煤矿电工基础知识(煤矿井下电工基础知识)

煤矿电工必备的知识有哪些？

主要包括三大部分内容： （一）提升机的电力 拖动，包括交直流电动机的拖动计算、电气设备选择、典型的控 制线路以及电气设备的安装、 调试、 运行维护和故障处理。 （二） 通风机、空气压缩机和水泵的电力拖动，包括各种拖动方式、电 动机的选择、同步机晶闸管励磁装置及其失步保护、自动控制元 件和线路、通风机的电气调速等。 （三）大型带式输送机的电力 拖动，包括各种参数选择、电动机功率计算、带式输送机拖动系 统及其原理、电气保护等。另外，还介绍了供电系统的谐波问题 及其抑制方法，以及同步电动机交 交变频矢量控制系统的组成 和工作原理。 本书可供煤矿及其他行业从事大型固定设备的运行、维护、 设计及培训人员查阅使用。 第一章 提升机电力拖动概述 第一节 提升机主要技术数据 第二节 提升机的速度图和力图 一、立井提升速度图和力图 二、斜井提升速度图和力图 第三节 提升机电力拖动方式 一、提升机交流拖动方式

二、提升机交流拖动方式的选择 第四节 提升机电动机轴功率的计算 一、张力差值法 二、动力系数法 三、等效力值法 第五节 提升电动机的选择 一、电动机电压和型式的选择 二、电动机转速和功率的选择 三、电动机最大力矩倍数的选择 第六节 提升机的电耗计算 一、交流拖动时吨煤电耗的计算 二、直流拖动时吨煤电耗的计算 三、提升机年电耗的计算 第七节 提升机的供电方案 第八节 电机通风装置 第二章 提升机的交流拖动控制 第一节 电动机转子电阻的计算及其选择 一、三相平衡的转子起动电阻计算 二、三相不平衡的转子起动电阻计算 三、转子电缆截面选择 第二节 提升机交流双机拖动 一、双机拖动系统的特点及运行特性

二、等容量双机拖动 三、不等容量双机拖动 第三节 交流拖动提升机的电气制动 一、异步电动机的动力制动 二、异步电动机的低频发电制动及爬行 第四节 主要电气设备及其选择 一、高压开关柜 二、高压换向接触器 三、磁力控制站 四、液体电阻器 五、微拖动装置 第五节 交流拖动矿井提升机电气控制系统 一、控制系统的几个环节 二、TKDG－P 系列提升机电气控制线路 三、微拖动自动化控制线路 四、JKMK/J 系列多绳摩擦轮提升机控制线路 五、1.2～1.6m 小绞车控制线路 六、JTDK－PC－01 型交流提升机电控系统 第六节 主要电气设备的安装及调试 一、安装前的准备工作 二、主要电气设备的安装 三、主要电气元件的整定和调试

四、试运转 五、提升参数的测定 第七节 电气设备的运行维护和故障处理 一、主电动机的维护 二、高压开关柜的维护 三、高压换向器的维护 四、磁力控制站的维护 五、其它电器部分的维护 六、主要电气设备常见故障及处理 七、控制线路（参照 TKDG－P 系列）常见故障及处理 第三章 晶闸管变流器的谐波及其抑制 第一节 谐波概念及谐波源 一、概述 二、谐波概念 三、典型谐波源 第二节 三相桥式电路的谐波 一、概述 二、变流器的换向 三、理想变流器的谐波 四、传统变流器的谐波 五、实际变流器的谐波 六、非稳定状态下的谐波

第三节 12 脉动变流器的谐波 一、概述 二、12 脉动串联电路的谐波 三、12 脉动并联电路的谐波 四、顺序控制时 12 脉动串联电路的谐波 第四节 变频器的谐波 一、概述 二、N 变频器的谐波 三、I 变频器的谐波 四、U 变频器的谐波 五、直接变频器的谐波 六、12 脉动直接变频器的谐波 第五节 交流控制器的谐波 一、概述 二、相切控制时交流控制器的谐波 三、振荡束控制时交流控制器的谐波 四、脉宽控制时交流控制器的谐波 第六节 谐波抑制 一、概述 二、有关谐波管理规程介绍 三、谐波抑制 四、滤波回路设计

第四章 提升机直流电力拖动 第一节 直流电力拖动系统原理 一、系统组成 二、系统的机械特性和运转状态 三、直流调速系统原理 四、动态参数设计 第二节 晶闸管变流技术与设备 一、三相全控桥式变流电路 二、主电路选择及保护 三、晶闸管变流设备的选择示例 四、晶闸管变流装置的触发电路 第三节 速度给定电路 一、时间原则给定方式 二、行程原则给定方式 三、时间原则、行程原则串级给定方式 四、带速率限制的给定电路 第四节 磁场换向的 KZ－D 可逆调速系统的控制电路 一、磁场换向的 KZ－D 可逆调速系统 二、模拟数字混合控制系统 三、具有自适应调节功能的磁场换向可逆调速系统 四、具有复合控制功能的磁场换向的可逆调速系统 第五节 提升机监控装置

一、故障检测及监视 二、可编程序控制器的结构和原理 三、可编程序控制器在提升机监控系统中的应用 第六节 发电机—电动机组直流电力拖动线路实例 一、线路图 二、电气元件作用一览表 三、几个环节的说明 四、线路原理说明 五、静态参数计算例题 第五章 同步电动机交—交变频矢量控制系统 第一节 概述 第二节 同步电动机交—交变频调速系统主电路及变频器原理 一、调速系统主电路 二、交—交变频器 三、交—交变频器电流控制系统 四、同步电动机转子励磁电路 第三节 同步电动机交—交变频矢量控制原理 一、统一的电动机转矩公式 二、同步电动机的矢量图 三、同步电动机的转矩公式 四、同步电动机按磁通定向的矢量控制原理 第四节 同步电动机按磁通定向的矢量控制系统

一、电流控制系统 二、同步电动机的电流模型。 三、同步电动机的电压模型 四、磁链调节 五、同步电动机的转子位置测量 六、同步电动机功率因数控制 七、电动机速度控制 八、 同步电动机交—交变频矢量控制系统的四象限运转分析 第六章 空气压缩机的电力拖动 第一节 煤矿常用空气压缩机的技术规格 第二节 空气压缩机电动机的选择 一、电动机型式及电压的选择 二、电动机功率的校验 三、电能消耗的估算 第三节 空气压缩机站的供电方式 一、高压电动机拖动的供电方式 二、低压电动机拖动的供电方式 第四节 空气压缩机的成套控制设备 一、低压鼠笼型电动机拖动的电控设备 二、低压绕线型电动机拖动的电控设备 三、高压同步电动机拖动的电控设备 第五节 空气压缩机的控制和保护元件及自动控制线路

一、保护项目及元件 二、空气压缩机的自动控制 三、空气压缩机的微机监控装置 第六节 空气压缩机的技术测定及节能 一、空气压缩机的技术测定 二、空气压缩机的节能技术 第七章 水泵的电力拖动 第一节 概述 一、矿井排水设备的组成 二、对矿井排水设备的要求 三、离心式水泵的性能参数 四、离心式水泵的性能曲线 五、水泵的调节方法 六、多级离心式水泵的技术规格 第二节 水泵的电气设备 一、电动机的选择 二、起动设备的选择与布置 第三节 水泵的自动化元件 一、水位控制器 二、充水装置 三、自动阀门 四、流量继电器

第四节 水泵的自动控制线路 一、三台水泵的控制线路 二、单台大型水泵半自动控制线路 第五节 水位遥测装置 一、电容式液面计 二、载波水位遥测装置（电压式） 三、载波水位遥测装置（脉冲调制式） 第八章 通风机的电力拖动 第一节 通风机的主要技术规格 第二节 通风机电气传动系统 一、电气传动系统的组成 二、电气传动系统的一般要求 三、电动机的选择 第三节 通风机房配电 一、通风机的负荷等级和供电要求 二、主接线和电控设备布置 三、控制方式、操作电源和自动装置 第四节 通风机的电气计算 一、笼型异步电动机和同步电动机的起动计算 二、同步电动机牵入同步校验 三、利用同步电动机进行无功补偿的计算 第五节 通风机常用电控设备

第六节 同步电动机的励磁装置和失步保护 一、同步电动机的起动过程 二、同步电动机的晶闸管励磁装置 三、同步电动机的失步保护 第七节 通风机的电气调速 一、通风机的风量调节方法 二、采用偶合器的通风机调速 三、改变电动机转速的通风机调速 四、晶闸管串级调速 第九章 大型带式输送机的电力拖动 第一节 钢绳芯带式输送机的电力拖动 一、概述 二、钢绳芯带式输送机的结构 技术规格和主要参数选择 三、电力拖动方式及其特点 四、电动机功率的计算和选型 五、钢绳芯带式输送机的电力拖动系统 六、计算举例 七、钢绳芯带式输送机的保护 八、钢绳芯胶带的故障处理 第二节 钢丝绳牵引带式输送机 一、概述 二、主要组成部分

三、主要技术参数 四、主要参数的选择 五、钢绳牵引机和钢绳芯带式输送机的对比与分析 第三节 钢丝绳牵引带式输送机的电力拖动 一、电力拖动方式的选择和比较 二、供电方式 三、差动装置 四、电气设备的选型原则 第四节 钢丝绳牵引带式输送机的初步设计和选型 一、牵引钢丝绳运行阻力的计算 二、电动机功率的计算 三、电动机起动功率的验算 四、电动机的选型 五、设计计算举例 第五节 钢丝绳牵引带式输送机交流电力拖动基础 一、电力拖动方案 二、异步电动机等效电路参数估算 三、串级调速系统主要技术参数计算 四、串级调速系统的运行 第六节 交流拖动系统的电气线路示例 一、双机拖动晶闸管串级调速的电气线路 二、单主电动机配双速副电动机拖动的电气线路

三、双主电动机配双速副电动机拖动的电气线路 第七节 钢丝绳牵引带式输送机直流电力拖动基础 一、主回路供电方式 二、电动机的励磁供电回路 三、感应调压器 四、直流快速自动开关 五、能耗制动 六、晶闸管整流元件 第八节 直流电力拖动系统的电气线路示例 一、感应调压器一硅整流器调速的电气线路 二、晶闸管调速的电气线路 三、三相全控桥晶闸管调速线路 第九节 电气保护 一、三项保护 二、乘人过限保护 三、超温保护 四、超速保护 五、钢丝绳牵引带式输送机的保护停车方式 六、其它保护

煤矿电工基本知识_煤矿电工必备知识

煤矿电工技术仅是一个小分支，但却是专业面广、要求特殊的专门学科。因此煤矿电工需要掌握相应的知识，以下是由我整理关于煤矿电工基本知识的内容，希望大家喜欢!

煤矿电工的矿井排水设备的检查与维护

一、 离心水泵的日常维护与检查

1、 机座及泵体

1) 轴承润滑。

(1)滑动轴承每运行2000～2500h换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。

(2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

(3)运行中要及时加油，经常保护所需油位。

2)更换盘根。

(1)盘根磨损、老化后应及时更换。

(2)新盘根的安装要求：接口互错120o，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0、5～2、5扣，至盘根有水滴滴出时为止。

(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做最后调整。

定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。

排水泵轮换运行，保证备用泵随时可投入使用。

2、离心水泵的日常检查

真空表、压力表、电流表、电压表是否正常;轴承温度及润滑油是否正常;机体有无异常声响或振动;检查盘根松紧程度，必要时更换盘根;检查管路是否漏气漏水;检查平衡装置工作是否正常;检查吸水笼头是否被堵塞;检查电机温度是否正常，并试验启动装置。

值班的电钳工还需要检查：启动装置;端子螺栓是否松动并拧紧;检查电缆线路及地线情况。

二、250D泵的拆卸和装配

(一)D型离心泵的拆卸

1、轴承体的拆卸：先拆除联轴器，再卸下泵轴两端的轴承端盖。拧下花螺帽，卸下轴承体的连接螺栓，取下轴承体然后将滚动轴承，挡水圈，短轴套和“O”型耐油橡胶密封圈卸下。

2、填料压盖的拆卸：拧下压盖与泵体的连接螺母。并沿轴向推出压盖，然后取出填料。

3、尾盖拆卸：拧下尾盖与排水段之间的连接螺母后，即可拆下尾盖。然后把平衡盘与平衡环等拆下。

4、拉紧螺栓的拆卸：拧下拉紧螺栓双头螺母，即可抽出。

5、排水段的拆卸：用手锤轻敲排水段凸缘，使之松动即可拆下。

6、叶轮的拆卸：自泵轴上取下叶轮时，应该用手来拆卸。如果卸不下来，切不可猛敲硬打，可用木锤沿叶轮四周轻敲，使其松动，然后用撬棒斜插入叶轮流道内，并应尽量靠近轮叶，再用手锤轻轻敲打撬棒，以取出叶轮。

7、中段的拆卸：用撬棒沿中段两脚撬动即可卸下。中段卸下后，取下小密封环，然后按顺序继续拆卸，直至进水段。

在拆卸过程中应注意：几个中段拆下后，轴就处于悬臂状态，为了防止其弯曲，应架设临时支撑。此外，拆下的叶轮、键、中段等零件、部件，都应编号放置，以免弄错。

在拆卸水泵时有时会遇到水垢很多，叶轮与轴等相互联接的零件锈蚀严重，不易拆开等困难。此时，应先清理，刮掉水垢、锈蚀等物，用煤油适当润滑接触部位，再用木锤、铅锤或铜锤轻轻打开取下，如作用还不大，拆不开，可用适当大的拆卸器拆开。必须注意：决不可用大锤乱敲乱打。

拆卸后的零件应及时地进行清洗：

1、刮去叶轮内、外表面及密封环等处所积存的水垢和铁锈，再用水清洗。并检查叶轮内部有无杂物堵塞，叶片有无损伤，有无麻面或蜂窝孔。

2、清洗壳体各接合面上积存的油垢及铁锈。

3、清洗水封管并检查管内是否畅通。

4、刮去轴承内油垢，用汽油清洗滚柱轴承，并检查轴承磨损情况。

(二)D型离心泵的装配

水泵装配好坏对性能的影响特别显著。各个叶轮的出口中心线必须对准导叶的进口中心线。若稍有偏差，即将整个性能受到影响，致使效率降低。此外，泵的转动部分与固定部分合闸密封均应有严格的规定，若间隙过小会引起零件磨损或水泵振动，以致水泵使用寿命缩短;间隙过大则导致漏水增加，降低水泵效率。所以在水泵装配时，必须按要求对所有不符合规定的偏差进行调整。

D型泵的安装顺序为：

1、将大口环紧装在进水段和中段上，并把小口环装到所有中段上(对D A型 泵小口环则装在导向器上)。

2、将平衡环装到排水段上。

3、将装好进水段轴套和键的轴穿过进水段，并顺键推入工作轮。在中段上铺上一层青壳纸，装上中段的另一键，再顺键推入另一工作轮，重复以上步骤，将所有工作轮和中段装完。

4、将出水段装到中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起，并均匀、牢固地拧紧。

5、装上平衡盘和轴两侧的轴套及“O”型密封圈，并将尾盖用螺栓固定于后段上。

6、顺次在两端填料箱内放入填料和填料环，并装上填料压盖和挡水圈。

7、把轴承体装于水泵前后段上，然后装入滚柱轴承，在轴承内加入润滑油，并装上两端侧盖，拧上侧盖螺母。装好后，转动一下轴，检查转子部分是否灵活，如转动灵活，表明装配良好，若很紧，表明装配差，应检查调整。在此同时还应检查泵轴窜量。

8、在轴两端的填料箱内放入填料环外侧的填料拧上填料压盖，并注意填料环串水孔中心应对准水封管中心。

9、装上水封管，回水管、弹性联轴器及所有四方螺塞最后再转动泵轴观察填料的压紧程度。

煤矿电工的带式输送机保护装置的安装

跑偏保护：安装时，应将引线出口端远离输送带一侧;跑偏开关立辊轴应与输送带边垂直，且应保证输送带位于立辊高度的1/4～1/3处;立辊与输送带边缘距离一般以自然运动量外加50～lOOmm为宜;跑偏开关应成对、对称安装。

拉绳开关：安装时，应使本产品低于输送带，并沿线固定在带式输送机两侧，每台拉绳开关的距离以40m左右为宜;拉绳开关分别系在开关体的摆臂上，用绳夹固定，并先在开关两侧就近处分别安装托环，托环间距以3m为宜;在满足开关正常使用的前提下，尽可能减少拉绳的悬垂度;对于倾斜带式输送机，应酌情缩短其拉绳长度和开关距离。

钢结构件安装：

钢结构件是指构成带式输送机的钢结构及附属件。如头架、尾架、高架支腿、桁架、转运站、中间架、中间架支腿、带式输送机罩、落矿挡板、溜槽、拉紧台架等。它们大多用型钢、板材先在制造厂组焊成图纸要求的组件和部件，然后在使用现场用螺栓连接或焊接成所需要的整体。

在安装体积大、重量大的钢结构件时，要注意安全，必要时应加辅助支撑和临时拉筋。安装检测是必要的，并要作出记录，供验收所用。

煤矿综采电工需要具备哪些技能？

具有普通电工知识、防爆知识、煤矿安全知识，有识图能力，能安装一般井下电器设备，处理一般井下电器设备故障，能操作高压电器。