g90数控车床编程实例(数控编程g90 数控机床编程与操作)
数控车床圆弧编程事例
以广数系统车床R10为例子，程序如下：
G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10
这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的，有些和他刚好相反！X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0，电脑会自动计算。推荐使用这种方法，车出来R比较准。
扩展资料：
数控车床国家代码：
数控车床准备功能G代码（JB3208-83）,G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。
G代码以地址G后跟两位数字组成，常用的有G00~G99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。
G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码，它表示组内某G代码（如c组中G17）一旦被指定，功能一直保持到出现同组其它任一代码（如G18或G19）时才失效，否则继续保持有效。
所以在编下一个程序段时，若需使用同样的G代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。
参考资料来源：百度百科-数控车床
求！！数控车 里的G90切削圆锥循环程序例子。
T0101
M3 S800
G0 X100 Z0
G90 X90 Z-50 R-5
X90 Z-50 R-10
X90 Z-50 R-15
X90 Z-50 R-20
X90 Z-50 R-25
G0 X100
Z100
M30
小径是40 大经是90 的一个圆锥 循环的 程序
下面把G90用法告诉你：
G90 X（U）__ Z（W）__ R__ F__；
X：切削终点 X 轴绝对坐标，单位：mm
U：切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值，单位：mm；
Z：切削终点 Z 轴绝对坐标，单位：mm；
W：切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值，单位：mm；
R：切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值（半径值），带方向，当 R 与 U 的符号不一致时，
要求│R│≤│U/2│；R＝0 或缺省输入时，进行圆柱切削，
西门子数控车床中的G90，G91是什么意思？怎么用？
G90和G91指令分别对应着绝对位置数据输入和增量位置数据输入。其中G90
表示坐标系中目标点的坐标尺寸，G91表示待运行的位移量。G90/G91适用于
所有坐标轴。
在位置数据不同于G90/G91的设定时，可以在程序段中通过AC/IC以绝对尺寸/
相对尺寸方式进行设定。
这两个指令不决定到达终点位置的轨迹，轨迹由G功能组中的其它G功能指令
决定（G0，G1，G2，G3，?参见章节8.3“坐标轴运动”）。
编程G90;绝对尺寸
G91;增量尺寸
X=AC(?);某轴以绝对尺寸输入，程序段方式
X=IC(?);某轴以相对尺寸输入，程序段方式
在绝对位置数据输入中尺寸取决于当前坐标系（工件坐标系或机床坐标G90系的
零点位置。零点偏置有以下几种情况：可编程零点偏置，可设定零点偏置或者没
有零点偏置。
程序启动后G90适用于所有坐标轴，并且一直有效，直到在后面的程序段中由G91
（增量位置数据输入）替代为止（模态有效）。
增量位置数据输入在增量位置数据输入中，尺寸表示待运行的轴位移。移动的方向由符号决定。
G91
G91适用于所有坐标轴，并且可以在后面的程序段中由G90（绝对位置数据输入）
替换。
用=AC(?)，=IC(?)定义赋值时必须要有一个等于符号。数值要写在圆括号中。
圆心坐标也可以以绝对尺寸用=AC(?)定义。
G90和G91编程举例N10G90X20Z90;绝对尺寸
N20X75Z=IC(-32);X仍然是绝对尺寸，Z是增量尺寸
?
N180G91X40Z20;转换为增量尺寸
N190X-12Z17;X仍然是增量尺寸，Z是绝对尺寸