cnc机台gm代码(cnc gm代码大全)

CNC中，G，M代码指什么？

FANUC数控系统的G代码指的是固定循环切削功能，M代码是指辅助功能，可有M00~M99共100种。

数控车床GM代码解释

fanuc数控指令。G00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。G70精加工复合循环,G71外圆粗加工循环,G72端面粗加工循环,G73固定形状粗加工循环,G74端面钻孔循环,G75外圆切槽循环,G76外圆螺纹循环,

G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/-

G01 直线插补 G51 * 刀具偏置+/0

G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0

G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销

G04 * 暂停 G54 直线偏移X

G05 * 不指定 G55 直线偏移Y

G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z

G07 * 不指定 G57 直线偏移XY

G08 * 加速 G58 直线偏移XZ

G09 * 减速 G59 直线偏移YZ

G10-G16 * 不指定 G60 准确定位（精）

G17 XY平面选择 G61 准确定位（中）

G18 ZX平面选择 G62 准确定位（粗）

G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝

G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定

G33 螺纹切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，内角

G34 螺纹切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角

G35 螺纹切削，减螺距 G70-G79 * 不指定

G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销

G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环

G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸

G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸

G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存

G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率，时间倒数

G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分钟进给

G46 * 刀具偏置+/- G95 主轴每转进给

G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度

G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分钟转数（主轴）

G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定

注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明

M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1

M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2

M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1

M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2

M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档

M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定

M06 * 换刀 M48 * 注销M49

M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路

M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开

M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开

M10 夹紧 M52-M54 * 不指定

M11 松开 M55 * 刀具直线位移，位置1

M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移，位置2

M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 * 不指定

M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作

M15 * 正运动 M61 工件直线位移，位置1

M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移，位置2

M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定

CNC三菱系统G代码、M指令是什么？

CNC三菱系统程序结构和程序段格式

（1）程序结构

一个完整的程序由程序号、程序的内容和程序结束三部分组成，下面就以加工程序为例,

具体说明程序结构、程序代码的样式与含义：

%88

N001

G59

X0

Z60

N002

G90

N003

G92

X40

Z20

N004

M03S1000

N005

M06T1

/*/*/*/*

（2）程序段格式

程序段的格式是指程序段书写规则，它包括机床所要求执行的功能和运动所需要的所有几何数据和工艺数据。一个零件的加工程序由若干以段号大小次序排列的程序段组成，每个程序段由以下几部分组成：

N

程序段号

G

准备功能

X、Y、Z

坐标或增量值

F

进给速度

M

辅助功能

S

主轴转速

T

刀具号

从车床实例可看出：程序段由若干程序字组成，其中程序字包括由英文字母表示的地址符和跟随其后的数字、字符组成。

/*/*/*/*

G指令

又称G功能指令、准备功能指令、G功能、G代码。主要是指定数控机床的加工方式，为数控装置的插补运算、刀补运算、固定循环等做好准备，如加工平面的选择、刀具的补偿、插补方式的选择等任务。

G指令由字母G和其后跟两位数字组成，即从G00到G99共100种。

/*/*/*/*

M指令

又称辅助功能指令、M功能、M代码。主要是控制机床或系统的辅助功能动作。如切削液的开关、主轴的正反转、程序的结束等功能。

M指令由字母M和其后的两位数字组成，即从M00到M99共100种。

/*/*/*/*

F、S、T功能

利用字母F、S、T指令后面跟一个数值，分别指定进给速度、主轴转速和所用刀具与刀具补偿号，在一个程序段中，F、S、T均只能有一个，并将接受的代码信息传送给机床。

F功能也称进给功能，数控系统不同，F功能的表示方法也不同，用字母F后面跟一位、二位、三位、四位或五位数字表示，如跟两位时的表示方式即为F××，其数值有的代表具体的进给数值，有的代表某种进给速度的编码号。单位一般为mm/min，当进给速度与主轴转速有关时（如车削螺纹）单位为mm/r

。

高分求CNC数控G、M代码（指令）大全

G代码:

G00? 定位（快速移动）

G01? 直线插补（进给速度）

G02? 顺时针圆弧插补

G03? 逆时针圆弧插补

G04? 暂停，精确停止

G09? 精确停止

G17? 选择X Y平面

G18? 选择Z X平面

G19? 选择Y Z平面

G27? 返回并检查参考点

G28? 返回参考点

G29? 从参考点返回

G30? 返回第二参考点

G40? 取消刀具半径补偿

G41? 左侧刀具半径补偿

G42? 右侧刀具半径补偿

G43? 刀具长度补偿

G44? 刀具长度补偿

G49? 取消刀具长度补偿

G52? 设置局部坐标系

G54-G59? 坐标系设定

G60? 单一方向定位

G61? 精确停止方式

G64? 切削方式

G65? 宏程序调用

G66? 模态宏程序调用

G67? 模态宏程序调用取消

G73? 深孔钻削固定循环

G74? 反螺纹攻丝固定循环

G76? 精镗固定循环

G80? 取消固定循环

G81? 钻削固定循环

G82? 钻削固定循环

G83? 深孔钻削固定循环

G84? 攻丝固定循环

G85? 镗削固定循环

G86? 镗削固定循环

G87? 反镗固定循环

G88? 镗削固定循环

G89? 镗削固定循环

G90? 绝对值指令方式

G91? 增量值指令方式

G92? 工件零点设定

G98? 固定循环返回初始点

G99? 固定循环返回R点

M代码：

M00 程序停止

M01 条件程序停止

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M06 刀具交换

M08 冷却开

M09 冷却关

M18 主轴定向解除

M19 主轴定向

M29 刚性攻丝

M30 程序结束并返回程序头

M98 调用子程序

M99 子程序结束返回／重复执行?

数控编程gm代码

G代码 分组 功能

*G00 01 定位（快速移动）

*G01 01 直线插补（进给速度）

G02 01 顺时针圆弧插补

G03 01 逆时针圆弧插补

G04 00 暂停，精确停止

G09 00 精确停止

*G17 02 选择X Y平面

G18 02 选择Z X平面

G19 02 选择Y Z平面

G27 00 返回并检查参考点

G28 00 返回参考点

G29 00 从参考点返回

G30 00 返回第二参考点

*G40 07 取消刀具半径补偿

G41 07 左侧刀具半径补偿

G42 07 右侧刀具半径补偿

G43 08 刀具长度补偿＋

G44 08 刀具长度补偿－

*G49 08 取消刀具长度补偿

G52 00 设置局部坐标系

G53 00 选择机床坐标系

*G54 14 选用1号工件坐标系

G55 14 选用2号工件坐标系

G56 14 选用3号工件坐标系

G57 14 选用4号工件坐标系

G58 14 选用5号工件坐标系

G59 14 选用6号工件坐标系

G60 00 单一方向定位

G61 15 精确停止方式

*G64 15 切削方式

G65 00 宏程序调用

G66 12 模态宏程序调用

*G67 12 模态宏程序调用取消

G73 09 深孔钻削固定循环

G74 09 反螺纹攻丝固定循环

G76 09 精镗固定循环

*G80 09 取消固定循环

G81 09 钻削固定循环

G82 09 钻削固定循环

G83 09 深孔钻削固定循环

G84 09 攻丝固定循环

G85 09 镗削固定循环

G86 09 镗削固定循环

G87 09 反镗固定循环

G88 09 镗削固定循环

G89 09 镗削固定循环

*G90 03 绝对值指令方式

*G91 03 增量值指令方式

G92 00 工件零点设定

*G98 10 固定循环返回初始点

G99 10 固定循环返回R点

M代码 功能

M00 程序停止

M01 条件程序停止

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M06 刀具交换

M08 冷却开

M09 冷却关

M18 主轴定向解除

M19 主轴定向

M29 刚性攻丝

M30 程序结束并返回程序头

M98 调用子程序

M99 子程序结束返回／重复执行

CNC数控中的“G”和“M”代码指令。

标准G代码\x0d\x0aG00定位 \x0d\x0aG01直线切削 \x0d\x0aG02顺时针方向圆弧切削 \x0d\x0aG03逆时针方向圆弧切削 \x0d\x0aG04暂停指令 \x0d\x0aG09正确停止检测 \x0d\x0aG10补正设定 \x0d\x0aG12顺时针方向圆周切削 \x0d\x0aG13逆时针方向圆周切削 \x0d\x0aG15极座标系统取消 \x0d\x0aG16极座标系统设定 \x0d\x0aG17XY平面设定 \x0d\x0aG18XZ平面设定 \x0d\x0aG19YZ平面设定 \x0d\x0aG20英制单位设定 \x0d\x0aG21公制单位设定 \x0d\x0aG22软体极限设定 \x0d\x0aG23软体极限设定取消 \x0d\x0aG27机械原点复归检测 \x0d\x0aG28自动经中间点复归机械原点 \x0d\x0aG29自动从参考点复归 \x0d\x0aG30自动复归到第二原点 \x0d\x0aG40刀具半径补正取消 \x0d\x0aG41刀具半径偏左补正 \x0d\x0aG42刀具半径偏右补正 \x0d\x0aG43刀具长度沿正向补正 \x0d\x0aG44刀具长度沿负向补正 \x0d\x0aG49刀具长度补正取消 \x0d\x0aG45刀具位置补正增加 \x0d\x0aG46刀具位置补正减少 \x0d\x0aG47刀具位置补正两倍增加 \x0d\x0aG48刀具位置补正两倍减少 \x0d\x0aG50比例功能取消OFF \x0d\x0aG51比例功能设定ON \x0d\x0aG52回复到基本座标系统 \x0d\x0aG53回复到机械座标系统 \x0d\x0aG54第一工件座标系统 \x0d\x0aG55第二工件座标系统 \x0d\x0aG56第三工件座标系统 \x0d\x0aG57第四工件座标系统 \x0d\x0aG58第五工件座标系统 \x0d\x0aG59第六工件座标系统 \x0d\x0aG60 外部补正 \x0d\x0aG70圆周等分段 循环 \x0d\x0aG71圆周分段 循环 \x0d\x0aG72直线分段 循环 \x0d\x0aG73高速喙钻循环 \x0d\x0aG74左旋牙切削循环G76精搪孔循环 \x0d\x0aG77反面搪孔循环 \x0d\x0aG80固定循环取消 \x0d\x0aG81钻孔循环 \x0d\x0aG82沉头孔加工循环 \x0d\x0aG83啄钻循环 \x0d\x0aG84右旋牙切削循环 \x0d\x0aG85搪孔循环 \x0d\x0aG86搪孔循环 \x0d\x0aG87搪孔循环 \x0d\x0aG88搪孔循环 \x0d\x0aG89搪孔循环 \x0d\x0aG90绝对指令座标值设定 \x0d\x0aG91增量指令座标值设定 \x0d\x0aG92绝对程式零点设定 \x0d\x0aG94每分钟进给量设定mm/min \x0d\x0aG95每转进给给设定mm/rev \x0d\x0aG98固定循环，刀具复归到起始点 \x0d\x0aG99固定循环，刀具复归到R点\x0d\x0a标准M代码 \x0d\x0aM04主轴逆时针旋转 \x0d\x0aM05主轴停止 \x0d\x0aM06刀具交换 \x0d\x0aM07雾化冷却液开启 \x0d\x0aM08冷却液开启 \x0d\x0aM09冷却液关启 \x0d\x0aM10工作台（B轴）锁住 \x0d\x0aM11工作台（B轴）松开 \x0d\x0aM13主轴顺时针转动及加切削液 \x0d\x0aM14主轴逆时针转动及加切削液 \x0d\x0aM15正方向运动 \x0d\x0aM16负方向运动 \x0d\x0aM19主轴定位 \x0d\x0aM30程式结束记忆体回归 \x0d\x0aM90程式中断取消 \x0d\x0aM91程式中断设定 \x0d\x0aM92多段暂存取消 \x0d\x0aM93多段暂存设定 \x0d\x0aM94镜像投影工能取消 \x0d\x0aM95镜像投影工能设定 \x0d\x0aM96刀具补正圆弧转角模式 \x0d\x0aM97刀具补正交角转角模式 \x0d\x0aM98副程式呼叫 \x0d\x0aM99副程式结束