三坐标测量结果怎么看(三坐标测量结果怎么看图解)

怎样解读《三坐标测量报告》？

三坐标测量机定义：

它是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 （ 如光学尺 ） 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（X、Y、Z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量机它是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 （ 如光学尺 ） 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标（X、Y、Z）及各项功能测量的仪器”。

三坐标测量仪的测量功能：

包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等.三坐标测量仪应用领域：测量高精度的几何零件和曲面； 测量复杂形状的机械零部件； 检测自由曲面； 可选用接触式或非接触式测头进行连续扫描.三坐标测量仪功 能：几何元素的测量,包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等； 曲线、曲面扫描,支持点位扫描功能,IGES文件的数据输出,CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析.形位公差的计算,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等； 支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式。

?三坐标测量仪设备特点：

核心零部件及软件全部原装进口 ，单边活动桥式结构,显著提高运动性能，确保测量精度及稳定性，三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性 。三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承，运动更平稳,导轨永不受磨损 RENISHAW自粘开放式金属光栅尺，更接近花岗岩基体的热膨胀系数,提高了设备的稳定性 RENISHAW UCC高速高精度自动控制系统，内嵌32位微处理器,真正实现实时控制；上下位采用光纤通讯,增强了电气抗干扰能力 SEREIN DMIS 软件特点 软件运行在WINDOWS 2000/XP环境下，全中文界面；面向对象的编程方式，支持图形镜像功能.三维CAD数模导入、再现实体或线架模型、DMIS、STEP文件导入导出、测量结果的IGES文件输出,支持逆向工程.动态CMM模型，支持测量机和测头的模拟和RENISHAW测头图形库.测头管理功能，可动态选择多种测针.几何元素的测量,包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等； 曲线、曲面扫描,支持点位扫描功能,IGES文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析，形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等；支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式； 工件坐标系管理,指定基准面（轴）即可生成工件坐标系，并可实现坐标系平移、旋转及迪卡尔坐标和极坐标的相互转换，支持3-2-1找正.误差补偿功能,进一步提高机器测量精度。

三坐标测量方法

三坐标测量方法如下：

1、校验测头，将测头的直径误差控制在-3个微米以内，形状误差控制在正负3个微米以内，进入测量模式画面。

2、先测工件的一个平面，将这个平面设为一个基准平面A，再 测一条线，设为基准B，再测一个点作为基准C。

3、开始测工件所需尺寸，通过关系转换可以得出结果，测量工件的外形尺寸，可以通过点与点之间的距离，在“构造”窗口里，选择“构造-条线”按钮来得出结果，因为线与线之间得不出这个结果。

4、找基准原点C时，还可用工作分中的相交点作为C基准，这个方法是，先测工件的四条线，在“构造”窗口中，选择“构造对称线”按钮，再选择对称两条线之间的关系。

这两条对称线之间的中心线就出来了，另外两条线方法一样，完成之后，在“关系”里，选择两条中心线，交点会显示出来，选这个交点作为基准 C。其中任意一条中心线还可以作为基准B。

5、查看形位公差，要注意先选基准再选被测。

6、孔的位置度，如果有配合的情况下选MMC最大实体，没有配合的情况下选S独立原则，在孔测完成之后，要输入理论值（即名义值），也就是图纸上要求的公差范围，机器会自动算出合格与否。

怎么通过三坐标测量出的结果看工件是否合格？

解决办法：

1)给三次元的测头配上适当的加长杆，使其能够到达深孔底部；

2)将三坐标标准的球形测杆换成星形测头或盘形测头，使其在测量过程中不至于发生误触发；

3)设置好三坐标钡0量机的探测距离和回退距离等参数，使其在测量直径较小的孔时不至于撞上圆柱侧壁。

用三坐标测量机测量工件时，测量结果明显不合理在很多情况下是由于工件坐标系的建立不准确，因此在三次元测量刚刚开始并需要建立一个工件坐标系时，必须符合以大孔、长轴线、大截面建立坐标系的准则，然后再严格按照测量规程和国家标准进行规定内容的测量。