

刀具定义G0 T0808 M8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。

主轴转速定义G96 S150 M4，恒定线速度S功能定义，S功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。

G97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。

G96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。

参考资料来源：百度百科-数控机床

数控编程车六方怎么编？

以其中一个c120度的角为零点，G0G90G54X0Y0

用G91相对坐标铣一条边的长度，G91 X100.

紧接着以专零点为旋转中心G68X0Y0R-60.

然后重复属第一条边X100.Y0(Y0必须要给)第二条边oK

然后在：

G68X0Y0R-120.

X100.Y0

重复这两段，记得每次R的角度以60度增加。

知道原理以后，你想编几角形就编几角形