数控编程代码大全和使用方法免费下载(数控编程代码及解释)
Cnc代码G.,M代码大全
数控GM代码
一、G码指令
G00 直线快速定位
G01 直线补间、切削进给
G02 圆弧补间（顺时针）
G03 圆弧补间（逆时针）
G04 暂停指定时间
G09 确实停止检测
G10 可程式资料输入
G15 极坐标插位取消
G16 极坐标插位
G17 设定X-Y工作平面
G18 设定Y-Z工作平面
G19 设定X-Z工作平面
二、M码指令
M00 程式暂停
M01 选择性程式暂停
M02 程序停止
M03 主轴起动（顺时针）
M04 主轴起动（逆时针）
M05 主轴开关
M08 加工液开
M09 加工液关
M10 夹爪ON
M11 夹爪OFF
M30 程式结束并倒转
工件坐标系设定指令
是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。
指令格式：G50 X Z
式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。
执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。
以上内容参考：百度百科-cnc数控编程
求数控编程所有G代码指令的格式及用法~求数控编程所有G代码指令的格式及用法~ ~
目前我这里只整理出了广州数控(GSK)和FUNCK系统的G代码 M代码 GSK数控: G代码： G00 刀具快速定位 指令格式：G00 X(U) Z(W) ； G01 直线插补 指令格式：G01 X(U) Z(W) F ； G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G04 停顿 G17 选择XY平面 G18 选择XZ平面 G19 选择YZ平面 G20 英制 G21 公制 G28 返回参考点 G29 返回第二参考点 G30 跳步功能 G40 取消刀具半径补偿 G41 刀具半径左补偿 G42 刀具半径右补偿 G43 刀具长度补偿 G49 取消刀具长度补偿 G50 取消比例缩放功能 G51 比例缩放功能 G51.1 镜像 G50.1 取消镜像 G53 选择机床坐标系 G54 选择第一工件坐标系 G55 选择第二工件坐标系 G56 选择第三工件坐标系 G57 选择第四工件坐标系 G58 选择第五工件坐标系 G59 选择第六工件坐标系 G65 宏程序及宏程序调用 G68 坐标旋转指令 G69 坐标旋转指令取消 G70 精加工循环 G72 端面车削固定循环 G73 深孔钻削循环 G74 攻螺纹循环 G80 取消钻孔模式 G81 钻孔 G83 啄钻 G84 攻丝 G90 绝对坐标 G91 相对坐标 G92 设定工件坐标系 M代码: M00 暂停 M01 选择性暂停 M02 程序结束 M30 程序结束并返回程序头 M03 启动主轴转速 M04 主轴停止 M05 主轴停转 M06+T* 换刀 M08 切削液开 M09 切削液关 M19 主轴定位 M98 调子程序 M99 子程序结束 广州数控系统的代码都是差不多的因系统的新旧有所出入可对照使用说明书更改 FUNCK数控系统: M 代码: M03 主轴正转 M30 程序停止 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式 G 代码: G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ；U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G97 以转速 进给 G98 以时间进给 G73 循环 G80取消循环 G10 00 数据设置 G11 00 数据设置取消 G17 16 XY平面选择 G18 16 ZX平面选择 G19 16 YZ平面选择 G20 06 英制 G21 06 米制 G22 09 行程检查开关打开 G23 09 行程检查开关关闭 G25 08 主轴速度波动检查打开 G26 08 主轴速度波动检查关闭 G27 00 参考点返回检查 G28 00 参考点返回 G31 00 跳步功能 G40 07 刀具半径补偿取消 G41 07 刀具半径左补偿 G42 07 刀具半径右补偿 G43 17 刀具半径正补偿 G44 17 刀具半径负补偿 G49 17 刀具长度补偿取消 G52 00 局部坐标系设置 G53 00 机床坐标系设置 G54 14 第一工件坐标系设置 G55 14 第二工件坐标系设置 G59 14 第六工件坐标系设置 G65 00 宏程序调用 G66 12 宏程序调用模态 G67 12 宏程序调用取消 G73 01 高速深孔钻孔循环 G74 01 左旋攻螺纹循环 G76 01 精镗循环 G80 10 固定循环注销 G81 10 钻孔循环 G82 10 钻孔循环 G83 10 深孔钻孔循环 G84 10 攻螺纹循环 G85 10 粗镗循环 G86 10 镗孔循环 G87 10 背镗循环 G89 10 镗孔循环 G90 01 绝对尺寸 G91 01 增量尺寸 G92 01 工件坐标原点设置 FUNCK系统的代码也都是是差不多的因系统的新旧有所出入可对照使用说明书进行更改 谢谢采纳! 顺便欢迎转载-|-|-|-|-|-
数控编程的所有G0代码和M0代码有那些？要详细
数控编程代码大全
FANUC车床G代码
FANUC铣床G代码
FANUC M指令代码
SIEMENS铣床 G代码
SIEMENS802S/CM 固定循环
SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环
SIEMENS车床 G 代码
SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环
SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环
HNC车床G代码
HNC铣床G代码
HNC M指令
KND100铣床G代码
KND100车床G代码
KND100 M指令
GSK980车床G代码
GSK980T M指令
GSK928 TC/TE G代码
GSK928 TC/TE M指令
GSK990M G代码
GSK990M M指令
GSK928MA G代码
GSK928MA M指令
三菱 E60 铣床G代码
DASEN 3I铣床G代码
DASEN 3I车床G代码
华兴车床G代码
华兴M指令
华兴铣床G代码
华兴M指令
仁和32T G代码
仁和32T M指令
SKY 2003N M G代码
SKY 2003N M M指令
1.FANUC车床G代码
G代码 解释
G00定位 (快速移动)
G01直线切削
数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客
G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)
G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)
G04暂停 (Dwell)
G09停于精确的位置
G20英制输入
G21公制输入
G22内部行程限位 有效
G23内部行程限位 无效
G27检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G30回到第二参考点
G32切螺纹
G40取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置 (左侧)
G42刀尖半径偏置 (右侧)
G50修改工件坐标；设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系
G53选择机床坐标系
G70精加工循环
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73成形重复循环
G74Z 向步进钻削
G75X 向切槽
G76切螺纹循环
G80取消固定循环
G83钻孔循环
G84攻丝循环
G85正面镗孔循环
G87侧面钻孔循环
G88侧面攻丝循环
G89侧面镗孔循环
G90(内外直径)切削循环
G92切螺纹循环
G94(台阶) 切削循环
G96恒线速度控制
G97恒线速度控制取消
G98每分钟进给率
G99每转进给率
支持宏程序编程
2.FANUC铣床G代码
G代码解释
G00顶位 (快速移动)定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G04暂停
G15/G16极坐标指令
G17XY 面赋值
G18XZ 面赋值
G19YZ 面赋值
G28机床返回原点
G30机床返回第2和第3原点
*G40取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
*G43刀具长度 + 方向偏移
*G44刀具长度 - 方向偏移
G49取消刀具长度偏移
*G53机床坐标系选择
G54工件坐标系1选择
G55工件坐标系2选择
G56工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G73高速深孔钻削循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗孔循环
*G80取消固定循环
G81中心钻循环
G82反镗孔循环
G83深孔钻削循环
G84右螺旋切削循环
G85镗孔循环
G86镗孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G90使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G92设置工件坐标系
*G98固定循环返回起始点
*G99返回固定循环R点
G50
比例缩放G51G68
坐标系旋转G69
支持宏程序编程
3.FANUC M指令代码
M代码说明
M00程序停
M01选择停止
M02程序结束(复位)
M03主轴正转 (CW)
M04主轴反转 (CCW)
M05主轴停
M06换刀
M08切削液开
M09切削液关
M30程序结束(复位) 并回到开头
M48主轴过载取消 不起作用
M49主轴过载取消 起作用
M94镜象取消
M95X坐标镜象
M96Y坐标镜象
M98子程序调用
M99子程序结束
4.SIEMENS铣床 G代码
地址含义
D刀具刀补号
F进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
GG功能(准备功能字)
G0快速移动
G1直线插补
G2顺时针圆弧插补
G3逆时针圆弧插补
CIP中间点圆弧插补
G33恒螺距的螺纹切削
G331不带补偿夹具切削内螺纹
G332不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀
CT带切线的过渡圆弧插补
G4快速移动
G63快速移动
G74回参考点
G75回固定点
G25主轴转速下限
G26主轴转速上限
G110极点尺寸，相对于上次编程的设定位置
G110极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点
G120极点尺寸，相对于上次有效的极点
G17*X/Y平面
G18Z/X平面
G19Y/Z平面
G40刀尖半径补偿方式的取消
G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500取消可设定零点偏置
G54第一可设定零点偏置
G55第二可设定零点偏置
G56第三可设定零点偏置
G57第四可设定零点偏置
G58第五可设定零点偏置
G59第六可设定零点偏置
G53按程序段方式取消可设定零点偏置
G60*准确定位
G70英制尺寸
G71*公制尺寸
G700英制尺寸，也用于进给率FG710公制尺寸，也用于进给率FG90*绝对尺寸
G91增量尺寸
G94*进给率F，单位毫米/分
G95主轴进给率F，单位毫米/转
G901在圆弧段进给补偿“开”
G900进给补偿“关”
G450圆弧过渡
G451等距线的交点
I插补参数
J插补参数
K插补参数
I1圆弧插补的中间点
J1圆弧插补的中间点
K1圆弧插补的中间点
L子程序名及子程序调用
M辅助功能
M0程序停止
M1程序有条件停止
M2程序结束
M3主轴顺时针旋转
M4主轴逆时针旋转
M5主轴停
M6更换刀具
N副程序段
:主程序段
P子程序调用次数
RET子程序结束
S主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T刀具号
X坐标轴
Y坐标轴
Z坐标轴
CALL循环调用
CHF倒角，一般使用
CHR倒角轮廓连线
CR圆弧插补半径
GOTOB向后跳转指令
GOTOF向前跳转指令
RND圆角
支持参数编程
5.SIEMENS802S/CM 固定循环
循环说明
LCYC82钻削，沉孔加工
LCYC83深孔钻削
LCYC840带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85镗孔
LCYC60线性孔排列
LCYC61圆弧孔排列
LCYC75矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削
SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环
循环说明
CYCLE82中心钻孔
CYCLE83深孔钻削
CYCLE84性攻丝
CYCLE85铰孔
CYCLE86镗孔
CYCLE88带停止镗孔
CYCLE71端面铣削
LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔
POCKET4环形凹槽铣削
POCKET3矩形凹槽铣削
SLOT1一个圆弧上的键槽
SLOT2环行槽
6.SIEMENS车床 G 代码
地址含义
D刀具刀补号
FF进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
GG功能(准备功能字)
G0快速移动
G1直线插补
G2顺时针圆弧插补
G3逆时针园弧插补
G33恒螺距的螺纹切削
G4快速移动
G63快速移动
G74回参考点
G75回固定点
G17(在加工中心孔时要求)
G18*Z/X平面
G40刀尖半径补偿方式的取消
G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500取消可设定零点偏置
G54第一可设定零点偏置
G55第二可设定零点偏置
G56第三可设定零点偏置
G57第四可设定零点偏置
G58第五可设定零点偏置
G59第六可设定零点偏置
G53按程序段方式取消可设定零点偏置
G70英制尺寸
G71*公制尺寸
G90*绝对尺寸
G91增量尺寸
G94*进给率F，单位毫米/分
G95主轴进给率F，单位毫米/转
I插补参数
I1圆弧插补的中间点
K1圆弧插补的中间点
L子程序名及子程序调用
M辅助功能
M0程序停止
M1程序有条件停止
M2程序结束
M30M17M3主轴顺时针旋转
M4主轴逆时针旋转
M5主轴停
M6更换刀具
N副程序段
:主程序段
P子程序调用次数
RET子程序结束
S主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T刀具号
X坐标轴
Y坐标轴
Z坐标轴
AR圆弧插补张角
CALL循环调用
CHF倒角，一般使用
CHR倒角轮廓连线
CR圆弧插补半径
GOTOB向后跳转指令
GOTOF向前跳转指令
RND圆角
支持参数编程
7.SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环
循环说明
LCYC82钻削，沉孔加工
LCYC83深孔钻削
LCYC840带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85镗孔
LCYC93切槽循环
LCYC95毛坯切削循环
LCYC97螺纹切削
SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环
循环说明
CYCLE71平面铣削
CYCLE82中心钻孔
YCLE83深孔钻削
CYCLE84刚性攻丝
CYCLE85铰孔
CYCLE86镗孔
数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客
CYCLE88带停止镗孔
CYCLE93切槽
CYCLE94退刀槽形状E..FCYCLE95毛坯切削
CYCLE97螺纹切削
8.HNC车床G代码
G代码解释
G00定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)
G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)
G04暂停 (Dwell)
G09停于精确的位置
G20英制输入
G21公制输入
G22内部行程限位 有效
G23内部行程限位 无效
G27检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G30回到第二参考点
G32切螺纹
G36直径编程
G37半径编程
G40取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置 (左侧)
G42刀尖半径偏置 (右侧)
G53直接机床坐标系编程
G54—G59坐标系选择
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73闭环车削复合循环
G76切螺纹循环
G80内外径切削循环
G81端面车削固定循环
G82螺纹切削固定循环
G90绝对值编程
G91增量值编程
G92工件坐标系设定
G96恒线速度控制
G97恒线速度控制取消
数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客
G94每分钟进给率
G95每转进给率
支持参数与宏编程
9.HNC铣床G代码
G代码组别解释
*G001
定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G040暂停
G0716虚轴指定
G090准停校验
*G172XY 面赋值
G18XZ 面赋值
G19YZ 面赋值
G208
英寸输入
*G21毫米输入
G22脉冲当量
G243
镜像开
*G25镜像关
G280
返回到参考点
G29由参考点返回
*G407
取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
G438
刀具长度 + 方向偏移
G44刀具长度 - 方向偏移
*G49取消刀具长度偏移
*G504
缩放关
G51缩放开
G520
局部坐标系设定
G53直接机床坐标系编程
*G5414
工件坐标系1选择
G55工件坐标系2选择
G56工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G600单方向定位
*G6112
精确停止校验方式
G64连续方式
G685
旋转变换
*G69旋转取消
数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客
G739
高速深孔钻削循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗孔循环
*G80取消固定循环
G81中心钻循环
G82反镗孔循环
G83深孔钻削循环
G84右螺旋切削循环
G85镗孔循环
G86镗孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G903
使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G920设置工件坐标系
*G9414
每分钟进给
G95每转进给
*G9810
固定循环返回起始点
G99返回固定循环R点
支持参数与宏编程
10.HNC M指令
M代码说明
M00程序停
M01选择停止
M02程序结束(复位)
M03主轴正转 (CW)
M04主轴反转 (CCW)
M05主轴停
M06换刀
M07切削液开
M09切削液关
M98子程序调用
M99子程序结束
11.KND100铣床G代码
G代码组别解释
G001
定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G040暂停
G172XY 面赋值
G18XZ 面赋值
G19YZ 面赋值
G280
机床返回原点
G29从参考点返回
*G407
取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
*G438
刀具长度 + 方向偏移
*G44刀具长度 - 方向偏移
G49取消刀具长度偏移
*G5314
机床坐标系选择
G54工件坐标系1选择
G55工件坐标系2选择
G56工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G739
高速深孔钻削循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗孔循环
*G80取消固定循环
G81钻孔循环（点钻）
G82钻孔循环（镗阶梯孔）
G83深孔钻削循环
G84攻丝循环
G85镗孔循环
G86钻孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G903
使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G920设置工件坐标系
*G9810
固定循环返回起始点
*G99返回固定循环R点
12.KND100车床G代码
G代码组别解释
G001
定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)
G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)
G040
暂停 (Dwell)
G10偏移值设定
G206
英制输入
G21公制输入
G270
检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G31跳跃机能
G321切螺纹
G36X轴自动刀偏设定
G37Z轴自动刀偏设定
G407
取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置 (左侧)
G42刀尖半径偏置 (右侧)
G500
坐标系设定
G54工件坐标系
G55---G59工件坐标系
G700
精加工循环
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73成形重复循环
G74端面深孔加工循环
G75外圆、内圆切削循环
G76切螺纹循环
G901(内外直径)切削循环
G92切螺纹循环
G94(台阶) 切削循环
G9612
恒线速度控制
G97恒线速度控制取消
G985
每分钟进给率
G99每转进给率
13.KND100 M指令
M代码说明
M00程序停
M01选择停止
M02程序结束(复位)
M03主轴正转 (CW)
M04主轴反转 (CCW)
M05主轴停
M06换刀
M08切削液开
M09切削液关
写不下了
求数控编程所有G代码指令的格式及用法~ 求数控编程所有G代码指令的格式及用法~ ~
目前我这里只整理出了广州数控(GSK)和FUNCK系统的G代码 M代码GSK数控:G代码：G00 刀具快速定位 指令格式：G00 X(U) Z(W) ；
G01 直线插补 指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；
G02 顺时针圆弧插补
G03 逆时针圆弧插补
G04 停顿
G17 选择XY平面
G18 选择XZ平面
G19 选择YZ平面
G20 英制
G21 公制
G28 返回参考点
G29 返回第二参考点
G30 跳步功能
G40 取消刀具半径补偿
G41 刀具半径左补偿
G42 刀具半径右补偿
G43 刀具长度补偿
G49 取消刀具长度补偿
G50 取消比例缩放功能
G51 比例缩放功能
G51.1 镜像
G50.1 取消镜像
G53 选择机床坐标系
G54 选择第一工件坐标系
G55 选择第二工件坐标系
G56 选择第三工件坐标系
G57 选择第四工件坐标系
G58 选择第五工件坐标系
G59 选择第六工件坐标系
G65 宏程序及宏程序调用
G68 坐标旋转指令
G69 坐标旋转指令取消
G70 精加工循环
G72 端面车削固定循环
G73 深孔钻削循环
G74 攻螺纹循环
G80 取消钻孔模式
G81 钻孔
G83 啄钻
G84 攻丝
G90 绝对坐标
G91 相对坐标
G92 设定工件坐标系 M代码:
M00 暂停
M01 选择性暂停
M02 程序结束
M30 程序结束并返回程序头
M03 启动主轴转速
M04 主轴停止
M05 主轴停转
M06+T* 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M19 主轴定位
M98 调子程序
M99 子程序结束广州数控系统的代码都是差不多的因系统的新旧有所出入可对照使用说明书更改 FUNCK数控系统:M 代码:
M03 主轴正转
M30 程序停止
M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转
M04主轴逆转
M05主轴停止
M10 M14 。M08 主轴切削液开
M11 M15主轴切削液停
M25 托盘上升
M85工件计数器加一个
M19主轴定位
M99 循环所以程式
G 代码:
G00快速定位
G01主轴直线切削
G02主轴顺时针圆壶切削
G03主轴逆时针圆壶切削
G04 暂停
G04 X4 主轴暂停4秒
G10 资料预设
G28原点复归
G28 U0W0 ；U轴和W轴复归
G41 刀尖左侧半径补偿
G42 刀尖右侧半径补偿
G40 取消
G97 以转速 进给
G98 以时间进给
G73 循环
G80取消循环 G10 00 数据设置
G11 00 数据设置取消
G17 16 XY平面选择
G18 16 ZX平面选择
G19 16 YZ平面选择
G20 06 英制 G21 06 米制
G22 09 行程检查开关打开
G23 09 行程检查开关关闭G25 08 主轴速度波动检查打开
G26 08 主轴速度波动检查关闭
G27 00 参考点返回检查
G28 00 参考点返回
G31 00 跳步功能
G40 07 刀具半径补偿取消
G41 07 刀具半径左补偿
G42 07 刀具半径右补偿
G43 17 刀具半径正补偿
G44 17 刀具半径负补偿
G49 17 刀具长度补偿取消
G52 00 局部坐标系设置
G53 00 机床坐标系设置
G54 14 第一工件坐标系设置
G55 14 第二工件坐标系设置
G59 14 第六工件坐标系设置
G65 00 宏程序调用
G66 12 宏程序调用模态
G67 12 宏程序调用取消
G73 01 高速深孔钻孔循环
G74 01 左旋攻螺纹循环
G76 01 精镗循环
G80 10 固定循环注销
G81 10 钻孔循环G82 10 钻孔循环
G83 10 深孔钻孔循环
G84 10 攻螺纹循环G85 10 粗镗循环
G86 10 镗孔循环
G87 10 背镗循环
G89 10 镗孔循环
G90 01 绝对尺寸
G91 01 增量尺寸G92 01 工件坐标原点设置FUNCK系统的代码也都是是差不多的因系统的新旧有所出入可对照使用说明书进行更改 谢谢采纳!顺便欢迎转载-|-|-|-|-|-
数控编程g代码m代码，所有的！详细点！
1、代码1：FANUC车床G代码。
2、代码2：FANUC车床G代码。
3、FANUC铣床G代码。
4、FANUCM指令常用代码。
5、SIEMENS铣床G常用代码。
6、SIEMENS802S/CM固定循环代码。
7、SIEMENS车床G代码。
数控车床编程代码是什么？
数控车床编程代码如下：
一、G00------快速定位
二、G01------直线插补
三、G02------顺时针方向圆弧插补
四、G03------逆时针方向圆弧插补
五、G04------定时暂停
六、G05------通过中间点圆弧插补
七、G06------抛物线插补
八、G07------Z 样条曲线插补
九、G08------进给加速
十、G09------进给减速
十一、G10------数据设置
十二、G16------极坐标编程
十三、G17------加工XY平面
十四、G18------加工XZ平面
十五、G19------加工YZ平面
十六、G20------英制尺寸（法兰克系统）
十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）
十八、G22------半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23------直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24------子程序结束
二十三、G25------跳转加工