法兰克数控龙门铣面板(法兰克数控龙门铣床操作视频)
CNC法纳克数控铣床面板按键意思,要详细的，全部都列出来，谢谢！
、操作面板说明1．CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯) 自动操作方式时，选择所要执行的程序，按下此按钮自动操作开始，执行自动操作执行期间，按钮内指示灯点亮。 2．FEED HOLD进给保持按钮(带灯) 自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。 3．MODE SELECT方式选择开关，选择机床的工作方式 1)EDIT：编辑方式 2)AUTO：自动方式 3)MDI：手动数据输入方式 4)JOG：点动进给方式 5)HANDLE：手摇脉冲发生器进给方式 6)RAPID：手动快速进给方式 ?)ZRN：手动返回机床参考零点方式 8)DNC：DNC工作方式 9)TEACH.H：手轮示教方式 4，FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关 以给定的F指令进给时，可在0—150％的范围内修改进给率。JOG方式时，亦可用其改变JOG速率。 5.BDT程序段跳步功能按钮(带灯) 自动操作时此按钮接通，程序中有“＼”的程序段将不执行。 6．SBK单程序段执行按钮(带灯) 自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART按钮，只执行一个程序段。 7．DRN空运行功能按钮(带灯) 自动或MDI方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。 8．Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯) 自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z轴方向的移动 9. MLK机床锁定按钮(带灯) 自动，MDI或JOG操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M，S，T功能不受影响。 10. OPS程序段选择停功能按钮(带灯) 此按钮接通，所执行的程序在遇有M01指令处，自动停止执行。 11. E-STOP急停按钮 机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止，CNC进入急停状态。 12，MACHINE RESET机床复位按钮 机床通电后，释放急停按钮，如机床正常运行的条件均以具备，按下此按钮，强电复位并接通伺服。 13．PROGRAM PROTECT程序保护开关(带锁) 此开关处于“0”的位置可保护内存程序及参数不被修改，需要执行存入或修改操作时，此开关应置“l”。 14. TOOL UNCLAMP刀具松放按钮 手动工作方式下，按此按钮可卸下装于上轴上的刀柄。 15．WORK LAMP工作灯开关 16．RPM OVERRIDE土轴转速修调开关 可在50-120％的范围内修调以S指令给定的主轴转速 17. CW 主轴手动正转按钮(带灯) 19．STOP主轴手动停止按钮(带灯) 机床处于手动工作方式，并已有S指令输入的条件下，可使用以上 3只按钮，主轴进行启，停操作， 20．COOL ON冷却泵启动按钮(带灯) 21，COOL OFF冷却泵停止按钮(带灯) 不论处于何种工作方式都可控制冷泵的启停。 22. AXIS SELECT手动进给轴选择开关 23. HANDLE MULTIPLIER手轮进给倍率开关 用于选择手轮进给的每格位置当量。 24．jOG+点动正向按钮 25. JOG-点动负向按钮 点动方式下，以上两只按钮与轴选择开关配合可点动移动各轴，ZRN方式下，JOG+用于相应轴回零操作。 26．MANUAI PELSE CENERTOR手摇脉冲发生器 手轮工作方式下，与轴选择开关配合可以手轮移动各轴。 27．发光二极管指示灯 1)MACHINE POWER (绿)机床电源接通指示 2)MACHINE READY (绿)机床强电复位指示 3)CNC POWER (绿)控制器电源接通指示 4)CNC ALARM (橙)控制器故障报警 5)SPINDLE ALARM (橙)主轴变频器报警 6)LUBE ALARM (橙)润滑泵液面低报警 7)AIR ALARM (橙)气压低报警 8)ATC ALARM (橙)自动换刀报警 9)X HOME (红)X轴机床回零指示 10)Y HOME (红)Y轴机床回零指示 11)Z H09田 (红)Z轴机床回零指示 12）HOME (红)第四轴机床回零指示
法兰克加工中心操作面板各按键的意思分别是什么？
一、功能键
1、INPUT ：输入程序及代码 。
2、OUTPUT ：输出程序及指令。
3、OFFSET：储存刀具长度、半径补偿值。
4、AUX GRAPH ：显示图形。
5、PRGRM ：显示程序内容。
6、ALARM ：显示发生警报内容或代码 。
7、POS ：显示坐标 。
8、DGONS PARAM ：显示自我诊断及参数功能。
9、RESET :复位。
10、CURSOR: 光标上下移动。
11、PAGE:翻页键 。
12、ALTER:修改程序及代码 。
13、INSRT:插入程序及代码。
14、START： 输出程序及指令。
15、EOB ：程序段结束符。 EOB键就是键入一个“；”号或“*”号。
16、CAN ：取消。编辑方式下使用 或 MDI 方式下使用。
17、G ：准备功能， 指令动作方式。
18、M ：辅助功能， 机床M代码指令。
19、F： 进给速度， 进给速度的指令。
20、T： 刀具功能 ，刀具编号指令。
21、I ：坐标字， 圆弧中心X轴向坐标。
22、J ：坐标字， 圆弧中心Y轴向坐标。
23、K ：坐标字， 圆弧中心Z轴向坐标。
24、P： 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
25、L ：重复次数 ，固定循环及子程序的重复次数。
26、D： 补偿号， 刀具半径补偿指令。
27、N ：顺序号 ，顺序段序序号。
28、U ：坐标字， 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。
29、V ：坐标字 ，与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。
30、W： 坐标字， 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。
31、R ：坐标字， 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
32、X: 坐标字， X轴的绝对坐标值或暂停时间。
33、Y :坐标字 ，Y轴的绝对坐标值。
34、Z: 坐标字 ，Z轴的绝对坐标值。
35、A: 坐标字， 绕X轴旋转。
36、B :坐标字 ，绕Y轴旋转
37、C :坐标字， 绕Z轴旋转。
38、E :第二进给功能。
39、H: 补偿号， 补偿号的指定。
40、O: 顺序号， 顺序号、子程序顺序号的指定。
41、Q :固定循环终止段号或固定循环中的定距。
42、S ：主轴功能 ，主轴转速指令。
43、 PRG STOP ：程序停止，与M00共享。
44 、HOME： 返回X.Y.Z.各轴机械原。
45、 JOG： 手动进给，行位或切削 。
46 、MPG： 手动驱动器 。
50、 HIGH： 手动快速进给 。
51、 SPDL DEC：主轴(RPM)速 。
52 、SPDL 100%：执行程序中S指速 。
53 、SPDL CW： 主轴顺时钟转动 。
54 、SPDL STOP： 主轴停止 。
55、 SPDL CCW： 主轴逆时钟转动 。
56、 SPDL INC： 主轴(RPM)增速 。
57 、Z+,Y+,X+ ：机床X.Y.Z.轴往正方向动 。
58、 Z-,Y-,X-： 机床X.Y.Z.轴往负方向移动 。
59、 4-,4+： 机床第四轴 。
60、 TRVRS： 执行机床各轴移动指令 。
61、 CLNT ON ：供应切削液 。
62、 CLNT OFF ：停止供应切削液 。
63、 CLNT AUTO ：自动执行供应切削液 。
64 OVERRIDE： 切削速度随控 0--150% 。
65、 EMERGENCY STOP： 紧急停止。
66 、THERMAL ALARM： 主轴负荷过热报警。
67 、LUB ALARM ：润滑油不足报警 。
68 、X_MIRROR IMAGE ：X轴镜像加工功能 。
69 、Y_MIRROR IMAGE ：Y轴镜像加工功能。
70、 RAPID OVERRIDE： 快速行程。
71 、DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
72、 BACKGROUD EDIT 背景编程：( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。
73、 MANU ABS 手动绝对值 。
74、 PROG RSTAT 程序再起动。
75 、Z NEGLT 取消执行Z轴指令 。
76 、AXIS LOCK 取消执行三轴指令 。
77、 B 第五轴。
78、 PROGRAM PROTECT： 程序记忆保护开关。
79、MEMORY ：自动执行程序 。
80、 EDIT： 编辑 。
81、 MDI： 手动编辑 。
82、 SINGL BLOCK ：单句执行 。
83、 BLOCK DELET ：指定不执行单句程序 ，与 / 键共享)。
84、OPT STOP ：选择性停止 ，与M01码共享 。
85、 DRY RUN ：空运行 。
86、PRG TEST： 不执行M.S.T.码指令 。
87、 CYCLE START： 循环动，执行程序 。
88、CYCLE STOP： 循环停止，暂停程序。
法兰克系统加工中心面板每个图标按键的功能用法
1，RESET（复位键）：按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴做障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
2，CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处。
3，PAGE（页面转换键）：显示器画面问前变换页面，显示器画面向后变换页面。
4，地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符。
5，POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。
6，PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI7式，输入和显示MDI数据。在自动方式指令值显示。
7，DGNOS PARAM（自诊断参数键）：参数设定和显示，诊断数据显示。
8，AUX GRAPH（图形显示键）：图形显示功能。
9，1INPUT（输入键） ：用于参数或偏置值的输入。
10，启动I/0设备的输入：MDI方式下的指令数据的输入。
扩展资料：
法兰克系统特点介绍：
1，刚性攻丝：主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2，复合加工循环：复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3，圆柱插补：适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4，直接尺寸编程：可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5，记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6，CNC内装PMC编程功能：PMC对机床和外部设备进行程序控制。
7，随机存储模块：MTB可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
法兰克数控铣床撞击后报警机台面板全亮怎么解除，请高手指点!越详细越好？
这是非常严重的机床事故，建议你找专业设备维修人员对其进行解除报警，并检查主轴是否损坏。