西门子802c数控编程(西门子802c数控说明书)

西门子802C连续俩个G03和一个GO2的编程方式和循环调用方式

基本的指令是一致的，高级编程指令略有不同

西门子编程代码

D 刀具刀补号 F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)G G功能(准备功能字)G0 快速移动 G1 直线插补 G2 顺时针圆弧插补 G3 逆时针圆弧插补 CIP 中间点圆弧插补 G33恒螺距的螺纹切削 G331 不带补偿夹具切削内螺纹 G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀 CT 带切线的过渡圆弧插补 G4 快速移动 G63快速移动 G74 回参考点 G75 回固定点 G25 主轴转速下限 G26 主轴转速上限 G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置 G110 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点 G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点 G17* X/Y平面 G18Z/X平面 G19 Y/Z平面 G40 刀尖半径补偿方式的取消 G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 G500 取消可设定零点偏置 G54 第一可设定零点偏置 G55 第二可设定零点偏置 G56 第三可设定零点偏置 G57 第四可设定零点偏置 G58 第五可设定零点偏置 G59 第六可设定零点偏置 G53 按程序段方式取消可设定零点偏置 G60* 准确定位 G70 英制尺寸 G71* 公制尺寸 G700 英制尺寸，也用于进给率FG710公制尺寸，也用于进给率FG90* 绝对尺寸 G91 增量尺寸 G94* 进给率F，单位毫米/分 G95 主轴进给率F，单位毫米/转 G901 在圆弧段进给补偿“开”G900 进给补偿“关”G450 圆弧过渡 G451 等距线的交点 I插补参数 J 插补参数 K 插补参数 I1 圆弧插补的中间点 J1 圆弧插补的中间点 K1 圆弧插补的中间点 L 子程序名及子程序调用 M 辅助功能 M0 程序停止 M1 程序有条件停止 M2程序结束 M3 主轴顺时针旋转 M4 主轴逆时针旋转 M5 主轴停 M6 更换刀具 N 副程序段 : 主程序段 P 子程序调用次数 RET 子程序结束 S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间 T 刀具号 X 坐标轴 Y 坐标轴 Z 坐标轴 CALL 循环调用 CHF 倒角，一般使用 CHR 倒角轮廓连线 CR圆弧插补半径 GOTOB 向后跳转指令 GOTOF 向前跳转指令 RND 圆角 支持参数编程 SIEMENS802S/CM 固定循环循环 说明 LCYC82钻削，沉孔加工LCYC83深孔钻削 LCYC840带补偿夹具的螺纹切削 LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削 LCYC85镗孔 LCYC60线性孔排列 LCYC61圆弧孔排列 LCYC75矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削 SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环循环 说明 CYCLE82中心钻孔 CYCLE83深孔钻削 CYCLE84性攻丝 CYCLE85铰孔 CYCLE86镗孔 CYCLE88带停止镗孔 CYCLE71端面铣削 LONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔 POCKET4环形凹槽铣削 POCKET3矩形凹槽铣削 SLOT1一个圆弧上的键槽 SLOT2环行槽 SIEMENS车床 G 代码地址 含义 D 刀具刀补号 F F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)G G功能(准备功能字)G0 快速移动 G1 直线插补 G2 顺时针圆弧插补 G3 逆时针园弧插补 G33 恒螺距的螺纹切削 G4 快速移动 G63 快速移动 G74 回参考点 G75 回固定点 G17 (在加工中心孔时要求)G18* Z/X平面 G40 刀尖半径补偿方式的取消 G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 G500 取消可设定零点偏置 G54 第一可设定零点偏置 G55 第二可设定零点偏置 G56 第三可设定零点偏置 G57 第四可设定零点偏置 G58 第五可设定零点偏置 G59 第六可设定零点偏置 G53 按程序段方式取消可设定零点偏置 G70 英制尺寸 G71* 公制尺寸 G90* 绝对尺寸 G91 增量尺寸 G94* 进给率F，单位毫米/分 G95 主轴进给率F，单位毫米/转 I 插补参数 I1 圆弧插补的中间点 K1 圆弧插补的中间点 L 子程序名及子程序调用 M 辅助功能 M0 程序停止 M1 程序有条件停止 M2 程序结束 M30 M17 M3 主轴顺时针旋转 M4 主轴逆时针旋转 M5 主轴停 M6 更换刀具 N 副程序段 : 主程序段 P 子程序调用次数 RET 子程序结束 S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间 T 刀具号 X 坐标轴 Y 坐标轴 Z 坐标轴 AR 圆弧插补张角 CALL 循环调用 CHF 倒角，一般使用 CHR 倒角轮廓连线 CR 圆弧插补半径 GOTOB 向后跳转指令 GOTOF 向前跳转指令 RND 圆角 支持参数编程 SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环循环 说明 LCYC82 钻削，沉孔加工 LCYC83 深孔钻削 LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削 LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削 LCYC85 镗孔 LCYC93切槽循环LCYC95 毛坯切削循环 LCYC97 螺纹切削 SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环循环说明 CYCLE71平面铣削 CYCLE82中心钻孔YCLE83深孔钻削CYCLE84刚性攻丝CYCLE85铰孔CYCLE86镗孔CYCLE88带停止镗孔CYCLE93切槽CYCLE94退刀槽形状E..FCYCLE95毛坯切削CYCLE97螺纹切削

西门子802c数控车编程

编程步骤 一、世纪星数控车操作面版 二、教学数控车操作面板 三、数控车床界面 ①图形显示窗日：可以根据需要，用功能键F9设置窗日的显示内容（请参见第八章） ②菜单命令条：通过菜单命令条中的功能健门F1一F10米完成系统功能的操作

① 图形显示窗日：可以根据需要，用功能键F9设置窗日的显示内容（请参见第八章）

② 菜单命令条：通过菜单命令条中的功能健门F1一F10米完成系统功能的操作。

③ 运行程序索引：自动加工中的程序名和当前程序段行号

④ 选定坐标系下的坐标值

● 坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之问切换．

● 显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间切换（负载电流只对11型伺服有效）

⑤ 工件坐标零点：工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。

⑥ 辅助机能：自动加工中的M、S、T代码

⑦ 当前加工程序行：当前正在或将要加工的程序段。

⑧ 当前加工方式、系统运行状态及当前时间。

● 工作方式：系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动（运行）、单段（运行）、手动（运行）、增最（运行）、回零、急停、复位等之间切换；

● 运行状态：系统工作状态在“运行正常”和“出错”间切换；

● 系统时钟：当前系统时间。

⑨ 机床坐标、剩余进给

机床坐标：刀具当前位置在机床坐标系厂的坐标；．

剩余进给：当前程序段的终点与实际位段之差；

⑩ 直径/半径编程、公制瑛制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调 ;

四、编程实例

1、 编程实例一

例图2一1所示，技术条件：该工件毛坏为ф26尼龙棒，要求六次循环加工完成，其中后五次的吃刀量为0.8smm（半径值），该例为半径值编程，

%2001 （见图2一1 ) （主程序程序名）

N1 G92 X16 Z1（建立坐标系）

N2 G90 G00 Z0 M03 （快速移位）

N3 M98 P0003 L6 （六次凋用子程序）

N4 G90 G00 XI6 1 ( 回到起刀点）

N5 M05 （主轴停）

N6 M30 （主程序结束并复位）

%0003 （子程序程序名）

N1 G01 G91X-12 F100

N2 G03 X7.385 Z-4.923 R8

N3 X3.215 Z-39.877 R60

N4 G02 X1.4Z-28.636 R40

N5 G00 X4

N6 273.436

N7 G0IX-4.8 FI00

N8 M99

　2、编程实例二

例图2一2所示，技术条件：该工；件毛坯为ф26 尼龙棒

%2002（见图2一2 )

N10 G92 X70 Z30

N20 T0101

N30 M03

N40 G90 G00 X40 Z2

N50 G01 X28 F400

N60 G80 X24.82一70 F200

N70 G00 X24.6

N80 G71 U! R0.7 P90 Q120 X0.4 Z0.1 F200

N90 G01 X8 Z2 F300

N100 X16 Z一2 F100

N110 X16 Z一28

N120 X24 Z一38

N130 G01 Z一48

N140 G02 X24 Z一60 R10

N150 G01 Z一70

N160 G00 X70 Z30 T0100

N180 T0202

N190 G00 X30 Z一28

N200 G01 X20 F300

N210 X12 F30

希望能解决您的问题。

802C传PLC方法

1、首先启动PLC可编程逻辑控制器，点击设置功能。

2、其次找到连接传输选项，点击802C数控系统。

3、最后设置适宜参数即可使用。

西门子数控802c系统G158如何编程加工？

这个问题估计没多少人可以回答你，因为实际中用的不多。

如果你需要G158编程，说明你车的零件要么是非圆曲线或者是LCYC95外圆循环无法车削的零件

这个指令，书中的解释是坐标点偏移。没错的确是这样的，可是要分情况去理解这句话！

假设你要偏移Z向的坐标系，那么就写G158 Z（值），这时候Z向零点就变成你写的那个值所在的位置。但是，如果是X向呢？？ 其实偏X向，你可以理解为把零件放大了，比如本来一个零件的X向是20MM，你用G158 x=5,那么这个时候的X值就变成了30MM（这个X=5是双边还是单边的，我忘记了，应该是单边，也就是一共大了10MM）。你就可以这么理解。

一般的，这个指令用于外形仿形车削或者非圆曲线的车削。因为西门子没有仿形循环指令，不像FANUC有个G73。这时候就要用到G158，或者你编程功底够扎实，可以用G91自己编个循环指令。

当初我用G158车椭圆，就这个样子