数控车床入门自学(数控车床编程入门自学视频教程)

数控车床编程入门自学教程是什么？

1．快速点位移动G00

格式：G00X(U)_Z(W)_；

其中，X(U)_、Z(W)_为目标点坐标值。

2．直线插补G01

格式：G01 X(U)_Z(W)_ F_；

其中，X(U)、Z(W)为目标点坐标，F为进给速度。

机床执行G01指令时，如果之前的程序段中无F指令，在该程序段中必须含有F指令。G01和F都是模态指令。

3．圆弧插补G02、G03

顺时针圆弧插补用G02指令，逆时针圆弧插补用G03指令。

1) 用圆弧半径R和终点坐标进行圆弧插补

格式：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_；

其中：X(U)和Z(W)为圆弧的终点坐标值，

绝对值编程方式下用X和Z，增量值编程方式下用U和W。规定圆弧对应的圆心角小于等于180°时，用“＋R”表示；反之，用“－R”表示。

F为加工圆弧时的进给量。

2) 用分矢量和终点坐标进行圆弧插补

格式：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_；

其中：

X(U)和Z(W)为圆弧的终点坐标值，绝对值编程方式下用X和Z，增量值编程方式下用U和W。

例如，用G54指令设定如图所示的工件坐标系。

首先设置G54原点偏置寄存器：

G54 X0 Z85.0；

然后再在程序中调用：

N010 G54；

说明：

1、G54～G59是系统预置的六个坐标系，可根据需要选用。

2、G54～G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的，在程序运行前已设定好，在程序运行中是无法重置的。

3、G54～G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用 MDI 方式输入，系统自动记忆。

4、使用该组指令前，必须先回参考点。

5、G54～G59为模态指令，可相互注销。

数控刚入门需要先学什么?

如果机械加工方面的基础已经具备，那么第一步是学习数控原理，然后是数控机床坐标系，再学数控编程基本指令，编写简单的数控程序，学习数控机床操作。

相关的书籍有《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。《数控加工工艺学》这是数控专业的一门综合性课程，告诉你怎样加工好一个零件的课程，可能涵盖了前面几本书的部分内容，

如果你有一本比较系统的数控加工工艺学的书，可以根据书中的内容，省去前面的某些书籍。另外，还需要一些数学基础，比如几何、三角函数、平面解析几何。

数控,顾名思义是采用计算机数字控制的一门技术，所以英文简称CNC（Numbericalcontroltechnology），最关键的是控制部分，通过PLC梯图识别各单元控制并通过电气控制运行？主要控制如何切削，切削什么呢？一般金属为主。

学习数控技术一定要重点学好数控机床和数控技术与编程。尤其是在实践环节更要认真,多动手,多思考,快提高。因为该专业就是一个实践性极强的专业。另外,与它相关的基础课也要尽量学好,如:机械原理,机械设计,机械制图,液压传动,机电传动,机床电气控制,测试技术,单片机技术等。

数控机床是从什么学起

问题一：学习数控车床需要学习什么？ 首先，你要把代码背下来，主代码和辅代码，知道每个代码所代表的指令。车床你要搞清楚加工方向，车床和铣床不一样，铣床是立式，从上往下的，车床是卧式，从右向左加工。这个通过坐标方向可以了解，把X,Y,Z三轴方向记清楚，正负方向。这些都是理论上面最重要的，都会了就可以编程了。实际加工你要知道刀具的使用，外圆刀，镗孔刀，螺纹刀，倒角刀等刀具情况。知道螺纹角度怎样计算，螺纹的牙距，牙深怎样计算。公制螺纹和英制螺纹的区别。车床基本就是螺纹难一点，还有车台阶，反镗孔这些。上机床多干几次就会了。还有什么不懂的再问我，加工中心我技术更好点，有用的话就采纳吧

问题二：数控车床学习中，主要学习什么？ 我从事数控车床加工有7年了，在这方面没有顶尖的人，不过编程并不是重要科目。数学计算是有的，但是并不需要很深奥的数学理论，主要是掌握那几个公式就可以了。和编程一样，并不是重要科目，因为这些是死的，记住了就行了，难度就在于加工工艺，所谓加工工艺就是：一个毛料，加工成一个产品，如何用时最短。批量加工时尺寸最稳定，光洁度更高，所用刀具最省。对车床磨损更小。这些都是平时自己在加工产品时摸索出来的，这些就是加工工艺的总类。小细节就更多了。比如如何省刀具，就要考验你磨刀的技术。还有你切削时把握的吃刀量，其实这些都在时间和经验中慢慢学到的。我认为做数控车是学到老，自己一个人的经验和技巧是不够的，也要多学学别人的方法，在别人的方法中找到新的技巧。不能说顶尖，只能说谁更有经验。纯手打，望采纳

问题三：学数控机床要用到哪些知识？？？ 数控需要学习的课程有：

《机械识图》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》。

《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。

下面介绍每本书的主要内容：

《机械识图》这是机械制造方面最基础的课程了，介绍各种图纸的表达方式，让你能看懂各种图纸，

属于必修课。很多学校是用《机械制图》代替《机械识图》，机械制图是绘图，比机械识图的要求更高。

《机械基础》介绍各种常见的机构的特点，应用场合。

《公差配合与技术测量》这是教你看懂图纸上的尺寸公差和形位公差要求以及它们的测量方法的课程，也是必修课。

《金属切削原理与刀具》这是告诉你怎样刃磨、选择刀具，以及选择切削用量的课程。（可能在数控加工工艺学中也有讲解）

《机床夹具》这是告诉你零件定位和夹紧的原理，怎样选择和使用夹具的课程。

《数控加工工艺学》这是数控专业的一门综合性课程，告诉你怎样加工好一个零件的课程，可能涵盖了前面几本书的部分内容，

如果你有一本比较系统的数控加工工艺学的书，可以根据书中的内容，省去前面的某些书籍。

《数控机床编程与操作》顾名思义就是机床编程和操作方面的书，只要有严谨的思维，这本书不难学。编程的内容就是宏程序难一点，

操作方面对刀技术是关键。

除了学习以上课程，还需要学习你操作的数控机床的说明书。

另外，还需要一些数学基础，比如几何、三角函数、平面解析几何。如果数学基础差，也没有很大的关系，

因为可以用AutoCAD画图得到坐标值。平面解析几何基本上是为宏程序打基础的。平时不需要用。

再学习平面绘图软件（算坐标值）和自动编程软件。自动编程软件用于比较复杂的图纸的编程。

学数控，关键是学以致用，理论是基础，实践才是检验真理的唯一标准。

问题四：数控车床，怎样学习起来快，入门在哪？ 主要是要熟悉代码，编程跟对刀，有些编程尺寸都是靠脑子算的，具体要看图纸，想学得快，要先练习一下代码的用法，如果有条件的话可以拿一台空的数控(就是放在那里没人用)在那多练习，不要装刀架上去，以免出错容易撞坏！

问题五：我是一个从零知识学起的数控机床，我应该如何快速学起 报个培训班

问题六：数控机床，在哪里学， 全国前十请哈工大

全国前五十请合工大

全国前一百请一本工业院校任选一所

问题七：明天学车床了、请问一下车床从什么开始学起？内容是什么 10分 读图，操作和加工技巧，还学磨刀等，如果想学好的话还是要个过程的，建议工艺学的差不多就学习数控。因为普车太累了，大部分普车都更换成数控了。

问题八：什么叫数控？那些数控车床又是什么意思？这东西好学吗？ 数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

问题九：我想学数控车床，是个新手上哪里学 数控车床很多知识都可以自学，不过，最终必须在机床上学习，否则学不好。

学习资料可以下载，或者买书。

再安装一个数控仿真软件，就可以学习编程与操作。

学到一定的程度，再找个师傅，帮师傅做事，不用多久就可以学会。

问题十：数控机床怎么学看不懂 10分 .... 这... 或许我能帮你，我爸是原北一机床厂的。到你这问的也太笼统了。

数控车床都学习哪些知识?入门课程是什么？

一、数控车床都学习的知识：

1、机床结构的介绍

控制轴X、Y、T、C及作用，液压冲头部分，工作台，各气动组件名称及作用

2、各伺服轴的传动原理

控制轴X、Y、T、C及作用，机床共有X、Y两个直线坐标轴，左右移动的为X轴，前后移动的为Y轴，通过夹钳的夹持使钢板前后左右移动到需要冲压的地方。T轴为模具库，主要用于模具的储存和调用，当执行选刀程序时，将相应的模具转到冲头下。模位数根据机床犁号的不同可分为20，24，32，40等。C轴为可旋转工位的控制，通常配置两个工位，可以扩大模具的使用范刚，它可在0—3 59.999问自由旋转，可以加工比较复杂的图形。

3、模具的拆装，保养及安装板材厚，材料硬，步冲加工都会使得模具寿命缩短。把模具往模位里放之前，模位的周围要擦干净，清扫完后，往凸模上喷些油，然后插入模位里，凹模可川样放入工位里。

4、上下模具同心度需要校正的判断标准

当安装了新的模具或者安装了已经研磨好的模具，首先确认模具的问隙和板材匹配。如果加工工件时，才冲了几次就发现冲孔毛刺较人，取出模具观察，模具的磨损程度，可以从边缘判断，边缘部分变圆或下了霜…样发白，尤其是刃口的对角。可以判断出同心度需要校正。步骤如下：松开四只压紧螺钉将芯棒放入镶套内，芯座装入下模庶该工位转至打击头下，芯棒进入芯座内，转盘定位销入、紧同四只压紧螺钉，注意要加防松胶取出芯棒，芯座，转到换模位置可卸掉芯棒和芯座

5、上下转盘错误后的同步校正

如果因为撞料等原因而使上、下转盘工位错位，就必须进行同步调整，依据如下步骤：

A、松开下或上转盘的涨紧。

B、手动方式下，将下转盘Tl转到打击头下。

C、用手盘动上转盘Tl转到打击头下。

D、销入、销出几次。

E、微调上、下转盘，直到销入后转盘晃动最小。

F、销入的情况下，紧固下或上转盘的涨紧即可。

G、将T轴重新回一下参考点。

6、模具入模量及封闭高度调节

模具的入模最根据模具冲孔后，废料是是否可以落下，正常入模最为1mm左右。长导向模具封闭高度207MM短导向模具封闭高度140MM

7、油水分离放水方法，油雾器加油的方法，气动系统有油雾器提供润滑油，应经常检查油雾器的油位，油太少时，应及时补足。气路上的储气罐每周应放水一次。放水时应切断气源供应，用内径￡10，长1米气管，一头与储气罐下面的弯嘴放水阀上相连并紧同，另一头引向积水桶，缓慢打开放水阀的手柄，直至把水放净，旋同防水阀的手柄，接通气源，恢复正常工作状态。

8、调压阀，节流阀的调整方法。

9、冲头到上模打击头的距离确认。

10、转盘原点机械调整方法，上，下转盘是由数字式AC伺服电机驱动，电机通过挠性联轴器联到齿轮减迷箱的输入端，减速箱的输出经链条和齿轮传动上，下转盘。调整好的链条应有6-13毫米的下垂度。

11、模具的刃磨

模具应尽早重复研磨，这样会寿命会延长。模具的磨损程度，可以从边缘判断，边缘部分变圆或下了霜一样发白，这时请研磨，该研磨时候不研磨，模具会急刷磨损。凸凹模如果在适当的时候研磨，使用寿命可延长3倍。从新模具到需要研磨，其间的冲压次数根据板材厚度而不同。厚板的冲孔，凸模的磨损很厉害，必须比凹模多研磨，研磨后凸H模的边缘应呈直角，边缘部是冲压材料时承受冲击和压力的部分。

12、转盘：链条的涨紧和同步的调整，同步带是准确传动的保证，一般我们要求要涨紧，如果发现松驰只须将张紧轮张紧，要求上、下张紧力一致。链条是工位准确到位的保证，它只是一个粗略定位，所以我们要求链条要有一定的松驰，不能张得太紧，也不能张得太松。太紧有可能定位销插不入，太松转盘晃动就会加大。

13、床身各气动元件名称及作用

气动夹钳．用于夹持工件。转盘定位气缸．用于定位上，下转盘，使得上，下转盘同步气动原点气缸．用于丁件定位的基准旋转定位气缸一用于旋转工位，实现360度旋转再定位气缸一工件再超出1次加工范围，需要2次定位的时候使用。

14、模具问隙与加T板材厚度的关系，下模的问隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。模具的间隙是冲孔加工最重要的因素之一，如果间隙不合适，会使得模具寿命短，或出现毛刺，使得切口形状不规则，脱模力增大等。

二、数控需要学习的入门课程有：

《机械识图》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》。《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。