激光切割机使用说明书操作编程及工艺(激光切割机操作视频教学)

激光切割机是怎么操作的

1、严格按照规定，遵循开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启。

2、员工在未经培训前，不得操作机器，经过完整的培训后，初期在师傅的陪同下才能够上机进行操作。

3、在激光切割机工作过程中，操作员不得随意离场，找人照看。

4、严格遵循准确的操控流程，确保人机平安。

5、操作员严格按规定佩戴护具、护镜等。

6、每次开机,要回参考点，查验处理聚焦镜片，校准光束喷嘴的同轴度，敞开切割辅佐气体。

7、每周查验一次外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。

激光切割机的操作流程是什么啊

具体的操作流程如下：

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光切割机的操作步骤？

1、控制激光头方向按键

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。当然，还可以选择45°移动激光头（向后方向键+向右方向键）

2、菜单

然后看到菜单里面有着很多功能，这次以Z轴为例，Z轴是用来控制平台升降的，其中向右方向键代表的是平台下降，向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候，可以巧用这个菜单中的升降平台的功能，让材料放置合适的位置，方便工作。

3、文件

到这里，可以把文件导入到机器里面，依次使用上面的步骤调整好激光头，按下“定位”键，再按下“边框”，确定机器工作的范围。最后按“启动/暂停”按钮，机器开始加工。

4、复位

接着就是看到“复位”按键，当机器出现异常的时候，可以直接按“复位”键，机器就会进入复位，此时可以在操作面板上面选择是否退出。

5、点射

点射键，主要是用来测试或者辅助定位。不少人发现光路偏了，或者想要测试激光头是否有出光，那么这个时候，可以利用这个点射的功能进行测试。

6、速度

当有时候激光头的走动很快或者很慢的时候，就应该想到是这个速度设置的问题。利用控制面板上面的速度键，可以设置激光头面板默认的速度。调制到合适的速度即可。

7、最后是最小功率和最大功率

当在加工工作的时候，往往会在机器上面设置一个机器工作的加工最小功率以及最大功率，保证激光在工作的时候会在这个值内运营，保障加工的效果。

这样激光切割机的操作就完成了。

激光切割机的操作步骤？ 正确使用方法

1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；

2、根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；

3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；

4、调节焦点。将切割头调到合适的焦点位置；

5、检查及调整喷嘴居中；

6、切割头传感器标定；

7、选择合适的切割气体并检查其喷出状态是否良好；

8、尝试切割材料，材料切割好后检查切割端面是否光滑，并进行切割精度的校验，如果有误差便对设备参数进行相应的调整，直至打样符合要求及可；

9、进行工件图纸的编程并进行相应的排版，并导入设备切割系统；

10、调整切割头的位置，开始切割；

11、操作过程中，工作人员需全程在场并仔细观察切割的情况，如有紧急情况需迅速反应，按下急停键；

12、对首件样品的切割质量和精度进行检查。

三菱激光切割机使用说明书

第一章 概述

本说明适用于微雕激光雕刻机VD6040,VD6090以及VD1290,VD1410，VD1610，VD1612等机型。

1.1系统概述

非常感谢您使用本公司的激光雕刻控制系统！

本系统可以配合各种类型的激光雕刻机使用，满足您对加工的不同要求。

先进的DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率；控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命！

在使用之前，请您仔细阅读使用说明书，以确保正确使用本系统。

请妥善保存说明书，以便随时查阅。

因配置不同，有些机器不具备本书所列的部分功能，详情以相应的操作功能为准

1.2工作环境

通风良好，环境卫生，尘埃少；

储存空间温度：0-50°；

工作空间温度：5-40°；

工作空间相对湿度：30％-90％无结露。1.4 系统供电及接地

1.3供电及接地

1.3-1供电要求

激光雕刻机使用AC220V/50HZ交流电，如果当地电压不稳，请自行加装稳压器，以保证激光雕刻机的正常使用。插拔电源时请先将激光雕刻机的电源开关关闭；

1.3-2接地要求

激光雕刻机外壳接地必须安全可靠，良好的接地可以消除机器上产生的静电；并且降低干扰；机器的电源要与电脑电源使用同一个插排。为了防止电器设备因漏电、过压、绝缘等原因造成的触电或火灾事故，请您将电控可靠接地。接地电阻要小于100欧姆，导线长度在20米以内，导线横截面积大于1.0平方毫米

1.4注意事项

1.4-1非工作时注意事项

请不要由非专业人员对电气系统进行维修和调试，这将会降低设备的安全性能，扩大故障，甚至造成人员的伤害和财产损失。

请不要在控制箱周围堆放杂物，并在使用过程中，定期清除控制箱表面和过滤网的灰尘，以保持系统的良好通风，利于散热。

未经授权，请勿擅自改动产品，由此而引起的后果本公司不负任何责任！

警告

确有必要需打开机箱盖板时，必须在切断电源5分钟后并在专业人员指导下，才允许接触电控箱内的部件！

禁止

机器在工作时，禁止接触任何运动部件或打开控制设备，否则可能造成人员伤害或导致机器不能正常工作！

禁止电器设备在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体场所工作，否则可能造成触电或火灾！

1.4-2 激光雕刻机使用时注意事项：

加工文件编排完毕后即可选择加工，并使用软件高速加工速度、加工强度及加工精度。如进行影像加工，还要设制相应的网格，调整结束后先输出边框，以确定工件在台面上的位置，然后放置工件，工件放好后按软件中的输出（开始）键，并等待激光雕刻机接收文件，雕刻机接收到文件后便可按开始键进行红光定位（红光定位：正式加工前打开机盖，按开始键进行文件输出，此时激光管不发射激光，可观察加工位置是否准确，以避免因定位不准产生废品），然后再按开始键加工。

1、 使用激光雕刻机前,应仔细阅读本说明书

2、 使用激光雕刻机之前首先把水泵打开，使激光管内充满水，并且在机器工作的过程中经常查看水的流通情况，确保激光管内水循环正常，通畅。严禁弯曲或堵住冷却水管！水箱内的水必须保持清洁，工作时水温不能超过35度；

3、 激光管内产生的激光具有高温灼热性，在工作时请注意激光的光路，（在调光应特别注意）避免被激光烧伤；，

4、 激光雕刻机在工作时，尤其在雕刻时，请注意周围电子设备的干扰，勿将手机等通讯设备靠近机器；

5、 严禁激光雕刻机长时间满功率运行；

6、 严禁在激光雕刻机附近放置易燃、易爆物品，以防激光偏位引起火灾；

7、 严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接反射到人体或易燃物品上；

8、 因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器；

9、 如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源；

10、 在机器工作过程中，操作员必须随时观察机器的工作情况（如：勾边所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等），严禁操作员离开；

11、 遵循机器的开关机顺序：开机时先开水泵(水冷机)，再开电源开关，最后开激光开关.关机时先关激光开关,再关电源开关,最后关水泵(水冷机)

12、 使用自动测焦时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光头，并使其脱离轨道。

13、 激光雕刻机 在工作时，禁止打开机盖(顶盖及前盖)，否则将停止激光发射，影响加工质量。

14、 加工工件时，必须打开排烟及吹烟设备，以避免烟尘污染聚焦镜片和反射镜片， 否则将影响镜片聚焦和反射，从而间接影响加工强度，加工精度。

15、 加工木质、纸质工件时，必须密切注意加工速度和加工强度，避免因速度过慢， 强度过高而产生火焰。火焰将损坏聚焦镜片，轻者影响加工强度、加工精度，重者机器将无法使用。

16、 对于初期使用者进行不规则工件加工时，必须首先进行红光定位，以确定加工位置是否准确无误，否则容易产生废品。

17、 加工薄木板、纸板等易变形材料时，要调整变形幅度使水平差小于1毫米，以避免焦距差过大，影响加工精度。加工纸张时要将纸张固定，避免工作时发生位移。切割纸时，尤其是质松软的纸(宣纸、毛边纸)，可先将其叠放15—20张，用水浸湿、整平后，再进行切割。这样可提高工作效率，同时避免因材料燃烧而出现的危险。

18、 进行切割加工时，要使工件架离工作台面2厘米以上，避免激光反射后地工件背面造成损坏，产生废品。

19、 反射镜片及聚焦镜片的清洁：两手指捏住反射镜片，另一只手用照相镜头清洁纸蘸清洁液，轻轻拖曳过镜片表面，禁止用手指压迫镜面避免划伤；或用棉签蘸取照相镜头清洗液轻轻擦拭聚焦镜头直至光洁。

20、 通常雕刻矢量文件时，分辨率应选择高一些(500dpi或600dpi)；雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一些(500dpi的粗糙模式或300dpi)。这样雕刻的效果会很好。

21、 怎样省时间:在大量制作同规格的小尺寸产品时(比如75X25mm的胸牌)，X方向最大宽度应小于300mm，这样可以使激光头的往反速度较快，从而提高速度。在雕刻点阵图时， 可适当降低分辨率，以加快速度。另外，激光机加工深度与功率、速度成正比，即同功率情况下速度越快雕刻深度越浅，反之则越深，这样就应尽量提高速度和功率来缩短时间。

22、 怎样避免废品　一般 激光雕刻机 的标准配置中有红光定位设备。在加工不规则产品时，应首先用红光定位观察雕刻位置是否准确，再正式进行加工。对于以前没有见过的材料，应遵循功率由低到高的原则。

1.5 激光雕刻切割系统的介绍

激光雕刻切割系统通过计算机实现对激光数控机床的有效控制, 根据用户的不同要求完成加工任务。

系统包括控制主板和控制面板，及配套的软件。本说明书介绍如何使用软件来完成激光加工任务。

（主板接线和控制面板的操作,请参见配套的主板接线说明书和控制面板操作说明书。）

1.5-1 软件支持的文件格式

矢量格式：dxf, ai, plt, dst, dsb…等。

位图格式：bmp,jpg,gif,png,mng,…等。

1.5-2 软件对操作系统环境的要求

⑴ 运行于WindowsXP以上版本操作系统，建议使用WindowsXP。

⑵ CPU 586 以上，建议PⅢ 或PⅣ 以上。

⑶ 建议使用1G 以上内存。

激光切割机使用方法 如何正确操作

1、遵守激光切割机的使用说明书，严格按照上面的程序启动设备。

2、操作设备的人员，必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。

3、加工材料的时候，必须穿好必要的防护用品，如防护眼镜等。

4、在没有弄清楚加工材料之前，拒绝采用激光进行照射跟加工。

5、激光切割机启动之后，必须有专职人员在场，杜绝擅自离开，如需要离开，应当关闭设备。

6、在激光切割机加工的附近，应该有随手可取的灭火器等设备。

7、加工过程中，发现异常情况，应当立即停机，然后找专门的人员进行检测。

8、使用后的激光切割机设备，必须要及时的清洁，为下次加工做好充足的准备。

9、按时按量的定期检测激光管，辅助气体等消耗品。确保充足!

10、激光切割机在工作的时候，应当注意观察机床的每个细节是否有异常。