加工中心手动编程铣螺纹(加工中心手动编程铣螺纹格式)

加工中心怎么编铣螺纹程序？

有专门的牙刀，类似于镗刀。

铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）

还有一种用G2 G3 的都要先打底孔

1、M40X3

2、G0 X0 Y0

3、G1 Z0 F1000.

4、X-10.F500.（?20牙刀）

5、G2 I10 Z-3.

6、G1 X0

7、G0 Z150.

梯形螺纹的车削工艺分析

加工梯形螺纹的加工有很多种：直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等[1]。由于梯形螺纹较之三角螺纹，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型两侧面表面粗糙度值较小，致使梯形螺纹车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。再[1]加工许多学校的数控车床刚性较差，这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，在数控车工技能培训中难于掌握，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，进而对此产生紧张和畏惧的心理。在多年的数车工实习教学中，通过不断的摸索、总结、完善，对于梯形螺纹的车削也有了一定的认知，笔者认为利用宏程序进行分层切削，可以很好地解决出现的问题。

“分层法”车削梯形螺纹实际上是直进法和左右切削法的综合应用。在车削较大螺距的梯形螺纹时，“分层法”通常不是一次性就把梯形槽切削出来，而是把牙槽分成若干层，每层深度根据实际情况而定。转化成若干个较浅的梯形槽来进行切削，可以降低车削难度。每一层的切削都采用左右交替车削的方法，背吃刀量很小，刀具只需沿左右牙型线切削，梯形螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削（如图2），从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，因此能加工出较高质量的梯形螺纹，且容易掌握，程序简短，容易操作。

加工中心的螺旋铣圆怎么编程

加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。

如果是铣内圆，用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，首先是确定它的半径是45，然后再把刀具半径计算进来，16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37，即机床实际要走的数，这样铣出来就是90的圆。

注意：机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心，所以就得出要减去刀半径。

如果是铣外圆就要加上刀具的半径。

编程：

go G9O G54 X0 Y0 ;

GO Z100;G01 Z-(多少自己定)

F2000;GO2 X-37 yo F2000;

G0 Z100 ;

如何手动编程铣床铣削螺纹的程序？格式是什么？

指令格式G2I－20．0W2．0F100，解决方法如下：

1、打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。

2、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。

3、刀具路径选择“外形铣削”。

4、输入新的NC名称（比如：T），弹出串联选项对话框，选择六边形为串联线，然后点击“确认”按钮。

5、弹出“2D刀具路径”对话框，点击“从刀库中选择” 。

6、勾选“启用刀具过滤”，勾选“Tools”，选择直径10的平底刀，然后点击“确认”按钮。

7、最后进行模拟验证，就可以了。

加工中心发那科0i系统螺纹梳刀铣内螺纹怎么编程？

加工中心发那科0i系统，螺纹梳刀铣内螺纹编程：

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O0001(Tool cutting diameter = 63 mm - Fanuc 11M Controller.)

G90 G00 G57 X0 Y0

G43 H10 Z0 M3 S353

G91 G00 X0 Y0 Z-10.352

G41 D60 X3.313 Y-34.241 Z0

G91 G03 X34.241 ?Y34.241 Z0.352 R34.241 F5

G91 G03 X0 Y0 Z1.500 ?I-37.554 J0 F17

G91 G03 X-34.241 Y34.241 Z0.352 R34.241

G00 G40 X-3.313 Y-34.241 Z0

G90 G00 Z200.000

G49 M5

M30

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发那科简介：

FANUC 是日本一家专门研究数控系统的公司，成立于1956年。是世界上最大的专业数控系统生产厂家，占据了全球70%的市场份额。FANUC于1959年首先推出了电液步进电机，在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。

进入70年代，微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术得到了飞速发展，FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品，一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。

1976年FANUC公司研制成功数控系统5，随后又与SIEMENS公司联合研制了具有先进水平的数控系统7，从这时起，FANUC公司逐步发展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家。

西门子加工中心怎么用螺纹铣刀编铣螺纹程序？还有立铣刀和成型刀，麻烦说详细点。

数控机床用螺纹铣刀铣螺纹超级简单，提这种问题是因为没有见过螺纹铣刀，当你见到螺纹铣刀后就没有问题了。

编程方法：用G03/G02，三轴联动走螺旋线，可以伸到底部向外铣，也可以从外部向内部铣，从内向外或者从外向内只要根据螺纹的左右旋改变G03/G02，其他不变。主要是好排屑好进刀好退刀就行。

成型刀编程更简单，甚至不用编程，现场对刀，按一下所需行走的方向键，到了目的位置按复位键。一定要编程就是一句：G91 X1000. S300 M03 F50，在MDI里面就能够完成。

说了那么多，还是要实践。现场看看就通了。

FANUC加工中心铣内螺纹编程

1、首先画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。

2、先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。

3、选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定。

4、粗加工的话一般选择平刀，吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。

5、设置好后，点击确定，然后编好程序，模拟加工看一下。