cnc数控代码大全图片(cnc数控机床代码大全)

http://www.itjxue.com  2023-03-24 11:47  来源:未知  点击次数: 

CNC,三菱系统代码大全。

您好 CNC编程代码很多 说些实用常见的吧!这些G、M代码都是三菱 法兰克系统都能用的 如:G00快速定位

G01直线切削

G02顺时针方向圆弧切削

G03逆时针方向圆弧切削

G04暂停指令 (有的系统为延时)

G09正确停止检测

G10补正设定

G12顺时针方向圆周切削

G13逆时针方向圆周切削

G15极座标系统取消

G16极座标系统设定

G17XY平面设定

G18XZ平面设定

G19YZ平面设定

G20英制单位设定

G21公制单位设定

G22软体极限设定

G23软体极限设定取消

G27机械原点复归检测

G28自动经中间点复归机械原点

G29自动从参考点复归

G30自动复归到第二原点

G40刀具半径补正取消

G41刀具半径偏左补正

G42刀具半径偏右补正

G43刀具长度沿正向补正

G44刀具长度沿负向补正

G49刀具长度补正取消

G45刀具位置补正增加

G46刀具位置补正减少

G47刀具位置补正两倍增加

G48刀具位置补正两倍减少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能设定ON

G52回复到基本座标系统

G53回复到机械座标系统

G54第一工件座标系统

G55第二工件座标系统

G56第三工件座标系统

G57第四工件座标系统

G58第五工件座标系统

G59第六工件座标系统

G60 外部补正

G70圆周等分段 循环

G71圆周分段 循环

G72直线分段 循环

G73高速喙钻循环

G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环

G77反面搪孔循环

G80固定循环取消

G81钻孔循环

G82沉头孔加工循环

G83啄钻循环

G84右旋牙切削循环

G85搪孔循环

G86搪孔循环

G87搪孔循环

G88搪孔循环

G89搪孔循环

G90绝对指令座标值设定

G91增量指令座标值设定

G92绝对程式零点设定

G94每分钟进给量设定mm/min

G95每转进给给设定mm/rev

G98固定循环,刀具复归到起始点

G99固定循环,刀具复归到R点 M03主轴正转

M04主轴逆时针旋转 (通常不会用到反转)

M05主轴停止

M06刀具交换

M07雾化冷却液开启

M08冷却液开启

M09冷却液关启

M10工作台(B轴)锁住

M11工作台(B轴)松开

M13主轴顺时针转动及加切削液

M14主轴逆时针转动及加切削液

M15正方向运动

M16负方向运动

M19主轴定位

M30程式结束记忆体回归 M98子程序调用m99子程序取消 这应该是比较全了。。。。望能帮到您!

CNC锁主轴代码是什么?

CNC锁主轴代码是:来M05主轴停止。

数控加工中心M指令是数控加工中的辅助指令。根据机床厂家设置的不同,不同机床的M指令也不尽相同,以下列出常用的相同的M指令。

M00程序暂停、M01选择停止、M02程序结束、M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停止、M06刀具交换、M08冷却开、M09冷却关、M18主轴定向解除、M19主轴定向、M22刀库返回、M23刀库进主轴、M29刚性攻丝、M30程序结束并返回程序头。

扩展资料:

计算机来控制的机床,用来控制机床的计算机,不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。

而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时,机床便会自动停止。

Cnc代码G.,M代码大全

数控GM代码

一、G码指令

G00 直线快速定位

G01 直线补间、切削进给

G02 圆弧补间(顺时针)

G03 圆弧补间(逆时针)

G04 暂停指定时间

G09 确实停止检测

G10 可程式资料输入

G15 极坐标插位取消

G16 极坐标插位

G17 设定X-Y工作平面

G18 设定Y-Z工作平面

G19 设定X-Z工作平面

二、M码指令

M00 程式暂停

M01 选择性程式暂停

M02 程序停止

M03 主轴起动(顺时针)

M04 主轴起动(逆时针)

M05 主轴开关

M08 加工液开

M09 加工液关

M10 夹爪ON

M11 夹爪OFF

M30 程式结束并倒转

工件坐标系设定指令

是规定工件坐标系原点的指令,工件坐标系原点又称编程零点。

指令格式:G50 X Z

式中,X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。

执行G50指令时,机床不动作,即X、Z轴均不移动,系统内部对X、Z的数值进行记忆,CRT显示器上的坐标值发生了变化,这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

以上内容参考:百度百科-cnc数控编程

高分求CNC数控G、M代码(指令)大全

G代码:

G00? 定位(快速移动)

G01? 直线插补(进给速度)

G02? 顺时针圆弧插补

G03? 逆时针圆弧插补

G04? 暂停,精确停止

G09? 精确停止

G17? 选择X Y平面

G18? 选择Z X平面

G19? 选择Y Z平面

G27? 返回并检查参考点

G28? 返回参考点

G29? 从参考点返回

G30? 返回第二参考点

G40? 取消刀具半径补偿

G41? 左侧刀具半径补偿

G42? 右侧刀具半径补偿

G43? 刀具长度补偿

G44? 刀具长度补偿

G49? 取消刀具长度补偿

G52? 设置局部坐标系

G54-G59? 坐标系设定

G60? 单一方向定位

G61? 精确停止方式

G64? 切削方式

G65? 宏程序调用

G66? 模态宏程序调用

G67? 模态宏程序调用取消

G73? 深孔钻削固定循环

G74? 反螺纹攻丝固定循环

G76? 精镗固定循环

G80? 取消固定循环

G81? 钻削固定循环

G82? 钻削固定循环

G83? 深孔钻削固定循环

G84? 攻丝固定循环

G85? 镗削固定循环

G86? 镗削固定循环

G87? 反镗固定循环

G88? 镗削固定循环

G89? 镗削固定循环

G90? 绝对值指令方式

G91? 增量值指令方式

G92? 工件零点设定

G98? 固定循环返回初始点

G99? 固定循环返回R点

M代码:

M00 程序停止

M01 条件程序停止

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M06 刀具交换

M08 冷却开

M09 冷却关

M18 主轴定向解除

M19 主轴定向

M29 刚性攻丝

M30 程序结束并返回程序头

M98 调用子程序

M99 子程序结束返回/重复执行?

数控车床上的各个字母都代表着什么

1、以“A”字母开头

ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)

ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)

ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)

AUTO 自动操作方式 (机床在此方式,机床可自动加工作业)

AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)

2、以“C”字母开头

CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)

CHECK 检视(软键)

CSTM/GR 模拟框图形

CURRNT 单节

CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标,可至编辑处)

3、以“D”字母开头

DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)

DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示,诊断数据显示)

4、以“E”字母开头

EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)

EOB 分号键 (分号“;”输入键)

5、以“F”字母开头

FWD 主轴正转

6、以“H”字母开头

HELP 帮助键 (帮助、助理)

HEDSS 手轮

7、以“I”字母开头

INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)

INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)

8、以“J”字母开头

JOG 手动操作方式 (机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)

9、以“L”字母开头

LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)

LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)

10、以“M”字母开头

MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)

MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)

MEM 内存变量文件键

MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下“OFS/SET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)

MESSAGE 通讯联系键

11、以“O”字母开头

OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上“MENU OFSET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)

ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)

OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)

OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))

OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)

12、以“P”字母开头

PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)

POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)

13、以“R”字母开头

RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)

REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)

RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)

REV 主轴反转

14、以“S”字母开头

SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)

SING (手动)点动 (机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)

SYSTEM?系统注册表文件

15、以“W”字母开头

WORK 工件坐标设定

16、以“Z”字母开头

ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)

扩展资料:

机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站),这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程,如启动、暂停零件程序的运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。

手持单元不是操作面板的必需件,有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元,用于手摇方式增量进给坐标轴。

手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。

参考资料来源:百度百科-数控车床操作面板

(责任编辑:IT教学网)

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