数控木工仿形铣床(仿形铣床工作原理)
数控木工车床与普通车床相比优势在哪？
相比较而言数控木工车床比普通木工车床多配置了一套自动刀台，能在数控系统中根据加工的形状编程后输入机床就能根据不同的加工要求自动换刀 ，机床能根据不同的形状实现2轴也就是X Z轴的联动，来加工复杂的形状比如不规则的曲面 。而普通车床要加工复杂形状就需要各种成型刀因此加工的精度高，形状更复杂，效率更高 这些都是普通木工车床无法比拟的
因为加工尺寸稳定效率高适合于批量生产， 而普通车床则适合干灵活
以下数控木工车床的一些主要介绍希望能对你有帮助
“数控木工车床”是通过数控技术及其他机械技术研制而成，可以加工出复杂形状的回转体木制品或木质半成品的木工机械设备。是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯，通过数控技术控制机械动作，可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。特别适用于中小型木业企业的批量生产，可随时灵活设置形状，迅速改变加工样式。 ，主要是加工回转体的木制品
设备的主要特点：
主控部分：采用高可靠性数控模块，操作系统：操作界面 全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。 执行部件：采用高精度步进电机驱动，通过程序计算确保加工尺寸的准确性！进给部分：采用优质直线滑轨和精密滚珠丝杠传动，动力部分：采用变频调速系统，可随时调整转动速度解决木料振动问题！ 主轴部分：分为单轴类和双轴，单可加装卡盘，双轴可同时加工2根。
辅助部分：床身结构稳固、震动小！ 附件配置：可配置卡盘（可加工圆盘类木工制品）、电动刀台（可装加粗车刀、细车刀、左端面刀、右端面刀，可以自动换刀）等。
镂铣机作用是什么呢？
镂铣机主要用于板料雕刻和成形表面的铣削。
1、FSDM系列木工机工业设计标准全钢结构，床身经过有限元分析（FEA）和设计，并且所有床身部件在加工前都已消除应力，为机床提供一个刚硬稳定的加工平台。
2、采用半自动机床润滑系统，可完成机床的定期保养。
3、台面为国际领先真空吸附台面，材质为电木板。高吸附力可强力吸附不同面积的材料，密度大不变形，耐高温，耐腐蚀。
4、机床Y轴采用双轨双边驱动，可进行重切削。加工速度快，效率高，切割速度可达20米/分。
5、采用嵌入式PCI数控系统，可实现断点续雕、断电记忆功能，完整支持ISO标准的G指令、HP绘图仪（HPPLT）格式和精雕加工（ENG）格式：
6、FSDM系列数控木工镂铣机可用于广告、家具、木工业、塑料、复合材料、铝、铜制品等行业以及航空、航天领域。
扩展资料
镂铣机的刀具主轴转速很高（达2万转/分）,工件和靠模（见仿形机床）重叠固定在夹具底板上。靠模绕工作台中心的定位销转动或移动时，铣刀即在工件上铣出相应的形状。工作台可升降和向前倾斜。
20世纪70年代以后，数控（见数字控制机床）镂铣机发展很快，主要有转塔式和龙门式两种。前者的工作台作纵向和横向移动，将刀具的转塔头作上下运动。后者的主轴作横向和上下运动，工作台作纵向运动。
参考资料来源：百度百科-木工铣床
参考资料来源：百度百科-木工镂铣机
工地上木工的机器有哪些了
亲，木工机械分开板式设备跟实木设备，另外还有特殊加工等设备，而每一类里面根据工序的不同又分开不同的设备类别。
实木加工机械设备
刨削机械：四面刨、双面刨、平刨、单面压刨、刨边机、其它刨床类等
锯削机械：框锯机、带锯机、多片锯、单片锯、圆棒机、圆锯机、圆木多片锯等
木材初加工机械：成型铣、仿形铣、镂铣机、立轴铣、浸渍设备、制材设备、其他木材加工等
齿接机械：指接生产线、单/双端铣、梳齿榫开榫机、单双端开榫机、对接机、涂胶机、其他指接设备、五碟出榫机、燕尾榫等
旋切机械：数控螺杆无卡轴、有卡轴旋切机、无卡轴旋切机、胶合板设备、单板剪切机、其他旋切机等
拼板机械：翻板拼板机、框架拼板机等
木工仿型车床机械：背刀车床、仿形车床、螺纹车床、圆棒车床其他仿型车床等
板式加工机械设备
锯切机械：推台锯、裁板锯、摇臂锯、分切机、线锯机、板式多片锯、其它锯机等
钻孔机械：多排多轴钻、多排钻、单排多轴钻、多轴钻、单排钻、单轴钻、方眼钻、铰链钻孔机、其他钻床类等
封边机械：半自动直线封边机、全自动直线封边机、手提封边机、曲直线封边机、修边机、包边机、其它封边机等
砂光机械：宽带砂光机、砂光机、振荡砂光机、抛光机、卧带式砂布机、其它砂光机类等
制板及贴面机械：人造板生产线、贴面板生产线、复合门生产线、包覆机、木地板生产线、吸塑机、木线条生产线、拼缝机、其他制板设备
热冷压机械：热压机、冷压机、其它压机等
喷漆涂装机械：涂装生产线、喷漆生产线、涂装机、喷漆设备、水帘机、烤漆机、淋漆机、固体饰面设备、涂布机、补土机、UV干燥机、其他油漆涂装等
雕刻机/木门设备
雕刻设备：木工雕刻机、激光雕刻机、木工加工中心、数控雕刻机、广告雕刻机、浮雕雕刻机、模具雕刻机、其它雕刻机等
木门设备：门页/V槽机、数控门锁设备、数控门锁设备、木门生产线、木门设备、其它门锁设备等
干燥除尘设备
干燥设备：木材干燥设备、无尘喷烤漆房、干燥检测设备等
除尘设备：除尘环保设备、布袋吸尘设备、其它除尘设备等
辅助加工机械设备
刃磨机械：锯片研磨机、刀具研磨机、直刀磨刀机、仿型磨刀机、其它磨刀机等
组装与包装机械：包装设备、其它组/包装等
辅助机械：拖板车、升降设备、喷码机、送材机、翻板设备、送料中转台、其它辅助机等
普通双面铣床如何操作？
术名称：车床与铣床组合用*钻深孔加工装置
[技术摘要]车床与铣床组合用*钻深孔加工装置。以往加工超长孔是采用专用机床来完成，这样提高了加工成本。传统的普通镗床或铣床不能加工超长孔。本实用新型的组成包括：车床1和铣床工作台8，所述的车床1的床头箱12内的车床主轴5与驱动装置2连接，所述的驱动装置2内装有驱动轴7，所述的驱动轴7上经过供液装置3固定在引导装置4上，所述的引导装置4固定在车床1的床身上，所述的供液装置3与高压泵站11连接，所述的驱动轴7的引导装置4一端与*钻10连接，所述的*钻10固定在车床1的走刀板上，所述的*钻10的另一端与导向装置6连接，所述的导向装置6的内腔与切屑过滤系统9相通。该产品用于加工超长孔。
技术名称：五金件铣槽自动车床
[技术摘要]本实用新型涉及一种机加工车床，特别是一种五金件铣槽自动车床。包括车床底座、导轨、加料斗、固定夹具、移动夹具和铣刀装置，底座上设置有导轨，导轨上设置有固定夹具和移动夹具，车床底座上设置有加料斗和铣刀装置，加料斗上设置有管道，管道另一端与机械手连接。本实用新型广泛应用于电器、仪器仪表、玩具、天线等小五金的零件生产，一人可同时操作多台该类五金件铣槽自动车床，大大节省了劳动力，提高了产品质量和数量，安全性能可靠，结构简单，操作方便。
技术名称：具有铣削和钻削功能的机床
[技术摘要]本发明涉及机械加工设备技术领域，特指具有铣削和钻削功能的机床，它是在机床的方滑枕底部及侧面安装导轨和支架，支架沿导轨前后滑动，支架上安装有压盖和导向套；在主轴上安装强力夹头和钻杆，钻杆穿过支架上的导向套，接着再利用气缸推动支架靠近工件即可进行钻削加工；当在主轴上安装刀柄和铣刀，再将支架上的压盖和导向套拆除下来，利用气缸将支架退回，使支架收于安装在主轴上的铣刀后方，即可对工件进行铣削加工。本发明实现在同一部机床上进行铣削和钻削加工，提高加工效率，提高机床设备的利用率，降低设备成本，使用方便快捷。
技术名称：板边与坡口刨铣两用机床
[技术摘要]一种板边与坡口刨铣两用机床，它是由座体及托料架部分，装压油缸部分，行走滑台部分和刨铣部分四大部分所组成，可同时对各种板材进行刨铣加工，改变了过去要二台机床单独工作的缺点，该机床设备紧凑，操作简单可靠，是新一代的刨铣两用机床。
技术名称：板材试样加工用双面铣床
[技术摘要]本实用新型公开了一种板材试样加工用双面铣床，其机械主轴铣刀进给装置由伺服电机、拖动滑板及二者之间相应的传动机构组成的，在拖动滑板上还可设有液压卡紧装置，测厚机构由一对电子测厚器组成，相对安装在左右铣头箱的侧端；还设有板状试样液压卡紧装置及一套数控系统；有益效果是大大降低了操作者的劳动强度和操作难度，也有效地提高了操作、加工精度；板状试样液压卡紧装置及数控装制的使用可卡紧钢板试样一摞达160mm，并用电子测厚装置测量工件尺寸，自动完成设定尺寸，可以实现对任意尺寸工件的加工，可一次或多次自动切削进刀，单侧一次进刀最大切削12mm，两侧可达24mm，试样精度误差在0.02mm之内。
技术名称：八轴自动梅花头铣床
[技术摘要]八轴自动梅花铣床,属于机器制造工业,轧辊专用机床,包括一端固定和一端可调的四轴梅花头铣床,中间是轧辊托架、卡紧机构、进给机构、调整机构、地板等部件组成的.按照轧辊的批量可组成单轴、双轴、四轴和八轴自动梅花头铣床,按照轧辊梅花槽的几何形状可组成半圆、直角、梯形槽、大扁头和铣端面,钻顶针孔梅花头铣床,铣头是采用电子技术和交流机械变速,该机床全系统是采用电子自动程序控制,刀具是空心和错齿铣刀,用机械方法将空心铣刀切削下来的料打掉或用圆片铣刀铣个槽,使棒形料掉下来.
技术名称：安全靠模仿型木工铣床
[技术摘要]本实用新型为木工铣床技术领域，提供一种安全靠模仿型木工铣床，其主要特征是在原来铣床的基础上增设了升降工作台、安全靠模护套、压紧螺母、锥形夹套、修边工作台，由于本实用新型采取了这样的技术方案，与现有的木工铣床相比，具有操作简便，生产效率高、结构简单、容易制造的优点。
技术名称：钻铣磨床齿轮齿条进给与丝杆进给的转换脱离机构
[技术摘要]本实用新型涉及一种钻铣磨床齿轮齿条进给与丝杆进给的转换脱离机构。因钻削时进给量大时用齿轮齿条机构进给，磨削铣削时进给要求进给平稳用丝杆进给。本实用新型根据以上加工特征，设计出同时具有丝杆进给机构和齿轮齿条进给机构，且两进给机构之间可以相互转换。使齿条机构进给和丝杆机构进给只需松开或锁紧小手柄即可**转换，故有结构紧凑，使用方便快捷，进给速度可根据需要调节，且自锁性能提高，使用可靠等优点。
技术名称：双龙门卧式混联原理车铣复合数控机床
[技术摘要]本发明公开了一种具有两个主轴头、两个刀架、两个龙门架、串联与并联相结合的卧式混联车铣复合数控机床，它有车削主轴头1、铣削主轴头7、车削刀架4、铣削刀架8、小龙门架10、大龙门架12、床身2、床鞍3、横滑板5及9、小龙门架10的纵滑板11、尾座6等部件组成。车削刀架4为转塔刀架，铣削刀架采用3-PRS三轴并联机构，主轴头1为伺服轴，该机床串联与并联结合最多可实现六轴联动控制。该机床加工范围广，可进行车削加工、铣削加工、钻扩铰加工、镗削加工和新型原理的车铣加工；可以进行轴类、盘类、角形及箱形类零件加工，减少工序安装定位误差，有利于保证形位加工精度，双龙门架结构使整机形成了高刚度的闭环回路结构形式。
技术名称：铣床工作台集中传动机构
[技术摘要]一种铣床工作台集中传动机构，包括机架、纵向传动机构、横向传动机构、升降机构、换向机构；纵向传动机构包括工作台、轴承座、纵向丝杠、纵向丝母、纵向手动传动机构、纵向动力传动机构；横向传动机构其中包括中滑座、横向丝杠、横向丝母、横向手动传动机构、横向动力传动机构；升降机构包括升降滑座、升降手轮；换向机构其中包括手柄、柄轴、摇臂、拨块、换向齿轮组、换向轴；纵向动力传动机构包括动力输入齿轮、转轴、介轮、纵向动力传动齿轮；横向动力传动机构包括传动内齿轮、横向传动轴、横向动力齿轮、横向动力传动齿轮、连接轴、动力锥齿轮、传动锥齿轮套、横向动力转换轴、横向动力转换齿轮和横向动力转换传动齿轮。
技术名称：自动铣刨压光木工机床
技术名称：封盖铣床定位机构
技术名称：五轴联动龙门铣床
技术名称：一种用于加工曲轴的专用铣床
技术名称：铣床夹头快换装置
技术名称：人造石专用端面铣床
技术名称：花键铣床齿轮夹具
技术名称：五**度数控铣床
技术名称：制动梁弧面组合铣床
技术名称：调质链轨节连续铣削式双面铣床
技术名称：一种数显落地铣镗床
技术名称：平面铣床
技术名称：高速多工位卧铣床
技术名称：用于四孔铣床的工件销孔镶套装置
技术名称：镁合金屑专用铣床
技术名称：铣床工作台集中传动装置
技术名称：塑钢窗框水槽专用铣床
技术名称：一种高刚性铣床机身结构
技术名称：一种数控机床的卧式旋转铣头
技术名称：制动梁闸瓦托铣床
技术名称：床型立横两用铣床
技术名称：高效铣-车机床及加工特别是眼镜镜片的方法
技术名称：台钻、钻铣床无级调速机构
技术名称：数控铣床的铣头
技术名称：滚动直线导轨副滑块端面铣磨床
技术名称：数控卧铣车床
技术名称：一种端面铣床
技术名称：铣床进给方向选择操作装置
技术名称：一种专用铣床
技术名称：型线铣床专用夹具
技术名称：铣床进刀控制装置
技术名称：数控动梁龙门镗铣床横梁的平衡调整装置
技术名称：西式立铣床主轴离合器
技术名称：铁路车钩钩舌铣床
技术名称：一种铣床专用的减震器
技术名称：三向自动进给摇臂万能铣床
技术名称：一种铣床
技术名称：单头多面成形铣床
技术名称：数控雕铣机床
技术名称：数控螺旋槽铣床
技术名称：一种铣床强力万能铣头
技术名称：铣床万向联轴器保护装置
技术名称：改变传动系统利用C650车床铣削剪切机刀轴的装置
技术名称：数控铣床中人工排屑的水箱
技术名称：铁路机车、车辆心盘铣床
技术名称：普通铣床加工转子托板方法
技术名称：侧面铣床的快速压紧装置
技术名称：铁路车辆心盘立式铣床
技术名称：工具铣床或类似形态综合加工机
技术名称：一种铣床的万向头连接结构
技术名称：铣床夹头
技术名称：带锯锯齿铣床
技术名称：双十字滑板镗铣机床
技术名称：程控钻铣床的动力头
技术名称：五轴联动龙门数控铣床
技术名称：铣圆球,挖坑(内圆弧)机床
技术名称：气动弹簧平衡铣床垂直升降工作台
技术名称：数控铣床误差自动测量装置
技术名称：综合检测数控铣床精度的“S”形检测试件及其检测方法
技术名称：大型支承辊镗床粗车铣加工装置
技术名称：铣床正反转及快速进给操作装置
技术名称：铣端面打中心孔专用机床
技术名称：碳纤维高精度数控铣床的控制方法
技术名称：一种通过铣床制作试样的模具
技术名称：可自动进刀的铣钻床
技术名称：加工异形螺杆的数控铣床铣削头
技术名称：鱼尾通风孔双轴数控专用铣床
技术名称：大型件内孔键槽铣削机床
技术名称：三坐标数控摇臂万能铣床
技术名称：铣钻床主轴头传动机构
技术名称：牛头刨改装的铣床
技术名称：可铣削内外齿轮的机床
技术名称：车轮铣床
技术名称：铣床主轴传动阻尼减震机构
技术名称：车床铣扁限位装置
技术名称：数控双面刨台式铣镗床
技术名称：普通铣床铣制离心式压缩机导风叶轮的装置
技术名称：极坐标数控高效铣、滚齿复合机床
技术名称：镗铣床的主轴夹紧装置
技术名称：可多向加工操作的铣床结构
技术名称：特别是钻床和铣床的机床
技术名称：立式搪铣床的横式铣头
技术名称：仿形铣床单片制动装置
技术名称：一种铣床
技术名称：用于实现龙门铣床横梁锁紧的电气控制装置
技术名称：木工双端铣床的输送带
技术名称：铣床头快速换档装置
技术名称：双头多面成形专用铣床
技术名称：无心铣床
技术名称：一种用于心盘铣床的双主轴机构
技术名称：数控凸轮轴铣床
技术名称：凸轮轴专用数控铣床
技术名称：铣床直走刀切削刀架
技术名称：机床用微调盘铣刀装置
技术名称：多用刨铣木线机床
技术名称：一种三轴数控回转台铣床
技术名称：以数控铣床为母机的三维断层反求测量装置
技术名称：三头螺旋铣床
技术名称：铣钻床
技术名称：一种连续磨削型面镶齿铣刀不完整齿尖R的铲齿机床凸轮
技术名称：船上大型设备基座面板现场加工铣床
技术名称：龙门铣床主轴头结构
技术名称：主轴箱可绕立柱回转的铣钻床
技术名称：五轴联动数控定梁龙门镗铣床
技术名称：自动分度铣床的分度装置
技术名称：带力均衡机构的立体刻模铣床
技术名称：能铣钻车镗的多功能机床
技术名称：带独立铣削工作台的木工多用机床
技术名称：车床床体导轨面龙门曲线成型铣床
技术名称：连帮注塑鞋专用鞋楦铣钻床
技术名称：一种立式高速数控铣床
技术名称：车床上使用的镗铣工具
技术名称：轴两端铣槽扁机床
技术名称：框架互连式铣床
技术名称：铣一字形钎头排粉槽用铣床
技术名称：用于加工重型核电轮槽的数控铣床
技术名称：车轮铣床
技术名称：镗铣床用加长臂90 °万向镗铣头
技术名称：双头铣床
技术名称：手控塑料异型材V型口专用铣床
技术名称：车铣复合机床主轴传动机构
技术名称：铣床专用夹具
技术名称：铝母线铣床
技术名称：磁座式钻铣床
技术名称：多功能镗、铣床新型夹具
技术名称：小型长孔铣床
技术名称：仿形液压铣床
技术名称：镗床专用锥柄铣刀夹具装置
技术名称：蜗杆丝杆加工磨铣床
技术名称：加工燕尾榫的多头木工铣床
技术名称：二轴联动三坐标简易数控铣床
技术名称：曲柄销铣床用刀具及安装在其上的不重磨刀片
技术名称：数控雕铣加工机床
技术名称：铁路车辆钩尾扁销双弧面专用铣床
技术名称：高效锯削铣床
技术名称：一种电路板钻铣机床钻头长度与直径检测器
技术名称：龙门移动镗铣床横梁磁悬浮与零相位直线驱动装置
技术名称：一种铣床机头座
技术名称：具有车、铣复合功能的车床心轴
技术名称：金属管件坡口加工专用铣床
技术名称：铣床的刹车锁轴装置
技术名称：通用组合钻铣床
技术名称：一种数控龙门镗铣床Y轴拖板与横梁的导轨结构
技术名称：螺钉一字槽铣床
技术名称：钻床上改进型铣削结构
技术名称：数控车床床体导轨面龙门曲线成型铣床
技术名称：制动梁闸瓦托铣床
技术名称：车床高效多功能铣头
技术名称：落地铣床
技术名称：旋飞雕铣床
技术名称：镗床端铣刀
技术名称：一种CNC铣床
技术名称：铣床工作台三维移动传递机构
技术名称：带车镗铣钻功能的卧式复合机床
技术名称：钻铣床
技术名称：一种镗铣梅花筒专用机床
技术名称：铣床椭圆靠模
技术名称：钻铣床
技术名称：多面体专用铣床
技术名称：带变频调速结构的钻床或钻铣床
技术名称：数控铣床
技术名称：具有铣削功能的深孔钻床
技术名称：铁路车辆专用多功能铣床
技术名称：在加工机床或铣床中从各个方向加工毛坯的方法及装置
技术名称：高速半自动铣带床
技术名称：卧立铣钻床及立铣变卧铣系统
技术名称：桥式钻铣加工机床
技术名称：龙门铣床的底座
技术名称：摇臂升降铣钻床
技术名称：可转位机床床身组合铣刀
技术名称：一种数控铣、滚齿联合机床
技术名称：压力调控的数控铣床自适应柔性抛光装置
技术名称：电梯导轨阴阳榫数控铣床
技术名称：用于铣床的切削器具
技术名称：全自动木工四面铣刨组合机床
技术名称：多功能铣、钻床
技术名称：无级变速钻铣床
技术名称：用于钢板加工的具有磁力传送带的铣床
技术名称：双导轨、内凹大曲率数控凸轮轴铣床
技术名称：铣床自动换刀装置
技术名称：数控钥匙铣床
技术名称：车床床体导轨面龙门曲线成型铣床
技术名称：柜式摇臂钻铣床的滑枕机构
技术名称：数控钻床或钻铣床的工作台或立柱的升降机构
技术名称：木工铣床的铣头安装装置
技术名称：教学用铣床模型
技术名称：用于万能铣削和钻削机床的刀具更换装置
技术名称：自动球阀铣床
技术名称：嵌入式数控铣镗床
技术名称：一种改进的龙门铣床驱动机构
技术名称：一种铣床防护罩
技术名称：销轴铣削专用铣床
技术名称：钢材光谱试样加工专用铣床
技术名称：铣床
技术名称：立式铣床及中心加工机主轴与立柱组合结构
技术名称：车、铣复合机床
技术名称：大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构
技术名称：多主轴闸瓦托铣床
技术名称：铁路货车钩尾框扁销孔数控专用铣床
技术名称：立式铣床头的高低速变换机构
技术名称：龙门式超精密飞切铣床
技术名称：车铣复合机床工具主轴车铣转换的调整结构
技术名称：大型卧式车床加装数控镗铣头
技术名称：针槽铣床
技术名称：瓦楞辊专用简易龙门铣床
技术名称：一种铣床对刀工具及使用方法
技术名称：落地铣床
技术名称：一种解决顺铣间隙的铣床
技术名称：龙门铣床
技术名称：木工机床安全刨铣头
技术名称：方立柱回转头铣钻磨多用机床
技术名称：一种数控龙门镗铣床Y轴拖板与横梁的导轨结构
技术名称：自动连续铣床
技术名称：拼木地板自动三面铣床
技术名称：铣床的张紧电机皮带装置
技术名称：滑枕床身式铣床
技术名称：铣床专用游标卡尺
技术名称：铣床工作台升降装置
技术名称：立式铣床连接装置
技术名称：用于机床的小惯量铣刀进给传动机构
技术名称：铣床进给装置
技术名称：复合式锯、铣床
技术名称：内圆磨床、铣床、车床安全保护装置
技术名称：以数控铣床为母机的三维反求测量装置
技术名称：铁路三钩孔铣床
技术名称：数控凸轮轴铣床
技术名称：铣床刀具锁紧机
技术名称：钥匙平面划窝铣牙花半自动机床
技术名称：带有铣木线装置的木工机床
技术名称：螺纹铣床自动跳槽装置
技术名称：轴类双面锯断铣端面钻中心孔复合机床
技术名称：改良的立式铣床头的无级变速机构
技术名称：一种加工弧面凸轮及复杂曲面零件用数控铣床
技术名称：轮胎胎面数控铣床
技术名称：一种自动转位铣床
技术名称：一种铣床
技术名称：一种定梁结构的龙门式数控镗铣床
技术名称：铣床刀具的锥套快速拆换装置
技术名称：数控双工位专用金属屑切削铣床
技术名称：双面立铣木工刨床
技术名称：多层PC板铣钻靶组合机床
技术名称：一种钻、铣床用工件分度机构
技术名称：具有可旋转驱动工具主轴的铣床
技术名称：数控龙门铣刨床
技术名称：一种单柱立车落地镗铣床复合方法
技术名称：一种铣床主轴自动转位装置
技术名称：木工铣床主轴升降装置
技术名称：制动梁瓦托铣床
技术名称：双头多轴钻铣攻磨多用机床
技术名称：立柱移动式铣削机床
技术名称：货车制动梁闸瓦托专用铣床
技术名称：一种改进型的数控钻铣床
技术名称：木工多用铣床
技术名称：数控轧辊键槽铣床
技术名称：多功能万向镗铣床
技术名称：自动旋风铣螺纹机床
技术名称：一种高刚性铣床升降座
技术名称：螺杆铣床丝杆托架
技术名称：数控龙门铣床
技术名称：铁路车辆钩舌孔加工铣床
技术名称：车钩型腔铣床
技术名称：用于铣床的交流无级调速可编程电气控制装置
技术名称：一种立茬地板块六面刨铣机床
技术名称：台式钻铣床
技术名称：立卧两用铣床
技术名称：螺杆铣床跟刀架
技术名称：铣钻床可编程序控制器控制系统
技术名称：铣床加工大螺旋角斜齿轮法
技术名称：铁路货车摇枕铣床
技术名称：龙门式双移动横梁、五面数控铣镗车钻一体化重型机床
技术名称：牛头刨床用多功能铣头
技术名称：端面铣床双压料机构
技术名称：双生竹筷成型铣床
技术名称：小型电机转子动平衡去重数控铣床
技术名称：车床铣具
技术名称：工作台双向移动铣床
技术名称：三切削头七轴三联动的定梁龙门式数控镗铣床
技术名称：机床高速小惯量铣刀进给的动力传动机构
技术名称：螺纹铣床锥形齿轮夹具
技术名称：落地镗床或铣床用重型机械内排屑深孔加工装置
技术名称：车床铣削夹具
技术名称：一种落地铣镗床
技术名称：长行程的数控钻床及钻铣床的进给机构
技术名称：钻攻铣床
技术名称：镗铣床专用镗出口曲柄刀杆
技术名称：轻型组合铣床
技术名称：一种立式车床/铣床
技术名称：地板条双头铣床
技术名称：车铣复合式电脑车床的导套架
技术名称：数控轧辊月牙槽铣床
技术名称：双联交叉轴型立式铣床
技术名称：变距螺杆加工铣床的控制装置
技术名称：数控机车侧架组合铣床
技术名称：数显镗铣床无极进给变速箱
技术名称：一种侧铣床
技术名称：磁悬浮横梁零相位直线驱动龙门移动镗铣床及控制方法
技术名称：一种键槽铣床
技术名称：铣床插削装置
技术名称：龙门移动式铣镗床
技术名称：龙门刨铣床的工作台进给驱动装置
技术名称：集中驱动四轴梅花头铣床
技术名称：一种双头多面成形专用铣床
技术名称：多能升降台铣床
技术名称：转角铣床
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解释下列机床型号：X4325、CM6123、CG1107、C1336、Z5140、B2021A、 Z3140×16、MGK1320A
X4325：最大铣削宽度为250mm的平面仿形铣床。
CM6123：车削最大直径为230mm的精密卧式车床。
CG1107：加工棒料最大直径为7mm的高精度单轴纵切自动车床。
C1336：加工棒料最大直径为36mm的单轴六角自动车床。
Z5140：最大钻孔直径为40mm的方柱立式钻床。
B2021A：最大刨削宽度2100mm的、经过第一次重大改进的龙门刨床。
Z3140×16：最大钻孔直径40mm、主轴16级转速的万向摇臂钻床。
MGK1320A：最大磨削直径200mm的、经过第一次重大改进的数控高精度外圆磨床。
机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
扩展资料：
检查：
操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。
安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。
校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。
由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。
机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。
凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述（9条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。
在设备检修或调整之后，也必须按上述（9条）规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。
参考资料：百度百科-机床
参考资料：百度百科-卧式车床
参考资料：百度百科-立式钻床