CNC图片浮雕(cnc浮雕编程)

圆雕和浮雕加工分别用什么软件来设计？

圆雕是一直加工方式，一般指四轴CNC雕刻机，360度旋转加工！

浮雕是指平面浮雕，只能加工一个平面！

圆雕设计软件有3DCOAT和ZBRUSH，一般配合PowerMill编程

平面浮雕设计软件有北京精雕， ArtCAM和Vectric Aspire

JDPaint这个精雕软件的作用是什么？

就你的提问我一个一个回答你：

精雕软件是用来做2D.3D设计，并能将设计的图形生成为可在雕刻机上加工的一个软件。

1能生成加工程序

2能读取其它设计软件生成的文件，必须要转换成为能共用的格式。也能读取其它软件编写出来的NC程序，供精雕机使用。

使用玻璃雕刻机采用什么绘图软件好，有哪些常用的软件

对于使用玻璃雕刻机的用户来说，雕刻软件也是经常使用到的，那么选择一款适合自己的编辑软件还是很重要的，下面对于市面上常见的雕刻软件作一个分享，给大家一个选择的参考。

1，精雕

采用的就是精雕雕刻软件，这款软件在数控雕刻机中应用非常广泛，精雕主要也是三维浮雕刻软件。

JDPaint是精雕科技多年来一直致力研制开发的、具有自主版权的、功能强大的专业雕刻CAD/CAM软件。

JDPaint是精雕CNC数控雕刻系统正常运作的保证，也是有效提高CNC雕刻系统使用效率和产品质量的源泉。

精雕的常见功能：可以生成加工程序、支持各种图片，浮雕导入，精雕不能支持转换为NC，要先转换为ENG刀路，然后通过NC转换器转成NC。这个问题和第二个问题差不多，只要你那个编程的软件能支持精雕的话，都行，一般来说是你所编辑的软件能转换成BMP格式的，然后再转入精雕，或者是VSM格式的，不然你编辑不了

2，文泰

文泰电脑雕刻软件是目前数控雕刻机常用的软件之一。特别是在广告行业中使用的数控雕刻机，稳态雕刻机软件是最基本的软件。它提供了多种雕刻路径生成方式。主要分为四类：雕刻、切割、钻孔和影像雕刻。

文泰雕刻系统中使用的刀具分为四类，分别为平底尖刀，中心尖刀，直刀，球底刀，它们统一存放在文泰雕刻系统的刀具库中。为使操作者使用方便，系统在刀具库定义了一批常用刀具，在实际应用中用户可以随时向刀具库中增加新的刀具。

文泰常见功能列举：

a、最新优化的图象矢量化，速度快、效果好，可以处理大幅面图象！

b、整图自动光顺功能，无须进行节点编辑，松快到只轻轻按一键，就能输出更加光顺圆滑的大幅面图形，有效避免锯齿现象，而且保证尖角分明！

c、弧排和沿线排版的位置和角度均可任意修正，方便使用，任你摆布。

d、独特的替换复制功能，方便快速制作各种胸牌，号码牌等。

e、沿线排版功能，能够让任意图形和文字沿您所指定的路线排列。

3，ArtCAM编辑软件

ArtCAM 软件产品系列是英国Delcam公司出品的独特的CAD造型和CNC、CAM 加工解决方案，是复杂立体三维浮雕设计、珠宝设计和加工的首选CAD/CAM 软件解决方案，可快速将二维构思转换成三维艺术产品。全中文用户界面使用户能更加方便、快捷、灵活地进行三维浮雕设计和加工，广泛地用于雕刻产生、模具制造、珠宝生产、包装设计、纪念章和硬币制造以及标牌制作等领域。

ArtCAM常见功能

a.平面数据设计编辑功能：矢量、位图的读入、创建及修改；

b.强大的三维浮雕设计功能：可以产生一系列简单或复杂、对称及不对称的三维浮雕模型；

c.添加灯光材质，实现如真实效果般的渲染工具；

d.能够读入三维实体或曲面数据，达到装配的目的；

e.独一无二的三维浮雕分层设计工具，提高效率；

f.丰富的加工策略，可实现三维仿真，自动换刀，精加工、粗加工、智能加工等；

g.开放的后处理，支持如扫描仪、雕刻机、雕铣机、雕蜡机、激光雕刻机、加工中心、快速成型机等多种设备。

h.实用的传输工具ArtSpool,连接电脑和加工设备，可实现在线传输加工。

4，type3浮雕软件

Type3 是法国电脑数控三维立体浮雕软件 , 其浮雕效果让人赞叹不已。它能迅速有效地简单的二维图形或照片转化非凡的浮雕。

type3常见功能：

a，简单易学易用介面

b,支援多国语言，包括中文简繁体

c,完整平面绘图功能

d,介面格式有：HPGL，DXF Geode/ISO，TIFF，VDA，DIG，STI，EPS，IGES，BMP，VRML，Digitized Surface

e,强化立体设计功能

f,可将2D相片转化为3D

g,缩短设计与生产周期

h,支援二轴至五轴加工

j,凹凸模自动转换

雕刻机做浮雕画图用什么软件

不知道你是做什么效果的雕刻，如果是平面雕刻，一般的绘图软件CAD、CDR、文泰这些软件我们的木工雕刻机都支持的。做浮雕模具的软件：精雕、Artcam、3Dmax都可以转入到我们的设备里面。

一台CNC雕刻机装有MASTERCAM9.0维宏控制软件.把一普通数码照片加工成平面浮雕,分几个步骤,怎样操作?多谢!!

用北京精雕或者artCAM，描出来，生成浮雕，再CNC。MC做不到得，不过这个方法最愚蠢的，最浪费成本。你这些平面浮雕，不太复杂找腐蚀的那些帮你做蚀纹就OK啦。

数控雕刻机 ARTCAM软件做浮雕编程序的方法有哪些？

数控雕刻机ARTCAM软件浮雕是通过灰度图产生模型，并由模型计算刀具路径，最后输出雕刻程序。具体方法如下：

1.产生模型：打开ARTCAM软件——通过图像产生模型，弹出设置模型尺寸的对话框，一般不在这里改，点“接受”即可。

2.设置模型尺寸

（1）设置浮雕的宽和高：最上面一行—菜单栏“模型”，它的下拉菜单中，第一个是“设置尺寸”，这里宽（X轴）和高（Y轴）是等比例的缩放的。第二个是“设置非对称尺寸”，这里宽和高能任意输入。但是一般考虑到浮雕的美观，只会做少许的调整，不会变形太大。做法：点击“设置非对称尺寸”，宽和高输入尺寸，下面点“应用”，再点“接受”。

（2）设置浮雕的深度：菜单栏—“浮雕”，下拉菜单—“缩放”，输入浮雕的深度，点“接受”。

3.做刀具路径：页面左下角点击“刀具路径”，页面左边会出现刀具路径操作的工具栏。点击“三维刀具路径”的第一个图标“加工浮雕”，弹出“加工浮雕”对话框，各项参数如下设置：

（1）要加工的区域；

全部浮雕：就是浮雕所有的部分都要加工

已选矢量区域：可以在浮雕2D里面画矢量，然后选这个选项，就只加工矢量内的部分，矢量外的部分不加工。

（2）策略：

A一般选择X方向平行加工，加工速度比较快；偏置是环形加工，加工速度比较慢。

B带角度的平行加工：一般设置为0，如果输入45，就是将刀具路径旋转45°，斜向加工。

C余量：0

D公差:0.01

（3）加工安全Z高度：5毫米，加工完一个地方，相对于石材表面抬起的高度，去加工另外一个地方；后面点击黑色小三角行，可弹出“原始位置”设置，原始位置就是加工前、后机器停放的位置，例如X0 Y0 Z15。

（4）刀具：点击后面的“选取”，可选择刀具。

END MILL 是直刀，上下粗细相同，ENDMILL 6 就是6毫米的直刀。

BALL NOSE是球头刀，BALL NOSE 6 就是下面刀头部分是直径6毫米的半圆型

我们常用的6毫米钎焊锥形刀的设置方法：选择一组空刀具组，点“增加刀具”弹出对话框：

1描述：给刀起名字

2刀具类型：选园角刻刀，右边参数设置：直径6，半角18，刀尖圆角半径1.5，下切步距3，槽长无需设置，行距0.6，主轴转速15000，进给率70，下切速率30。

这里解释两个名词：1下切步距：分层雕刻时，每层的雕刻深度；行距：刀具雕刻时相邻两条刀具路径之间的距离，决定了雕刻的精细程度，一般设置在0.2—1.0之间，越大越粗，越小越细。粗细要求不高时0.6—0.8。

如要修改刀具参数，选中刀具，点击“编辑”，修改完，点“接受”。

（5）多Z轴层切削：如果不选，无论刀具的下切步距是多少，加工时均不分层，一次下刀。

选了此项，即分层雕刻，方法：例如浮雕10毫米深，下切步距是2.5，则第一条路径的Z轴高度为-2.5，最后一条路径的Z轴高度;-10.

（6）材料：点击设置，弹出材料设置框，材料厚度大于浮雕深度即可，材料Z轴零点，选上面;选顶部设置，中间滚动条拉到最上面。点“接受”。

（7）页面上点到3D显示，然后点击“现在”。此时开始计算刀具路径（红色线条）

（8）计算完成之后，左下角点击刀具路径，选择仿真刀具路径栏里第二个图标：“快速仿真刀具路径”，弹出对话框，选择“快速”，点击“动态仿真刀具路径”，开始仿真，仿真后，查看效果，如果满意，保存刀具路径

（9）保存刀具路径：菜单栏“刀具路径”，选择“保存刀具路径”，弹出“保存刀具路径对话框”，1点击向右的箭头，将左边“已计算的刀具路径”拉到右边，右下角格式选择Model master (mmg*),然后点“保存”，起个名字即可保存。

以上就是用ARTCAM做浮雕编程序的方法，限于篇幅，有不足之处，请多多谅解。