线切割编程代码例子简单(线切割代码实例)

求一个数控电火花线切割编程代码，全篇都是G开头的那种，谢谢了，简单点8条线以上就可以了，要有圆弧和

我这有数控切割机用的程序，好像跟线切割的差不多，给你参考一下。

G00 快速定位

G01 直线加工

G02 顺圆加工

G03 逆圆加工

G41 向左补偿 割缝

G42 向右补偿 割缝

G90 绝对坐标

G91 增量坐标

G92 加工坐标系原点设置指令

M02 程序结束

M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）

M08 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）

示例 用TXT格式

G92X0Y0 设置参考点

G21 设置为公制编程

G91 设置为增量坐标

G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10

G41 左补偿

M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）

G01 X0 Y50 直线行走 X=0 Y=50

G02 X100 Y0 I50 J0 顺圆弧 （半径为50的半圆弧）

I(等于圆心的X坐标值减去起点的X坐标值）

J(等于圆心的Y坐标值减去起点的Y坐标值）

G01 X0 Y-50 X(等于终点的X坐标值减去起点的X坐标值）

G01 X-100 Y0 Y(等于终点的Y坐标值减去起点的Y坐标值）

M8 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）

G40 补偿关闭

M02 程序结束

以上资料由方君焊割提供。

线切割切割整圆，3B程序是怎么编的

圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。

代码如下：B9900B0B9900GXL1B9900B0B39600GYNR1B9900B0B9900GXL3

从事数控车铣加工，有时刀架上装不下四把刀，需要对刀身进行切割；

在加工偏心件时，需要采用线切割加工不同厚度的垫片；

有时加工薄壁零件时，需要设计薄壁套，在夹具设计时需要设计弹簧涨套等等，这些都需要采用线切割进行加工。

扩展资料：

不同线切割加工零件的特点:

线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝。

1、快走丝：

往复使用的，加工速度快，精度低。快走丝用钼丝，其耐磨，导电性也不错。

2、中走丝：

介于快走丝和慢走丝之前，加工速度慢，精度高，但是可以往复使用。同样使用钼丝。

3、慢走丝:

是线切割的一种，利用电火花切割腐蚀用铜丝做电极，加工速度慢，精度极高，可以达到0.001mm级别。

线切割圆形怎么编程

比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。

代码如下：B9900B0B9900GXL1B9900B0B39600GYNR1B9900B0B9900GXL3

线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

扩展资料：

切割加工步骤

（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；

（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；

（3）上丝、穿丝、校垂直；

（4）装夹工件、找正；

（5）对丝，确立切割起始位置；

（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；

（7）调整加工参数；

（8）运行加工程序开始加工；

（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；

（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。

参考资料：百度百科-线割