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走心机和数控车床的区别有哪些？

走心机与 比较：走心机的材料在动，走刀机是刀在动，二者主要区别是工作方式和加工对象：

1、走心机与数控车床比较：刀塔车床一般用在铸件、盘类零件等零件加工。

2、走心机与数控车床比较：走心车床一般会用在棒材类加工小零件，一次成型、精度高，废品率低，批量大，是其最大的特点。只要是涉及到棒材类加工，直径一般不超过32mm，他就是一个小型的独立生产线，不管是加工速度、人工成本，都有很大的优势，明显降低加工价格。

只要是走心机可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀机都难以相提并论！

走心机与数控车床比较优势主要有以下几点：

1、一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心机一气呵成可以车出20~30个零件才需要送料。

2、走心机切削时永远在材料固定最近位置，所以刚性是非常好，试想，车床夹紧零件之后，刀具贴住夹紧位置几mm的地方车削，刚性不好才怪。

3、走心机都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比，原来有老式自动车，我们俗称凸轮机车床。而现在更高级的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动，而刀可以X、Y移动，可以实现立体加工，一次成型。当然可以根据不同的零件安装不同的附件如副主轴等，因此可以加工各类复杂的工艺产品。

CNC加工中心找到工件点后如何区分X.Y正负啊？求详解

CNC加工中心的坐标系跟象限坐标系是一样的，编程的时候点在哪个象限就是那个象限的坐标值。假设你站在工件原点上，面朝机床的方向，往右手边的方向是X正，左手边是X负，往后方是Y负，往前方是Y正，Z轴的方向头顶方向，向脚下方向为负。

工件坐标系设定指令是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。

指令格式：G50 X Z

式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。

执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

扩展资料

CNC加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。

3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序

参考资料来源：百度百科—CNC加工

参考资料来源：百度百科—cnc数控编程

参考资料来源：百度百科—cnc编程

平面铣刀杆 BT-FMA和平面铣刀杆 NT-FMB的区别和对比，哪个好

BT刀柄是和机床配套连接的，锥度7:24，后接拉钉，气动锁紧，一般CNC机床接口。

NT刀柄，7:24锥度，部后端有内螺纹,用与机床的螺纹拉杆相连来拉紧刀柄，一般普铣常用。手动锁紧

（注：你的机床决定了你用NT还是BT刀柄，而且型号也是固定的如：BT40, NT50等..)

FMA =Face Mill Holder - Inch 平面铣刀盘接口，英制 ?（后端口尺寸25.4，31.75...)

FMB=?Face Mill Holder - Metric ?平面铣刀盘接口，米制（后端口尺寸16，22...)

如果你选FMA，就选英制刀盘接口， 选FMB，就用米制的，配套使用。

所以不存在哪个好不好，个人喜好

配两张图片区分一下:

BT-FMB:

NT-FMA

CNC加工件中转包材的选用困惑

换用橡胶垫和减震垫吧。

橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，通常我们见到的有透明胶垫，EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。

米凯尔CNC精雕机图片尺寸怎么量？

数控精雕机台面参数设置步骤 1、设置版面 打开设置软件——设置版面尺寸（用米尺测量下台面黑色PVC板得尺寸）

cnc图片中1.2THR是什么意思

通孔回流焊。cnc图片中1.2THR为Throughholereflow的缩写，即通孔回流焊，是一种焊接工艺，与传统的波峰焊接区别开来。采用通孔回流焊工艺的元器件适用于自动化装配并且在回流炉中焊接，整个过程只需一道完整工序。在机械制图中，常常表示为加工为通孔。