广州数控车床编程入门自学视频教程(广州数控简单的数控车床编程
请问有没有广数数控车床编程入门然后提高的视频教程
代码 比如说G00 G90 M01等所具体代表的意思，还有数控车的时候半径方向的尺寸都是*2输入的， 就是说实际走刀是所需回转体的半径尺寸但是 输入编程的是直径，还要了解不同材料，不同加工要求所需要的转速等等。
机床操作：
1)初始化:
将工件恢复为毛坯状态，重新确定刀架的位置，清除内存种的代码，使程序
处于初始状态。
2)夹紧工件。
3)松开工件。注意：改变毛坯的尺寸之前要使工件处于被松开的状态。
帮助： 版本说明和本帮助文件。
面板控制功能详见GSK928TC车床数控系统操作手册
3、工具栏
打开工件映像文件：用于打开一个已经储存的工件映像文件，文件的扩展名为MAP.
保存工件映像文件：把当前的工件储存为一个映像文件，文件的扩展名为MAP.
循环启动： 同操作面板上的进给保持按键。
进给保持： 同操作面板上的暂停按键。
松开工件： 必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
夹紧工件： 必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
初始化： 用于恢复工件的毛坯形态。
工件掉头： 把工件的另一头作为装夹位置。（必须在停止主轴且松开工件的情况下）
主轴操作： 在自动或手动状态下用于开启或关闭主轴。（在主轴停转的状态下，按一次开启主轴，再按一次关闭主轴。）
快速/进给：同操作面板上的功能按键，切换快速和进给状态。
刀具轨迹： 用于显示和隐藏刀具运动的轨迹，轨迹用红色直线表示。
四、常见问题：
1. 在使用了刀偏后的第一条指令请勿省略参数。
2．刀具轨迹显示功能是以红色线代表，如果要显示刀具必须关闭此项功能。
3. 在代码的运行的过程中尽量不要使程序刷新画面，否则可能会影响工件的加工。
4. 如果文字不能正常显示请安装有关字体：其中包括“fixedsys”。
广州数控车床编程
材料：直径40棒料
刀具：外径前粗、精刀，外径后精刀，3mm切刀，外径螺纹刀
程序例：
O2015
G28 U0 W0
G99
N1 G0 G97 S1000 M3 T0101（外径粗车）
X41 Z2
G71 U2 R2
G71 P100 Q101 U0.2 W0.2 F0.2
N100 G0 X-1
G1 Z0
X0
G3 X20 Z-10 R10
G1 X29.8 C-1
Z-34
X30
Z-40
X38 Z-50
Z-104
N101 G0 X41
G28 U0 W0
N2 G0 S900 M3 T0202（切槽，外径后部粗车）
X40
Z-30.1
G1 X26.2 F0.2
G0 X31.5
Z-36 T0222
G1 X29.5 Z-35 F0.1
X26
Z-30 T0202
X29.8 C1
G0 X40
Z-65.1
G75 R0.2
G75 X28.2 Z-90 P1000 Q2500 F0.2
G0 Z-88.1
G75 R0.2
G75 X20.2 Z-100.5 P1000 Q2500 F0.2
G0 Z-60.1
G1 X38.2 F0.2
G2 X28.2 Z-65.1 R5 F0.05
G0 X50
G28 U0 W0
N3 G0 S1000 M3 T0303（外径前部精车）
X41 Z2
G70 P100 Q101 F0.1
G28 U0 W0
N4 G0 S700 M3 T0404（外径螺纹）
X32 Z2
G92 X29.4 Z-22 F2
X29
X28.5
X28
X27.7
X27.4
G28 U0 W0
N5 G0 S1000 M3 T0505（外径后部精车）
X40 Z2
Z-60
G1 X38 F0.1
G2 X28 W-5 R5 F0.1
G1 Z-86
U-4 W-2
X20
W-11
G0 X50
G28 U0 W0
N2 S800 M3 T0202（切断）
G0 X40
Z-100.1
X22
G1 X15 F0.2
G0 X21
W2.5
G1 X16 Z-100 F0.1
X-1
G0 X50
G28 U0 W0
M30
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?提取码:?wf21
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广州数控GSK980TD系统的数控车床如何使用子程序？格式又是怎样的？望各位高手指点指点!!
恭喜你已经学会了,思路完全正确,格式也可行.子程序里核心的地方就是要使用G50原点偏移,你的用法很正确.只是稍微注意一下在子程序中最好能在每把刀执行完毕后取消刀补
O0001 ，
GO X150 Z100，
M98 P030002，
GO X150 Z100，
T0100 ，
G50 W-163.5 ，
g0 X150 Z100，
T0200
M30，，，，，
子程序
O0002 ，
T0101 M3 S550 M8 G99，
GO X83 Z0 ，
G1 X0 F0.25，
G0 X76 Z1，
G1 Z-54 F0.25，
G0 X150 Z100，
T0100 T0202 S350，
G0 X83 Z-54，
G1 X81 F0.3，
X0 F0.04，
G0 X83，
X150 Z100 ，
T0100 S550，
G50 W54.5，
M99;
广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释
编程车削外圆是最基本的操作。
首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。
然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。
要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。
下面是举例希望对你要帮助：
毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37，车削外圆长度为50 试切法对刀。
O0001;(WAI YUAN)------新建程序。
T0101;------调刀一号刀（外圆车刀），调用一号刀补。
M03 S650;------设定主轴转速、转向。
G00 X40 Z3;------定位点。
G01 X38 F150;------径向进给，速度为每分钟150毫米。
Z-50; ------车削外圆，速度同上。
X41;------退刀。
G00 Z2;------返回工件端面。
S1200 ;------精车转速每分钟1200转。
G01 X37 F100;------径向进给，保证直径尺寸。
G01 Z-50 ;------轴向车削外圆，保证长度尺寸。
X42;------退刀。
G00 X100 Z100;------返回换刀点。
M30;------加工完成。回到待机状态。
%
粗车循环有专门的简化编程方法，不知道楼主是不是已经解决了问题，不再赘述。
要是还有问题，请再追问，希望能帮到您。
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