线切割iso编程图案代码(线切割iso编程图案代码是多少)

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超级好懂的，数控电火花线切割加工实用技术！

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即学即会的线切割指南书！

《数控电火花线切割加工实用技术》旨在全面而深入地介绍电火花线切割机床编程的基本技术和加工实例， 主要包括电火花线切割机床及基本操作过程、数控电火花线切割加工原理、3B编程及应用、基于HL系统的绘图编程及应用、复杂曲线的建模及DXF文件输出、基于 CAXA 线切割的轨迹仿真及程序生成、电火花线切割表面质量控制及断丝原因分析等内容。本书内容全面，理论与实践并重，对于初学者和具有电火花线切割基础的读者都有一定的学习和参考价值。

本书讲什么？

基础图形编程

3B编程

代码格式及编写方法

直线、斜线、圆弧的3B编程

考虑半径补偿时的3B编程

圆、长方形、五角星凹模、复杂零件的3B编程实例

HL绘图

12种点的绘制方法（极/坐标点、光标任意点、圆心点圆上点、等分点、点阵、中点、两点中点、CL交点、点旋转、点对称、删除孤立点、查二点距离）

13种直线的绘制方法（两点直线、角平分线、点+角度、切+角度、点线夹角、点切于圆、二圆公切线、直线延长、直线平移、直线对称、点射线、清除辅助线、查两线夹角）

10种圆的绘制方法（圆心+半径、圆心+切、点切+半径、两点+半径、心线+切、双切+半径、三切圆、圆弧延长、同心圆、圆对称）

复杂曲线编程

复杂曲线的建模及DXF文件的输出

基于CAXA线切割的轨迹仿真及程序生成

机床操作

电火花线切割机床的使用规划

电火花线切割机床加工操作步骤

电火花线切割机床的维护与保养

交流稳压电源的使用方法

加工原理

电火花线切割放电原理

走丝原理、丝速计算

X、Y坐标工作台运动原理

主要名词术语

表面质量控制断丝原因分析

电火花线切割工艺参数分析

编程精度对加工精度的影响（如何减少编程误差）

断丝原因分析与解决方法

会画图就会编程

简单零件的3B编程

复杂的怎么搞？

果然是复杂的，比字数都赢了，聪明如你，一定看得懂对吧，各位大师

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线切割圆形怎么编程

比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。

代码如下：B9900B0B9900GXL1B9900B0B39600GYNR1B9900B0B9900GXL3

线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

扩展资料：

切割加工步骤

（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；

（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；

（3）上丝、穿丝、校垂直；

（4）装夹工件、找正；

（5）对丝，确立切割起始位置；

（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；

（7）调整加工参数；

（8）运行加工程序开始加工；

（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；

（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。

参考资料：百度百科-线割

线切割编程谁会？怎么编程？详细！本人刚入行

目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功能，即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。

线切割程序与其它数控机床的程序相比，有如下特点：

(1) 线切割程序普遍较短，很容易读懂。

(2) 国内线切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。其中慢走丝机床普遍采用ISO格式，快走丝机床大部分采用3B格式，其发展趋势是采用ISO格式(如北京阿奇公司生产的快走丝线切割机床)。

n??????? 线切割3B代码程序格式

线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表2-1所示。

表2-1? 3B程序指令格式组成

注：B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度；G为加工线段计数方向；Z为加工指令。

（1）分隔符B用它来区分、隔离X、Y和J等数码，B后的数字如为0，则此0可以不写。

（2）坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。试着写出图2.1.7所示图形的x，y值。

图2.1.7? 直线轨迹

（3）计数方向G是计数时选择作为投影轴的坐标轴方向。选取X方向进给总长度进行计数的称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y，用Gy表示；工作台在相应方向每走1μm，计数累减1，当累减到计数长度J=0时，该段程序即加工完毕。

① 加工直线段的计数方向，取直线段终点坐标（Xe，Ye）绝对值比较，选取绝对值较大的坐标轴为计数方向，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy，如图2.1.8所示。即：

|Xe||Ye| 时，取Gx；

|Ye||Xe| 时，取Gy；

|Xe|=|Ye| 时，在Ⅰ、Ⅲ象限取G=Gy；在Ⅱ、Ⅳ象限取G=Gx。

图2.1.8? G的确定

② 加工圆弧时的计数方向，根据圆弧终点坐标（Xe，Ye）绝对值选取，选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向(和直线计算方向取法相反)，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy，如图2.1.9所示。即：

|Xe||Ye| 时，取Gy；

|Ye||Xe| 时，取Gx；

|Xe|=|Ye| 时，取Gx或Gy均可。

（4）计数长度J是指加工轨迹（如直线、圆弧）在规定的坐标轴上（计数方向上）投影的总和，亦以μm为单位，一般机床计数长度J应补足6位，例如计数长度J为11200μm，应写011200。

图2.1.9? 计数长度的计算（圆弧轨迹）

（5）加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。

图2.1.10? Z的确定（直线）

加工斜线（位于四个象限中的直线段）的加工指令分别用L1，L2，L3，L4表示，如图2.1.10所示。加工与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按图2.1.10 (b)选取。

加工圆弧时，若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中，并按顺时针插补，如图2.1.11(a)所示，加工指令分别用SR1，SR2，SR3，SR4表示；按逆时针插补时，分别用NR1，NR2，NR3，NR4表示，如图2.1.11(b)所示。若加工起点刚好在坐标轴上，其指令应选圆弧跨越的象限。

图2.1.11? Z的确定（圆弧）

以上是3B编程。

现在都用自动编程，例如：CAXA线切割，很容易学会的，加油！

线切割ISO代码的含义以及反译成图形

G92 绝对零点坐标系统设定

G02 顺时针圆弧切割的指令

G01 直线切割进给

M00 程序暂停

M02 是完成工件加工程序段的所有指令后,使丝筒、进给和冷却液停止

图形你自己把它手工编程输入屏幕会显示的

线切割3B和ISO代码编程，懂的来帮下小弟！

用CAD画出加图纸，用AUTOP++读取DXF文件，AUTOP++自动转换成3B格式传到。简单方便，你把软件升级一下就可了，我以前的线切割加工软件升级了，什么图形只要能画出来，就能加工。

任务描述：请分别编制加工图4.79所示的线切割加工3B代码和ISO代码；

朋友：你好！

我帮你编了，希望对你有用！

3B程序如下：

B 9900B 0B 9900 GX L3

B 0B 70100B 70100 GY L2

B 55000B 0B 55000 GX L3

B 50100B 100B 100000 GY NR1

B 54900B 0B 54900 GX L3

B 0B 40100B 80100 GX NR2

B 0B 40000B 40000 GY L4

B 60200B 0B 60200 GX L1

B 39900B 100B 80000 GY SR3

B 70200B 0B 70200 GX L1

B 0B 50100B 50100 GY L2

B 9900B 0B 9900 GX L1

G代码程序如下：

G91

G92 X115000 Y-10000

G01 X-9900 Y0

G01 X0 Y70100

G01 X-55000 Y0

G03 X-100200 Y0 I-50100 J-100

G01 X-54900 Y0

G03 X-100 Y-80200 I0 J-40100

G01 X0 Y-40000

G01 X60200 Y0

G02 X79800 Y0 I39900 J100

G01 X70200 Y0

G01 X0 Y50100

G01 X9900 Y0

M02