西门子数控编程口诀(西门子数控系统编程)

西门子数控编程指令代码含义

1、准备功能(G指令)

2、 GOO快速定位(模态指令)

3、 G01直线插补(模态指令)

4、?G02/G03圆弧插补(模态指令)

5、G02/G03 TURN螺旋线插补

6、?G04暂停时间(非模态指令)

7、G17、G18、G19平面选择(模态指令)

8、G40、G41、G42刀具半径补偿功能(模态指令)

9、 G33恒螺距螺纹切削(模态指令)

10、?G53、G153、SUPA(非模态)、(3-500(模态指令)

11、G54、G65、G56、G57工件坐标系(模态指令)

12、?G09(非模态指令)、G60(模态指令)准确停止

13、 G63攻螺纹方式(非模态指令)

14、?G64/G641连续切削加工方式(模态指令)

15、 G70/G7l/G700/G7lO公制/英制编程单位选择(模态指令)

16、?G74自动返回到参考点(非模态指令)

西门子数控系统是西门子集团旗下自动化与驱动集团的产品，西门子数控系统SINUMERIK发展了很多代。目前在广泛使用的主要有802、810、840等几种类型。

数控车床编程口诀是什么？

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等。

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。

扩展资料：

注意事项：

机床清洁：将机床内工件、治具、铁屑等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净，外部钣金擦拭干净，电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。

防锈处理：将工作台清理擦拭干净，抹上防锈油，机床全程慢速运行一小时润滑线轨，切削液是否需要更换，优先处理做好防锈，机床开始需要工作时再添加切削液。

参考资料来源：百度百科-数控车床编程

西门子数控车床怎么编程？

N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐标系，绝对编程，没转进给，米制编程\x0d\x0aN20 T1D1 G23 S600 M03 1号刀，直径编程，转速600mm每分，主轴正转\x0d\x0aN30 G00 X50 Z5 快进到循环起点\x0d\x0a—CNAME= LOVE 轮廓循环子程序名\x0d\x0aR105=9 纵向综合加工\x0d\x0aR106=0.25 精加工余量0.25 半径值\x0d\x0aR108=1 粗加工背吃刀量1 半径值\x0d\x0aR109=8 粗加工切入角8度\x0d\x0aR110=2 退刀量2 半径值\x0d\x0aR111=0.4 粗加工进给率 \x0d\x0aR112=0.2 精加工进给率\x0d\x0aN40 LCYC95 调用轮廓循环\x0d\x0aN50 G00 G90 X50 沿X轴块退到循环起始点\x0d\x0aN60 Z5 沿Z轴快退到循环起始点\x0d\x0aN70 M30 主程序结束\x0d\x0aLOVE 子程序名\x0d\x0aN10 G01 X8 Z0 下面就是你的图精加工轮廓\x0d\x0aN20 X10 Z-2\x0d\x0aN30 Z-20 \x0d\x0aN40 G02 X20 Z-25 CR=5\x0d\x0aN50 G01 Z-35\x0d\x0aN60 G03 X34 Z-42 CR=7\x0d\x0aN70 G01 Z-52\x0d\x0aN80 X44 Z-62\x0d\x0aN90 Z-83 \x0d\x0aN100 M17 子程序结束\x0d\x0a 纯原版的，写累嗨了。 采纳 啊，不懂在问我

西门子数控车床编程指令

模态

G1直线插补

模态

G2顺时针圆弧插补

模态

G3逆时针圆弧插补

模态

G5中间点圆弧插补

模态

G33恒螺纹的螺纹切削

模态

G4暂停时间

程序段

G74回参考点

程序段

G75回固定点

程序段

G158可编程的偏置

程序段

G25主轴转速下限

程序段

G26主轴转速上限

程序段

G17在加工中心孔时要求平面选择模态有效

G18Z/X平面平面选择模态有效

G40刀尖半径补偿方式的取消

模态

G41调用刀尖半径补偿刀具在轮廓左面移动

模态

G42调用刀尖半径补偿刀具在轮廓右面移动

模态

G500取消零点偏置

模态

G54第一可设零点偏置

模态

G55~G57第二、三、四可设零点偏置

模态

G53按程序段方式取消可设定零点偏置

程序段

G9准确定位，单程序段有效

程序段

G70英制尺寸

模态有效

G71公制尺寸

模态有效

G90绝对尺寸

模态有效

G91增量尺寸

模态有效

G94进给率F，单位毫米/分

模态有效

G95主轴进给率F,单位:毫米/转

模态有效

G96恒定切削速度，F单位:毫米/转，S单位米/分钟

模态有效

G97删除恒定切削速度

模态有效

G22半径尺寸

模态有效

G23直径尺寸

模态有效

辅助指令M

M0程序暂停，可以按”启动”加工继续执行

M1程序有条件停止

M2程序结束，在程序的最后一段被写入

M30,M70无用

M3主轴顺时针转

M4主轴逆时针转

M5主轴停

M6更换刀具：机床数据有效时用M6直接更换刀具，其它情况下直接用T指令进行

M40自动变换齿轮集

M41~M45齿轮级1~5

M8冷却液开

M9冷却液关

M17子程序结束

M41低速

M42高速

西门子840D系统的 指令 和编程

西门子840D系统的指令和编程功能用法：

1、AC是采用增量坐标编程方式编程时，临时采用绝对坐标编程

比如：

G91（增量编程方式）

N100G01X50Y50（增量坐标方式）

N110G01X=AC(10+20)Y=AC(50)（临时用绝对坐标方式）

N111G01X100Y100（恢复了增量坐标方式）

2、上面一样的——IF是数控里面的宏指令的判断语句一般是和GOTO指令、行号一起使用的

比如：

R1=0N110G01X50Y50R1=R1+1IFR1=100GOTON110

扩展资料：

西门子840D

这是数控系统中最先进的系统之一，其编程方法跟其他的系统有点差别。

一般旋转编程以及角度偏移都跟其他的系统不一样，ROT RPL AROTRPL,的应用及编程的实例都是加工中用的很多的，这个代码大家必须掌握。

实例

以及重复程序的代码，REPEAT的使用比如：NO1AAA：G91 G01 X......Y......F........N02 REPEAT AAA P5 NO3 M30 及可以重复使用这个程序5次。

更多的编程还需要在实际应用中自己去摸索，一般图纸，工艺都很重要，自己也要思考怎么才 能在一次装卡能完成多个工步，达到最理想的加工效果。

参考资料来源：百度百科-西门子840D

数控车床编程口诀 怎么编程

这个没有什么口诀，因为数控是非常严谨的，口诀往往不明确，另外，数控编程要学的知识很多，口诀不可能包含所有知识。即使有口诀，也需要懂得数控基本知识才能正确使用。编程的原则可以用口诀，比如：先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。

1、手工编程，由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程，使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM，利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。